本发明专利技术提供一种电钻，包括：工具主体，至少包括沿前后方向延伸的主体部；电源装置，与所述工具主体电连接以为所述工具主体提供电能；所述主体部至少包括驱动部和夹头装置；所述驱动部至少包括：输出轴，用于输出扭力；电机，用于驱动所述输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将所述电机的输出传递至所述输出轴；齿轮箱，用于容纳所述传动组件；所述夹头装置用于夹持工具附件并使所述工具附件跟随所述输出轴转动；所述主体部沿前后方向上的长度大于等于110mm且小于等于140mm。采用以上技术方案能提供一种结构紧凑，整机尺寸小且能够输出相对较低的输出转速的电钻。相对较低的输出转速的电钻。相对较低的输出转速的电钻。
【技术实现步骤摘要】
电钻
[0001]本专利技术涉及电动工具领域，具体地涉及一种可调速的电钻。
技术介绍
[0002]随着电动工具领域技术的不断发展，各种类型的电动工具已广泛应用在人类的活动中。目前传统的电动工具，例如电钻、电工螺丝批、修枝机、电剪刀等均需要在电机和输出轴之间设置减速装置，以使得输出轴可以输出适合的转速或扭矩。为了使得减速装置可以提供足够的传动比进行减速，通常减速装置需要设计为三层行星齿轮系。三层行星齿轮系不利于电动工具的整机尺寸的缩减，而设置传统的双层行星轮系实现高传动比会降低齿轮强度，设置双层行星轮系提供低传动比又不能满足输出系统的减速需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种电钻，采用双层行星齿轮组传动的同时实现输出轴相对较低的输出转速，保证电动工具输出性能基础上降低电动工具的整机尺寸。
[0004]为实现以上主要目的，本专利技术提供一种电钻，包括：工具主体，包括沿前后方向延伸的主体部；电源装置，与所述工具主体电连接以为所述工具主体提供电能；所述主体部至少包括：输出轴，用于输出扭力；电机，用于驱动所述输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将所述电机的输出传递至所述输出轴；齿轮箱，用于容纳所述传动组件；夹头装置，用于夹持工具附件并使所述工具附件跟随所述输出轴转动；所述主体部沿前后方向上的长度大于等于110mm且小于等于140mm。
[0005]进一步地，所述驱动部在前后方向上的长度与所述电机的长度之比大于等于4且小于等于7.5。
[0006]进一步地，所述传动组件包括第一行星轮组和第二行星轮组，所述第一行星轮组由所述电机驱动。
[0007]进一步地，所述第一行星轮组包括：第一行星轮和第一行星轮架，所述第一行星轮被所述电机驱动，所述第一行星轮架用于安装所述第一行星轮。
[0008]进一步地，所述第二行星轮组包括：第二行星轮和第二行星轮架，所述第二行星轮架用于安装所述第二行星轮；所述第二行星轮架形成有与所述输出轴连接的输出部。
[0009]进一步地，所述传动组件还包括：第一级内齿圈，所述第一级内齿圈与所述齿轮箱固定连接；第二级内齿圈，所述第二级内齿圈和所述第二行星轮啮合。
[0010]进一步地，所述工具主体形成有供用户握持的握持部，所述握持部从所述主体部的下侧突出，并与所述电源装置可拆卸地连接。
[0011]进一步地，还包括：扭力调节装置，以供用户选择所需的扭力输出模式；控制单元，被配置为：获取所述电机的电流，当所述电机电流大于等于或当前所述扭力输出模式所对应的电流阈值时，关断所述电机。
[0012]进一步地，所述扭力调节装置设置在所述握持部的靠近所述电源装置的一端。
[0013]进一步地，还包括：变速装置，至少部分被设置于所述电机与所述输出轴之间，并且能够将所述输出轴的旋转速度切换为低速模式或高速模式。
[0014]进一步地，所述变速装置包括：切换开关，以供用户选择所述电钻的低速转动模式或高速转动模式；连动件，固定连接所述切换开关和所述第二级内齿圈；锁定件，固定连接在所述齿轮箱内以锁定或释放所述第二级内齿圈。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施方式的电钻的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中的电钻的传动组件位于第一状态时的剖视图；
[0017]图3为图1中的电钻的传动组件位于第二状态时的剖视图；
[0018]图4为图1中的多功能电动工具部份零件的爆炸示意图；
[0019]图5为图1中的多功能电动工具的第一行星轮组和第一级内齿圈的爆炸示意图；
[0020]图6为图1中的多功能电动工具的锁定件和第二级内齿圈的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术一种实施方式的电钻的部分零件爆炸示意图；
[0022]图8为本专利技术一种实施方式的传动组件的部分零件示意图；
