一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具制造技术

本发明专利技术提供一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，涉及油田修井工具领域。该包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，包括反冲阀，所述反冲阀的内中部设置有差动心轴，所述反冲阀的内壁上下侧均固定连接有扩张式封隔器，所述差动心轴的内部滑动连接有锥头，所述差动心轴的一端固定连接有喷嘴，所述反冲阀的右侧固定连接有导引头，所述差动心轴的外部设置有复位弹簧。通过差动冲砂工具可极大程度地提高冲砂洗井的效率，减少冲砂作业时间，不会造成井筒内砂重新流入底层，冲砂彻底；仅仅只通过泵车排量和压力变化来控制该工具的工作状态，两种工作状态之间的转换快速、简便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具


[0001]本专利技术涉及油田修井工具
，具体为一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具。

技术介绍

[0002]目前油田冲砂洗井基本上是采用带自封式封隔器(即皮碗封隔器)的洗井阀，这种封隔器的密封原件
‑‑
皮碗因其自身设计特点，其在下钻过程中，始终与油井套管过盈紧贴，非常容易造成磨损损坏，往往在其到达作业深度时皮碗磨损严重，在实际的冲砂过程中，导致部分甚至大部分冲砂洗井动力液从皮碗处漏失，不仅大大降低了冲砂效率，延长了冲砂作业时间，而且漏失的动力液会将本应冲出地面的砂反向冲回地层形成流砂，在之后油井生产时又重新流回井筒。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，解决了大部分冲砂洗井动力液从皮碗处漏失，不仅大大降低了冲砂效率，延长了冲砂作业时间，而且漏失的动力液会将本应冲出地面的砂反向冲回地层形成流砂，在之后油井生产时又重新流回井筒的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，包括反冲阀，所述反冲阀的内中部设置有差动心轴，所述反冲阀的内壁上下侧均固定连接有扩张式封隔器，所述差动心轴的内部滑动连接有锥头，所述差动心轴的一端固定连接有喷嘴，所述反冲阀的右侧固定连接有导引头，所述差动心轴的外部设置有复位弹簧。
[0005]优选的，所述差动心轴的上下部均设置有充液孔。
[0006]优选的，所述充液孔与负压区联通。
[0007]优选的，一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具的使用方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：差动冲砂工具到达冲砂作业深度后，开启泵车低压低排量正冲，将沉砂冲散与动力液混合后流动到扩张式封隔器上方，然后可继续边正冲边下放冲砂管柱直到计划之预定深度，所述冲砂作业深度指砂面位置；
[0009]步骤二：泵车高压大排量开启，在压差作用下，差动心轴压缩复位弹簧下行，下行到位后锥头将喷嘴关闭，同时,冲液孔打开并注液膨胀坐封，反冲阀打开开始反冲；
[0010]步骤三：持续高压大排量反冲，直至扩张式封隔器上方砂全部循环出井筒；
[0011]步骤四：降低动力液排量到一定值，则工具将从反冲状态切换到正冲状态，复位弹簧弹开，使差动心轴上行，充液孔随之与负压区联通，扩张式封隔器内的液体排出，扩张式封隔器收缩；
[0012]步骤五：反冲阀关闭，动力液从喷嘴喷出，重复以上操作可将整个井筒内尘沙冲
出。
[0013]优选的，一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具的应用：。
[0014]优选的，S1、正冲状态：即动力液低压低排量时，扩张式封隔器收缩，工具上的反冲阀关闭，动力液从工具前端的喷嘴喷出，可将井筒内的集砂冲散开并与动力液混合，便于冲砂管柱下行，同时使砂粒流动到扩张式封隔器上方，正冲状态下，喷嘴后方会形成负压区，而充液孔此时与该负压区联通，所以使扩张式封隔器会可靠地处于收缩状态；
[0015]S2、反冲状态：即动力液高压大排量时，工具上的反冲阀打开，扩张式封隔器膨胀坐封，喷嘴关闭，动力液从反冲阀喷出上行，将砂粒经环空冲出到地面，此状态下扩张式封隔器的进液孔与已经过滤的动力液联通，动力液压力越高，扩张式封隔器内膨胀的压力也越高，从而使扩张式封隔器处于可靠坐封状态。
[0016]本专利技术提供了一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具。具备以下有益效果：
