一种石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞技术

本发明专利技术涉及雨伞制作技术领域，尤其涉及一种石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞。提供一种将石墨烯溶液中加入分散剂后进行超声震荡，提高石墨烯溶液的相容性的石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞。一种石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞，如以下步骤：S1、备料，S2、分散，S3、混合，S4、浸轧，S5、烘干。本发明专利技术在制作石墨烯纺织布的过程中，需要先将石墨烯溶液进行超声分散，为了能够加快石墨烯溶液的分散速度，加入分散剂进行分散，分散后的石墨烯溶液能够快速和水溶性聚氨酯溶液相容，以便更快的制作石墨烯纺织布。制作石墨烯纺织布。制作石墨烯纺织布。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞


[0001]本专利技术涉及雨伞制作
，尤其涉及一种石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，雨伞的结构以及雨伞使用方式多种多样，可见雨伞的制作工艺也存在多样化，雨伞的制作工艺大概分为四个步骤：制作雨伞布、组装伞柄，手柄和伞顶、制作伞骨、组装伞骨和雨伞布。
[0003]其中在制作雨伞布工艺过程中，如需制作石墨烯雨伞布，需将石墨烯材料和雨伞的织物基布进行混合，选取石墨烯溶液和水溶性聚氨酯溶液，将石墨烯溶液和水溶性聚氨酯溶液进行混合在一起，制得石墨烯遮蔽剂溶液后，再将石墨烯遮蔽剂溶液和雨伞的织物基布进行混合，如此即可得到石墨烯纺织布，但是由于石墨烯材料相互之间存在较强的范德华作用力使其不能在溶剂中稳定分散，同时石墨烯材料与其他材料的相容性也不好，如此在石墨烯材料和水溶性聚氨酯溶液混合时，容易出现分层的情况。
[0004]现在研发一种将石墨烯溶液中加入分散剂后进行超声震荡，提高石墨烯溶液的相容性的石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中，石墨烯材料与其他材料的相容性不好的缺点，要解决的技术问题：提供一种将石墨烯溶液中加入分散剂后进行超声震荡，提高石墨烯溶液的相容性的石墨烯雨伞布的制备方法及石墨烯雨伞。
[0006]一种石墨烯雨伞布的制备方法，如以下步骤：
[0007]S1、备料
[0008]石墨烯溶液20
‑
90份、水溶性聚氨酯溶液70
‑
130份；
[0009]S2、分散
[0010]将石墨烯溶液倒入超声波振荡器内，并加入分散剂，然后启动超声波振荡器，超声时间为1h
‑
1.5h，制得分散后的石墨烯溶液；
[0011]S3、混合
[0012]将S2中分散后的石墨烯溶液加入到水溶性聚氨酯溶液中，使用混合机进行混合，混合温度为30度
‑
130度，混合时间为20
‑
30min，制得石墨烯遮蔽剂溶液；
[0013]S4、浸轧
[0014]将雨伞的织物基布置入浸轧机浸液槽中，并将石墨烯遮蔽剂溶液喷洒到雨伞的织物基布上，在20度
‑
60度下，通过二浸二轧工序进行浸轧，浸轧时间为20
‑
40min，制得石墨烯纺织布；
[0015]S5、烘干
[0016]将S4中浸轧后的雨伞的织物基布进行高温烘干，制得石墨烯纺织布成品，石墨烯
纺织布成品即为石墨烯雨伞纺织布。
[0017]进一步地，在步骤S5中，将步骤S5中得到的石墨烯雨伞纺织布进行印花处理：
[0018]步骤1、放置伞布
[0019]将伞布叠放在印花机的储存位置上；
[0020]步骤2、选择模具
[0021]根据形状选择所需的压印模具，并将模具固定在印花器上；
[0022]步骤3、印花
[0023]印花机控制印花器对伞布进行印花，如需压印多个，即将伞布自动旋转，再次进行印花，达到压印多个花纹的目的。
[0024]进一步地，在印花完成后，即将印花后的伞布进行烘干处理，烘干温度为40
‑
90度，烘干时间为5
‑
10min。
[0025]进一步地，在烘干处理后需要将石墨烯雨伞纺织布进行裁剪，将石墨烯雨伞纺织布量好尺寸，然后使用裁剪机对准尺寸进行裁剪，裁剪形状为三角形状，得到伞布，裁剪后，使用机器将石墨烯雨伞纺织布边缘的毛刺裁剪齐平。
[0026]进一步地，一种石墨烯雨伞，制作石墨烯雨伞具体步骤如下：
[0027]B1、制作伞骨中棒和伞骨叶
[0028]先使用设备将伞骨叶进行折弯，将伞骨叶折弯成圆弧状，取直径为14
‑
18mm的中空管，将中空管进行切割，将中空管切割成长度为50
‑
80cm，得到长度为50
‑
80cm，直径为14
‑
18mm的伞骨中棒；
[0029]B2、组装伞柄和伞骨中棒
[0030]通过组装设备将伞柄旋转式套入伞骨中棒下端位置；
[0031]B3、组装伞骨中棒和伞骨叶；
[0032]B4、缝纫
[0033]将裁剪后的伞布拼接在一起，将伞布分别缝纫在伞骨叶上，得到伞面；
[0034]B5、组装伞顶