[0023]图9为本专利技术扭力调节装置的控制方法的流程图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0025]图1示出了本专利技术作为一种实施例的电钻，至少能提供扭力辅助螺钉打入工件，并且可以提供冲击力冲击作业，以满足用户不同的使用需求。显然，以下的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1，电钻1包括工具主体10和电源装置20。其中，工具主体10包括沿前后方向延伸的主体部11，主体部11夹持工具附件，例如钻头以作用于待加工件。主体部11包括沿前后方向延伸的驱动部11a和夹头装置151。电源装置20与工具主体10电连接以为工具主体10提供电能。电源装置20可以是电池包或者市电连接器。本实施例中电源装置20优选地设置为电池包，电池包可拆卸地连接至工具主体10。以下电源装置20则统一采用电池包20来替换。
[0027]参见图2所示，驱动部11a包括电机110、壳体120、传动组件200以及输出轴140。壳体120容纳电机110和传动组件200，且支撑输出轴140。电机110用于驱动输出轴140以第一轴线101为轴转动，传动组件200连接电机110和输出轴140，从而将电机110的输出传递至输出轴140。传动组件200具有使输出轴140以不同的动力和转速进行输出的多个状态，通过切换传动组件200的传动状态可以切换输出轴140输出的扭力大小和转速，从而满足用户不同的作业需求。电钻1还包括夹头装置151用于夹持工具附件如钻头，夹头装置151连接到输出轴140，从而带动工具附件输出。
[0028]参见图2所示，壳体120包括头壳121和握持部122。电机110和传动组件200被设置在头壳121内。握持部122连接头壳121供用户握持。可选的，头壳121和握持部122呈L型或T型连接，以方便用户握持操作。电钻1还包括齿轮箱150，用于容纳传动组件200，齿轮箱150被设置在壳体120内，且与头壳121连接或一体成型。
[0029]参照图2到图4，传动组件200为两层行星轮组，包括第一行星轮组210和第二行星轮组220。其中，第一行星轮组210包括第一行星轮211和用于安装第一行星轮211的第一行星轮架212。具体地，第一行星轮211由电机110驱动，在第一行星轮211安装到第一行星轮架212后，第一行星轮211可相对第一行星轮架212转动。第二行星轮组220包括第二行星轮221和第二行星轮架222，第二行星轮架222用于安装第二行星轮221，在第二行星轮221安装到第二行星轮架222后，第二行星轮221可相对第二行星轮架222转动。传动组件200通过第一行星轮组210和第二行星轮组220实现对输出轴140转速的减速。
[0030]电机110包括能相对壳体120绕第一轴线101转动的电机轴111，传动组件200包括太阳轮230，太阳轮230与电机轴111固定连接，从而太阳轮230和电机轴111同步转动。第一行星轮组210相对输出轴140而言靠近电机轴111地被设置，第一行星轮211被设有多个，且多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电钻，包括：工具主体，至少包括沿前后方向延伸的主体部；电源装置，与所述工具主体电连接以为所述工具主体提供电能；所述主体部至少包括驱动部和夹头装置；所述驱动部至少包括：输出轴，用于输出扭力；电机，用于驱动所述输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将所述电机的输出传递至所述输出轴；齿轮箱，用于容纳所述传动组件；所述夹头装置用于夹持工具附件并使所述工具附件跟随所述输出轴转动；其特征在于：所述主体部沿前后方向上的长度大于等于110mm且小于等于140mm。2.如权利要求1所述的电钻，其特征在于：所述驱动部在前后方向上的长度与所述电机定子的叠长之比大于等于4且小于等于7.5。3.如权利要求1所述的电钻，其特征在于：所述传动组件包括第一行星轮组和第二行星轮组，所述第一行星轮组由所述电机驱动。4.如权利要求3所述的电钻，其特征在于：所述第一行星轮组包括：第一行星轮和第一行星轮架，所述第一行星轮被所述电机驱动，所述第一行星轮架用于安装所述第一行星轮。5.如权利要求4所述的电钻，其特征在于：所述第二行星轮组包括：第二行星轮和第二行星轮架，所述第二行星轮架用于安装所述第二行星轮；所述第二行星轮架形成有与所述输出轴连接的输出部。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉卿，李春蕊，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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