[0017]1.本专利技术通过差动冲砂工具到达冲砂作业深度后，开启泵车低压低排量正冲，将沉砂冲散与动力液混合后流动到扩张式封隔器上方，然后可继续边正冲边下放冲砂管柱直到计划之预定深度，泵车高压大排量开启，在压差作用下，差动心轴压缩复位弹簧下行，下行到位后锥头将喷嘴关闭，同时,冲液孔打开并注液膨胀坐封，反冲阀打开开始反冲，持续高压大排量反冲，直至扩张式封隔器上方砂全部循环出井筒，降低动力液排量到一定值，则工具将从反冲状态切换到正冲状态，复位弹簧弹开，使差动心轴上行，充液孔随之与负压区联通，扩张式封隔器内的液体排出，扩张式封隔器收缩，反冲阀关闭，动力液从喷嘴喷出，重复以上操作可将整个井筒内尘沙冲出，从而极大程度地提高冲砂洗井的效率，减少冲砂作业时间，不会造成井筒内砂重新流入底层，冲砂彻底。
[0018]2.本专利技术通过泵车排量和压力变化来控制该工具的工作状态，两种工作状态之间的转换快速、简便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的内部结构图。
[0020]其中，1、反冲阀；2、差动心轴；3、扩张式封隔器；4、锥头；5、复位弹簧；6、喷嘴；7、导引头；8、充液孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本专利技术实施例提供一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，包括反冲阀1，反冲阀1的内中部设置有差动心轴2，反冲阀1的内壁上下侧均固定连接有扩张式封隔器3，差动心轴2的内部滑动连接有锥头4，差动心轴2的一端固定连接有喷嘴6，反冲阀1的右侧固定连接有导引头7，差动心轴2的外部设置有复位弹簧5，通过差动冲砂工具
到达冲砂作业深度砂面位置后，开启泵车低压低排量正冲，将沉砂冲散与动力液混合后流动到扩张式封隔器3上方，然后可继续边正冲边下放冲砂管柱直到计划之预定深度，泵车高压大排量开启，在压差作用下，差动心轴2压缩复位弹簧5下行，下行到位后锥头4将喷嘴6关闭，同时,冲液孔8打开并注液膨胀坐封，反冲阀1打开开始反冲，持续高压大排量反冲，直至扩张式封隔器3上方砂全部循环出井筒，降低动力液排量压力到一定值，则工具将从反冲状态切换到正冲状态，复位弹簧5弹开，使差动心轴2上行，充液孔8随之与负压区联通，扩张式封隔器3内的液体排出抽出，扩张式封隔器3收缩，反冲阀1关闭，动力液从喷嘴6喷出，重复以上操作可将整个井筒内尘沙冲出，从而实现洗井动力液0漏失，极大程度地提高冲砂洗井的效率，减少冲砂作业时间，不会造成井筒内砂重新流入底层，冲砂彻底。
[0024]差动心轴2的上下部均设置有充液孔8。
[0025]充液孔8与负压区联通。
[0026]实施例二：
[0027]一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具的使用方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一：差动冲砂工具到达冲砂作业深度后，开启泵车低压低排量正冲，将沉砂冲散与动力液混合后流动到扩张式封隔器3上方，然后可继续边正冲边下放冲砂管柱直到计划之预定深度，，所述冲砂作业深度指砂面位置；
[0029]步骤二：泵车高压大排量开启，在压差作用下，差动心轴2压缩复位弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，包括反冲阀(1)，其特征在于：所述反冲阀(1)的内中部设置有差动心轴(2)，所述反冲阀(1)的内壁上下侧均固定连接有扩张式封隔器(3)，所述差动心轴(2)的内部滑动连接有锥头(4)，所述差动心轴(2)的一端固定连接有喷嘴(6)，所述反冲阀(1)的右侧固定连接有导引头(7)，所述差动心轴(2)的外部设置有复位弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，其特征在于：所述差动心轴(2)的上下部均设置有充液孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具，其特征在于：所述充液孔(8)与负压区联通。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种包括扩张式封隔器的油田修井差动冲砂工具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：差动冲砂工具到达冲砂作业深度后，开启泵车低压低排量正冲，将沉砂冲散与动力液混合后流动到扩张式封隔器(3)上方，然后可继续边正冲边下放冲砂管柱直到计划之预定深度，所述冲砂作业深度指砂面位置；步骤二：泵车高压大排量开启，在压差作用下，差动心轴(2)压缩复位弹簧(5)下行，下行到位后锥头(4)将喷嘴(6)关闭，同时,冲液孔(8)打开并注液膨胀坐封，反冲阀(1)打开开始反冲；步骤三：持续高压大...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金建，孙晓明，李爱霞，司利民，
申请(专利权)人：德州地平线石油科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：