一种节能减排的自动化多工位吸塑机及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种节能减排的自动化多工位吸塑机及其操作方法，涉及吸塑机技术领域；为了解决吸塑机在对一条生产线PET片材进行吸塑时效率较慢的问题；该装置包括上料机构、加热炉、吸塑机架、传送辊、液压伸缩杆，所述上料机构、加热炉、传送辊均安置在吸塑机架两侧，且一侧的所述上料机构、加热炉与另一侧的传送辊位于同一平面内，所述液压伸缩杆分别安置在吸塑机架相邻两侧，所述吸塑机架上固定连接有上位环形电动导轨、下位环形电动导轨。本发明专利技术通过下位环形电动导轨、上位环形电动导轨这两个环形电动导轨使得在对片材进行吸塑的同时，片材、真空泵、吸塑模具一同移动，保证后续持续不断的吸塑，提高吸塑效率。提高吸塑效率。提高吸塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的自动化多工位吸塑机及其操作方法


[0001]本专利技术涉及吸塑机
，尤其涉及一种节能减排的自动化多工位吸塑机及其操作方法。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，目前，现有技术中，吸塑机在工作时，真空泵对片材进行吸塑但真空泵和模具无法移动，导致吸塑时只能吸塑一部分，影响加热软化后的片材传输，影响吸塑效率，因此，亟需一种节能减排的自动化多工位吸塑机及其操作方法。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202011391107.5的专利，公开了一种多工位吸塑机，包括机体，所述机体上设置有进料机构、加热机构、吸塑机构和切断机构；所述进料机构设置有两个，两个所述进料机构竖直排列；每个所述进料机构的一侧均设置有加热机构，所述加热机构包括加热腔，所述加热腔内安装有加热丝；所述吸塑机构设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排的自动化多工位吸塑机，包括上料机构(1)、加热炉(2)、吸塑机架(3)、传送辊(5)、液压伸缩杆(16)，其特征在于，所述上料机构(1)、加热炉(2)、传送辊(5)均安置在吸塑机架(3)两侧，且一侧的所述上料机构(1)、加热炉(2)与另一侧的传送辊(5)位于同一平面内，所述液压伸缩杆(16)分别安置在吸塑机架(3)相邻两侧，所述吸塑机架(3)上固定连接有上位环形电动导轨(10)、下位环形电动导轨(9)，所述上位环形电动导轨(10)上的驱动齿轮与下位环形电动导轨(9)上的驱动齿轮通过同步轴(12)互相连接，所述上位环形电动导轨(10)底部加工有支撑连板(11)，所述上位环形电动导轨(10)上的电动滑块固定连接有真空泵(7)，所述下位环形电动导轨(9)上的电动滑块固定连接有推送机构(6)，所述推送机构(6)顶部安置有吸塑模具(15)，所述吸塑机架(3)上固定连接有两个电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)关于吸塑机架(3)的中心呈中心对称分布，所述电动伸缩杆(8)用于将吸塑模具(15)推动至真空泵(7)下方，所述液压伸缩杆(16)的输出轴顶端外壁固定连接有限位平台(17)；所述限位平台(17)用来限制吸塑模具(15)的高度。2.根据权利要求1所述的一种节能减排的自动化多工位吸塑机，其特征在于，所述推送机构(6)包括中空支柱(601)、伸缩连杆(602)、推送平台(605)，所述中空支柱(601)内部设置有伸缩弹簧(607)，所述伸缩弹簧(607)底部设置有减震器，所述伸缩弹簧(607)顶端外壁固定连接于伸缩连杆(602)底端外壁，所述伸缩连杆(602)四周外壁滑动连接于中空支柱(601)一侧内壁，所述推送平台(605)底端外壁固定连接于伸缩连杆(602)顶端外壁，所述推送平台(605)底端内壁加工有均匀分布的旋转辊(606)。3.根据权利要求2所述的一种节能减排的自动化多工位吸塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞国强，孟凡鹏，魏福明，
申请(专利权)人：宿州市润通包装科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：