[0035]将伞顶固定在伞面顶部中间。
[0036]进一步地，在步骤B2中，组装伞柄和伞骨中棒的具体工艺如下：
[0037]B2
‑
1、放置伞柄
[0038]首先将推料件向右拉动，推动弹簧被压缩，伞柄放置在工作台内的空腔内，最左侧的伞柄位于固定方框内；
[0039]B2
‑
2、放置伞骨中棒
[0040]将伞骨中棒从固定筒上部穿进，伞骨中棒下端穿出固定筒；
[0041]B2
‑
3、驱动伞柄
[0042]控制气缸的伸缩杆伸长带动螺纹杆和固定方框向上移动，在螺纹套的作用下，带动螺纹杆和固定方框进行旋转，同时伞柄一边旋转一边上升，伞柄向上旋进伞骨中棒底端进行组装；
[0043]B2
‑
4、挡料
[0044]在螺纹杆向上移动时，会带动拉动件向上移动松开阻挡架，阻挡架因为复位弹簧向上移动将伞柄进行阻挡；
[0045]B2
‑
5、上料
[0046]在气缸的伸缩杆缩短带动螺纹杆和固定方框向下移动时，螺纹杆带动拉动件向下移动，拉动件则会带动阻挡架向下移动不再阻挡伞柄，推动弹簧则推动推料件向左移动，进而将伞柄向左移入固定方框进行自动上料。
[0047]进一步地，在手柄插入固定方框内时，橡胶卡条会适应性发生变形，并且橡胶卡条对手柄进行固定。
[0048]进一步地，将伞骨中棒下端穿出固定筒后，即将挡位件向前推动，挡位件对伞骨中棒顶端进行固定限位。
[0049]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术在制作石墨烯纺织布的过程中，需要先将石墨烯溶液进行超声分散，为了能够加快石墨烯溶液的分散速度，加入分散剂进行分散，分散后的石墨烯溶液能够快速和水溶性聚氨酯溶液相容，以便更快的制作石墨烯纺织布。
[0050]2、本专利技术通过气缸的伸缩杆伸长带动螺纹杆向上移动，进而使得伞柄一边向上一边旋转，将伞柄自动旋进伞骨中棒底端位置，如此能够自动组装伞柄和伞骨中棒，操作简单，组装效率高。
[0051]3、本专利技术在固定方框带动伞柄向上移动的过程中，阻挡架自动将其余的伞柄阻挡住，在完成组装后，阻挡架则不再阻挡其余的伞柄，进而使得伞柄自动向左移动上料。
附图说明
[0052]图1为本专利技术伞柄和伞骨中棒自动组装设备的立体结构示意图。
[0053]图2为本专利技术伞柄和伞骨中棒自动组装设备的部分立体结构剖视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯雨伞布的制备方法，其特征是，如以下步骤：S1、备料石墨烯溶液20
‑
90份、水溶性聚氨酯溶液70
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130份；S2、分散将石墨烯溶液倒入超声波振荡器内，并加入分散剂，然后启动超声波振荡器，超声时间为1h
‑
1.5h，制得分散后的石墨烯溶液；S3、混合将S2中分散后的石墨烯溶液加入到水溶性聚氨酯溶液中，使用混合机进行混合，混合温度为30度
‑
130度，混合时间为20
‑
30min，制得石墨烯遮蔽剂溶液；S4、浸轧将雨伞的织物基布置入浸轧机浸液槽中，并将石墨烯遮蔽剂溶液喷洒到雨伞的织物基布上，在20度
‑
60度下，通过二浸二轧工序进行浸轧，浸轧时间为20
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40min，制得石墨烯纺织布；S5、烘干将S4中浸轧后的雨伞的织物基布进行高温烘干，制得石墨烯纺织布成品，石墨烯纺织布成品即为石墨烯雨伞纺织布。2.按照权利要求1所述的一种石墨烯雨伞布的制备方法，其特征是，在步骤S5中，将步骤S5中得到的石墨烯雨伞纺织布进行印花处理：步骤1、放置伞布将伞布叠放在印花机的储存位置上；步骤2、选择模具根据形状选择所需的压印模具，并将模具固定在印花器上；步骤3、印花印花机控制印花器对伞布进行印花，如需压印多个，即将伞布自动旋转，再次进行印花，达到压印多个花纹的目的。3.按照权利要求2所述的一种石墨烯雨伞布的制备方法，其特征是，在印花完成后，即将印花后的伞布进行烘干处理，烘干温度为40
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90度，烘干时间为5
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10min。4.按照权利要求3所述的一种石墨烯雨伞布的制备方法，其特征是，在烘干处理后需要将石墨烯雨伞纺织布进行裁剪，将石墨烯雨伞纺织布量好尺寸，然后使用裁剪机对准尺寸进行裁剪，裁剪形状为三角形状，得到伞布，裁剪后，使用机器将石墨烯雨伞纺织布边缘的毛刺裁剪齐平。5.一种石墨烯雨伞，其特征是，制作石墨烯雨伞具体步骤如下：B1、制作伞骨中棒和伞骨叶先使用设备将伞骨叶进行折弯，将伞骨叶折弯成圆弧状，取直径为14
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，曾管，付小华，
申请(专利权)人：福建铵马运动装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：