一种开孔器收倒料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种开孔器收倒料机构，它属于物料转运设备技术领域，包括机架，设有支撑组件和限位滚轮；支撑组件上具有驱动凸起；支撑台，具有限位槽；环形输送链条，连接有驱动组件；设有导向筒，导向筒内设有推拉钩，推拉钩的下端呈倒梯形状，推拉钩的上端设有开口向下的推拉槽；滚筒传送带；倾倒箱，位于滚筒传送带上，具有限位凸起；收集箱，位于机架的一侧；本发明专利技术通过驱动组件带动环形输送链条移动，环形输送链条通过驱动链轮带动滚筒转动即可实现倾倒箱沿滚筒传送带移动；推拉钩随环形输送链条移动，可以通过与驱动凸起配合带动支撑组件运动，实现将支撑台顶起并完成倾倒动作；仅使用一个驱动组件即可自动的完成开孔器的收集和倒料工序。和倒料工序。和倒料工序。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔器收倒料机构


[0001]本专利技术涉及物料转运设备
，具体涉及一种开孔器收倒料机构。

技术介绍

[0002]开孔器也称为开孔锯或孔锯，是一种加工圆形孔的锯切类特殊圆锯，开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。
[0003]开孔器的配件主要有：支持柄、弹簧、钻头等，其中支持柄属于通用部件，不同孔径的开孔器通常会配有两种规格的支持柄；在开孔器的生产过程中，支持柄、弹簧、钻头等配件均需单独加工，为了提高生产效率，每一种配件会在多个工位上同时加工，加工完成后的配件需要收集并倾倒至一个收集箱内，再进行后续的加工或组装工序。现阶段，开孔器及其配件的收集和倒料工序通常需要人工进行，耗费人力，且效率低下；也有一些收倒料设备可以自动的完成开孔器及其配件的收集和倒料工序，但是该类收倒料设备结构复杂，需要多个驱动源配合才能实现收集和倒料工序，操控繁琐。
[0004]因此，设计一种结构简单、仅使用一个驱动源即可自动的完成开孔器及其配件的收集和倒料工序的机构是现阶段开孔器生产企业亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的一种开孔器收倒料机构，通过驱动组件带动环形输送链条移动，即可实现倾倒箱沿滚筒传送带移动和支撑组件将支撑台顶起使倾倒箱完成倾倒动作，自动的完成开孔器及其配件的收集和倒料工序，结构简单，操作简便。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供的一种开孔器收倒料机构，包括：
[0008]机架，所述机架上设有支撑组件和限位滚轮；所述支撑组件上具有驱动凸起；
[0009]支撑台，所述支撑台设于所述支撑组件上；所述支撑台上具有限位槽；
[0010]环形输送链条，所述环形输送链条连接有驱动其转动的驱动组件；所述环形输送链条上设有竖直设置的导向筒，所述导向筒内设有推拉钩，所述推拉钩的下端从所述导向筒内伸出并呈倒梯形状，所述推拉钩的上端从所述导向筒内伸出，所述推拉钩的上端设有开口向下的推拉槽；
[0011]滚筒传送带，所述滚筒传送带的滚筒均连接有驱动链轮，所述驱动链轮均与所述环形输送链条啮合；
[0012]倾倒箱，所述倾倒箱位于所述滚筒传送带上，所述倾倒箱上具有限位凸起；
[0013]收集箱，所述收集箱位于所述机架的一侧；
[0014]所述环形输送链条能够在第一位置、第二位置和第三位置之间移动；在所述第一
位置时，所述驱动凸起卡于所述推拉槽内，所述支撑台被所述支撑组件顶起，所述支撑台的台面与所述滚筒传送带的传送面的夹角超过90
°
，所述限位凸起卡于所述限位槽内，所述倾倒箱位于所述收集箱的正上方；在所述第二位置时，所述推拉钩的下端与所述限位滚轮抵接，所述限位滚轮将所述推拉钩顶起，所述驱动凸起位于所述推拉槽的正下方，所述支撑台的台面与所述滚筒传送带的传送面平齐；在所述第三位置时，所述倾倒箱位于所述滚筒传送带远离所述支撑台的一端，所述倾倒箱的底面至少与一个所述滚筒抵接。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述机架上设有滑道；所述支撑组件包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂和三角板，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂交叉设置并在交叉点处枢接，所述第一支撑臂的一端与所述机架枢接，所述第一支撑臂的另一端与所述第三支撑臂的一端枢接，所述第三支撑臂的另一端与所述三角板的一个角枢接；所述第二支撑臂的一端与所述三角板的另一个角枢接，所述驱动凸起设于所述第二支撑臂的另一端上，所述第二支撑臂的另一端上还设有滑块，所述滑块与所述滑道滑动连接；所述支撑台固定在所述三角板上。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述三角板设为直角三角板，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均与所述直角三角板的非直角枢接。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述滑道水平设置，所述滑道的一端位于所述限位滚轮的正上方；所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均长于所述第三支撑臂。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述限位滚轮通过轴承可转动的设于所述机架上。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述支撑台包括若干支撑滚轴；当所述环形输送链条位于所述第二位置时，若干所述支撑滚轴沿水平方向分布；所述限位槽的开口面向所述倾倒箱。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述机架上设有若干涨紧链轮，所述涨紧链轮均与所述环形输送链条啮合；所述驱动组件设为电机，所述电机的输出轴与一个所述涨紧链轮传动连接。
