【技术实现步骤摘要】
一种具有核壳结构填料的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料
[0001]本专利技术涉及功能涂料
,具体地,涉及一种具有核壳结构填料的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料及其制备和应用。
技术介绍
[0002]常规有机防腐涂层对海洋腐蚀环境中运行设备(燃气轮机、焚烧炉、热交换器等)防护性能较差。特别是在高温和海洋腐蚀耦合作用下,有机涂层短时间内就失去防护功能。通过涂层防护实现海洋环境下金属高温保护仍是一个挑战。
[0003]通过磷酸盐化学键合可形成磷酸盐陶瓷涂层。磷酸盐在加热时发生缩聚反应,在基材上形成高硬度、高耐热、高附着力的陶瓷涂层,是实现金属高温防腐的一种重要手段。研究表明磷酸盐陶瓷涂层在高温下具有良好的抗氧化性能。但磷酸盐陶瓷涂层在加热和固化过程中的缩聚反应会产生微孔缺陷,导致漆膜致密性降低。石墨烯纳米片作为一种典型的二维层状材料,添加少量高长径比的石墨烯可以显著增强防腐涂层的阻隔效果。但石墨烯在高温下容易被氧化,导致结构损坏甚至热解,因此石墨烯在耐高温腐蚀保护领域的应用仍然面临着技术挑战。
[0004]在防腐涂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,包括核壳结构填料,所述核壳结构填料为具有Cr2O3@Al结构的微球颗粒;所述Cr2O3@Al结构为Cr2O3包覆铝粉的核壳结构,其中,Cr2O3为壳层,Al为核层,通过将CrO3包覆在铝粉表面后经水热反应原位生长而成。2.根据权利要求1所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,按质量份计,包括:磷酸二氢盐20~50份、固化剂10~20份、所述核壳结构填料40~60份、还原氧化石墨烯0.1~0.5份、水20~50份和助剂0.5~1份。3.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,所述磷酸二氢盐为磷酸二氢铝、磷酸二氢镁、磷酸二氢钙的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,所述固化剂为氧化镁、氧化锌、氧化铁的一种或两种以上的组合。5.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,所述助剂为分散剂BYK391、消泡剂TEGO
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FOMAX
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N中的一种或两种以上的组合。6.根据权利要求1
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5任一项所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料,其特征在于,所述核壳结构填料的制备方法包括:将CrO3溶解在去离子水中形成铬酸溶液;将铝粉颗粒加入至铬酸溶液中,并超声分散,CrO3逐步吸附在铝粉表面,并在150~200℃条件下进行水热氧化反应且原位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘栓,陈志宇,赵宁宁,徐小梅,代金月,郭小平,卢光明,王立平,
申请(专利权)人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所,
类型:发明
国别省市:
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