【技术实现步骤摘要】
一种用于输送电池片的自动下料装置
[0001]本专利技术涉及电池片下料
,具体为一种用于输送电池片的自动下料装置。
技术介绍
[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池,它的构造和生产工艺已定型,产品已广泛用于全球。
[0003]电池片在加工的过程中需要使用下料装置进行供料操作,现有的下料装置在下料的过程中采用的是机械臂控制吸盘转动,并且将堆叠在一起的电池片逐一移动到输送带上进行后续的加工与检测操作,由于机械臂的价格比较昂贵,另外机械臂的后期维修的价格同样比较昂贵,容易增加生产成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于输送电池片的自动下料装置,解决了机械臂的价格比较昂贵,另外机械臂的后期维修的价格同样比较昂贵,容易增加生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于输送电池片的自 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送电池片的自动下料装置,包括底板(1)、驱动电机(16)和电池片主体(30),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有放料箱(2),并且电池片主体(30)放置在放料箱(2)的内部,所述底板(1)的底部固定连接有第一支撑架(3)和第二支撑架(4),并且第一支撑架(3)位于第二支撑架(4)的左侧,所述第一支撑架(3)与第二支撑架(4)的数量均设置有两个,并且两个第一支撑架(3)与两个第二支撑架(4)之间均转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的圆周面上固定连接有带轮(13),所述带轮(13)的圆周面上设置有皮带(14),所述皮带(14)的表面上固定连接有卡块(15),所述转轴(12)位于底板(1)前侧的一端与驱动电机(16)的输出轴固定连接,所述驱动电机(16)固定连接在第一支撑架(3)与第二支撑架(4)上,所述底板(1)的内部设置有滑槽(5)和滑孔(6),并且滑孔(6)位于滑槽(5)的下方,所述滑槽(5)的左右内壁之间固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的圆周面上滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的顶部固定连接有推板(9),所述推板(9)位于底板(1)的上方,并且推板(9)与底板(1)滑动连接,所述底板(1)的顶部固定连接有挡块(11),并且挡块(11)位于放料箱(2)的左侧,所述滑杆(7)的圆周面上套设有第一挤压弹簧(10),并且第一挤压弹簧(10)位于滑块(8)的右侧;所述放料箱(2)的前侧壁上设置有控制器(26),所述放料箱(2)的左侧壁上设置有第一开口(17),所述放料箱(2)的右侧壁上设置有第二开口(18),并且第一开口(17)与第二开口(18)均位于放料箱(2)的底部,所述放料箱(2)的左侧壁上转动连接有箱门(19),并且箱门(19)位于第一开口(17)的上方;所述放料箱(2)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱洪强,周海龙,张俊巍,李怡洁,王晓蕾,
申请(专利权)人:苏州腾晖光伏技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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