[0021]作为一种优选的技术方案，所述推拉钩的上端面向所述驱动凸起的侧面设有倾斜面。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述推拉钩从所述导向筒的下端伸出的部分上套设有弹簧，所述弹簧使所述推拉钩具有向下移动的趋势。
[0023]作为一种优选的技术方案，所述滚筒传送带的一侧设有若干工位。
[0024]本专利技术的有益效果表现在：
[0025]本专利技术通过驱动组件带动环形输送链条移动，环形输送链条通过驱动链轮带动滚筒传送带的滚筒转动即可实现倾倒箱沿滚筒传送带移动；环形输送链条上的推拉钩随环形输送链条移动，可以通过与驱动凸起配合带动支撑组件运动，实现将支撑台顶起并完成倾倒动作；仅使用一个驱动组件即可自动的完成开孔器的收集和倒料工序，结构简单，操作简便。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种开孔器收倒料机构的一种实施例的环形输送链条在第一位置时的结构示意图；
[0027]图2为图1中的环形输送链条在第二位置时的结构示意图；
[0028]图3为图2中A区域的放大图；
[0029]图4为图1中的环形输送链条在第三位置时的结构示意图；
[0030]图5为图1中的推拉钩的结构示意图；
[0031]图6为图1中的倾倒箱的结构示意图。
[0032]图中：1
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机架、11
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限位滚轮、12
‑
滑道、13
‑
涨紧链轮、21
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驱动凸起、22
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第一支撑臂、23
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第二支撑臂、24
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第三支撑臂、25
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三角板、26
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滑块、3
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支撑台、31
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限位槽、32
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支撑滚轴、4
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环形输送链条、41
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驱动组件、42
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导向筒、5
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推拉钩、51
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推拉槽、52
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弹簧、6
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滚筒传送带、61
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驱动链轮、7
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倾倒箱、71
‑
限位凸起、8
‑
收集箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔器收倒料机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有支撑组件和限位滚轮；所述支撑组件上具有驱动凸起；支撑台，所述支撑台设于所述支撑组件上；所述支撑台上具有限位槽；环形输送链条，所述环形输送链条连接有驱动其转动的驱动组件；所述环形输送链条上设有竖直设置的导向筒，所述导向筒内设有推拉钩，所述推拉钩的下端从所述导向筒内伸出并呈倒梯形状，所述推拉钩的上端从所述导向筒内伸出，所述推拉钩的上端设有开口向下的推拉槽；滚筒传送带，所述滚筒传送带的滚筒均连接有驱动链轮，所述驱动链轮均与所述环形输送链条啮合；倾倒箱，所述倾倒箱位于所述滚筒传送带上，所述倾倒箱上具有限位凸起；收集箱，所述收集箱位于所述机架的一侧；所述环形输送链条能够在第一位置、第二位置和第三位置之间移动；在所述第一位置时，所述驱动凸起卡于所述推拉槽内，所述支撑台被所述支撑组件顶起，所述支撑台的台面与所述滚筒传送带的传送面的夹角超过90
°
，所述限位凸起卡于所述限位槽内，所述倾倒箱位于所述收集箱的正上方；在所述第二位置时，所述推拉钩的下端与所述限位滚轮抵接，所述限位滚轮将所述推拉钩顶起，所述驱动凸起位于所述推拉槽的正下方，所述支撑台的台面与所述滚筒传送带的传送面平齐；在所述第三位置时，所述倾倒箱位于所述滚筒传送带远离所述支撑台的一端，所述倾倒箱的底面至少与一个所述滚筒抵接。2.根据权利要求1所述的一种开孔器收倒料机构，其特征在于，所述机架上设有滑道；所述支撑组件包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂和三角板，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂交叉设置并在交叉点处枢接，所述第一支撑臂的一端与所述机架枢接，所述第一支撑臂的另一端与所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传伟，张为海，孔岩，
申请(专利权)人：潍坊百耀机械有限公司，
类型：发明
国别省市：