一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构制造技术

本发明专利技术提供一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，包括主体，所述主体的前表面活动安装有盖体，所述主体的后表面活动安装有挡体，所述主体的内部安装有调节机构与风机，所述风机远离调节机构的一侧外表面固定安装有除味机构，本发明专利技术，通过设置调节机构，限流板利用限位轴在两组卡位轴座中转动，改变限流板和主体之间的倾斜角度，进而增大或减小限流板的挡风面积，通过设置除味机构，加热块加热，热量传导到储香瓶中，可以蒸发储香瓶中储存的香薰液体，液体蒸发形成的香味气体可以在热量的作用下快速通过导气管传导到风机中，风机运转过程中产生的风力可以吹散开香味气体，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构


[0001]本专利技术涉及铝塑共挤推拉窗
，尤其涉及一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构。

技术介绍

[0002]铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约三毫米的表面硬质且芯部发泡的塑料复合安装在铝衬表面上，进而内金属与外塑料结合为一体，因此，铝塑共挤门窗兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性等优点，铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，作为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。
[0003]目前大多数铝塑共挤推拉窗通风结构，通风的强度不能进行调节，铝塑共挤推拉窗承受的压力过大会导致推拉窗出现晃动，并且通风过程中室内的异味不能尽快消除，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，包括主体，所述主体的前表面活动安装有盖体，所述主体的后表面活动安装有挡体，所述主体的内部安装有调节机构与风机，所述风机远离调节机构的一侧外表面固定安装有除味机构。
[0006]优选的，所述主体的上表面固定安装有插块，所述主体的下表面开设有插槽。
[0007]优选的，所述盖体的前表面固定安装有控制面板与导风窗，所述导风窗固定安装在控制面板的一侧，所述盖体的内部固定安装有活性炭滤板。
[0008]优选的，所述挡体的后表面固定安装有滤网，所述挡体的内部等间距活动安装有页封板。
[0009]优选的，所述风机与主体的底壁之间设置有限位杆，所述风机通过限位杆固定安装在调节机构的一侧，所述调节机构包括限流板与卡位轴座，所述限流板的上表面中部贯穿安装有限位轴，所述卡位轴座的数量为两组，两组所述卡位轴座对称固定安装在主体的顶壁与底壁，所述限流板通过限位轴与卡位轴座活动连接。
[0010]优选的，所述除味机构包括储香瓶，所述储香瓶的下表面固定安装加热块，所述储香瓶靠近风机的一侧外表面固定安装有导气管，所述储香瓶通过导气管与风机固定连接，所述导气管贯穿风机延伸至风机的内部。
[0011]优选的，所述导气管的一端固定在风机上，其另一端表面设置有螺纹。
[0012]优选的，所述储香瓶的侧边设置有连接轴，且连接轴设置为中空，所述连接轴与储
香瓶的内部连通，所述连接轴的外表面设置有与导气管表面螺纹匹配的阴螺纹。
[0013]优选的，所述风机包括外部的支架以及设置在支架内的风机主体，所述支架设置为中空，且两端开口的圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0015]1、本专利技术中，通过设置调节机构，限流板利用限位轴在两组卡位轴座中转动，改变限流板和主体之间的倾斜角度，进而增大或减小限流板的挡风面积，方便使用者更好的调节通风的强度，并且通风强度的改变可以减小铝塑共挤推拉窗承受的风压，提高了通风结构应用于铝塑共挤推拉窗时的可调节性能，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0016]2、本专利技术中，通过设置除味机构，加热块加热，热量传导到储香瓶中，可以蒸发储香瓶中储存的香薰液体，液体蒸发形成的香味气体可以在热量的作用下快速通过导气管传导到风机中，风机运转过程中产生的风力可以吹散开香味气体，香味气体透出导风窗，可以对室内的空气进行净化，消除室内的异味，改善了通风结构的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构的局部爆炸图；
[0019]图3为本专利技术图2中A处的放大图；
[0020]图4为本专利技术提出一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构的调节机构的分解图。
[0021]图例说明：1、主体；2、插块；3、插槽；4、盖体；5、挡体；6、调节机构；7、风机；8、限位杆；9、控制面板；10、导风窗；11、活性炭滤板；12、滤网；13、页封板；14、限流板；15、卡位轴座；16、限位轴；17、除味机构；18、储香瓶；19、加热块；20、导气管。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本专利技术提供了一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，包括主体1，主体1的前表面活动安装有盖体4，主体1的后表面活动安装有挡体5，主体1的内部安装有调节机构6与风机7，主体1的上表面固定安装有插块2，主体1的下表面开设有插槽3，盖体4的前表面固定安装有控制面板9与导风窗10，导风窗10固定安装在控制面板9的一侧，盖体4的内部固定安装有活性炭滤板11，挡体5的后表面固定安装有滤网12，挡体5的内部等间距活动安装有页封板13，风机7与主体1的底壁之间设置有限位杆8，风机7通过限位杆8固定安装在调节机构6的一侧，调节机构6包括限流板14与卡位轴座15，限流板14的上表面中部贯穿安装有限位轴16，卡位轴座15的数量为两组，两组卡位轴座15对称固定安装在主体1的顶
壁与底壁，限流板14通过限位轴16与卡位轴座15活动连接，导气管20的一端固定在风机7上，其另一端表面设置有螺纹，储香瓶18的侧边设置有连接轴，且连接轴设置为中空，所述连接轴与储香瓶18的内部连通，所述连接轴的外表面设置有与导气管20表面螺纹匹配的阴螺纹，实现了储香瓶18的可拆卸连接，方便对内部进行清洗，风机7包括外部的支架以及设置在支架内的风机主体，支架设置为中空，且两端开口的圆柱体。
[0025]其调节机构6达到的效果为，通过设置调节机构6，限流板14利用限位轴16在两组卡位轴座15中转动，改变限流板14和主体1之间的倾斜角度，进而增大或减小限流板14的挡风面积，方便使用者更好的调节通风的强度，并且通风强度的改变可以减小铝塑共挤推拉窗承受的风压，提高了通风结构应用于铝塑共挤推拉窗时的可调节性能，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0026]实施例2，与实施例1不同的是，如图2和图3所示，风机7远离调节机构6的一侧外表面固定安装有除味机构17，除味机构17包括储香瓶18，储香瓶18的下表面固定安装加热块19，储香瓶18靠近风机7的一侧外表面固定安装有导气管20，储香瓶18通过导气管20与风机7固定连接，导气管20贯穿风机7延伸至风机7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的前表面活动安装有盖体(4)，所述主体(1)的后表面活动安装有挡体(5)，所述主体(1)的内部安装有调节机构(6)与风机(7)，所述风机(7)远离调节机构(6)的一侧外表面固定安装有除味机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定安装有插块(2)，所述主体(1)的下表面开设有插槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，其特征在于：所述盖体(4)的前表面固定安装有控制面板(9)与导风窗(10)，所述导风窗(10)固定安装在控制面板(9)的一侧，所述盖体(4)的内部固定安装有活性炭滤板(11)。4.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，其特征在于：所述挡体(5)的后表面固定安装有滤网(12)，所述挡体(5)的内部等间距活动安装有页封板(13)。5.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能推拉窗通风结构，其特征在于：所述风机(7)与主体(1)的底壁之间设置有限位杆(8)，所述风机(7)通过限位杆(8)固定安装在调节机构(6)的一侧，所述调节机构(6)包括限流板(14)与卡位轴座(15)，所述限流板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金丹，朱春旭，
申请(专利权)人：江苏同创谷新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：