一种轧球用圆钢及轧球制备方法技术

本发明专利技术的目的是针对于现有轧球耐磨性较差的问题，提供了一种轧球用圆钢及轧球制备方法。本发明专利技术的技术方案为，一种轧球用圆钢，各组分的质量百分数为C：0.56～0.8%，Si：1.2～1.9%，Mn：0.60～1.1%，Cr：0.6～1.2%，Mo：0.02～0.6%，B：0.004～0.04%，S≤0.025%，P≤0.025%，其余为铁及不可避免的杂质。本发明专利技术的技术方案提供了大直径轧球即直径70

【技术实现步骤摘要】
一种轧球用圆钢及轧球制备方法


[0001]本专利技术涉及轧球材料和轧球生产
，具体涉及一种轧球用圆钢及轧球制备方法。

技术介绍

[0002]轧球是一种磨矿介质，因轧球生产速度快、效率高、性能好，能源消耗少、环境污染小，正在逐渐取代常用的磨矿介质铸球。
[0003]由于轧球是应用于球磨机磨矿，在应用过程中需要提高耐磨性以获得更高的效益，即降低球耗比。轧球的材料和生产工艺对轧球的耐磨性起到决定性作用。特别是大直径轧球，因体积大，所受冲击力大，既要有优良的耐磨性，还要有耐冲击性、高强度、高韧性和耐疲劳性。
[0004]目前轧球使用较多的一种材料的各组分质量百分数为：C：0 .72～0 .85%、Si：0 .15～0 .5%、Mn：1.0～3.0%、Cr：0 .25～0 .6%、S≤0 .025%、P≤0 .025%；另外一种材料的各组分质量百分数为：C：0 .57～0 .65%、Si：0.17～0.37%、Mn：0 .7～1.0%、Cr为0.5～1.5%，S≤0 .025%、P≤0 .025%。但是这两种成分的轧球耐磨性能相对来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧球用圆钢，其特征在于，各组分的质量百分数为C：0.56～0.8%，Si：1.2～1.8%，Mn：0.60～1.1%，Cr：0.6～1.2%，Mo：0.02～0.6%，B：0.004～0.04%，S≤0 .025%，P≤0 .025%，其余为铁及不可避免的杂质。2.一种轧球的制备方法，其特征在于，热处理工艺采取淬火+空冷+回火，包括如下步骤：1）将圆钢加热到950
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1100℃，进入轧机轧制成轧球；所述圆钢各组分的质量百分数为C：0.56～0.8%，Si：1.2～1.8%，Mn：0.60～1.1%，Cr：0.6～1.2%，Mo：0.02～0.6%，B：0.004～0.04%，S≤0 .025%，P≤0 .025%，其余为铁及不可避免的杂质；将840
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900℃的轧球入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀芳，陈宏宇，徐海涛，刘亚菊，权洪斌，武志鹏，张殿刚，于立权，肖海玲，李智海，
申请(专利权)人：鞍钢矿山机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：