本发明专利技术涉及产品包装领域，具体是一种真空包装自动线抽真空装置，包括工作台、基板、真空泵、导管和传送带，所述基板固定连接在工作台的底部，所述真空泵安装在基板的上表面，所述导管的一端安装在真空泵的输入端，所述传送带沿左右方向安装在工作台的上表面，还包括：硅胶条，数量为若干个，沿前后方向等距安装在所述传送带的外壁；真空包装机构，安装在所述工作台的上表面外侧中部。本发明专利技术保证加热条始终为直线，防止加热条弯曲而不能完全夹紧包装袋，提升包装袋热合封口质量，能够根据装有产品包装袋体积来调整整体的吸真空空间，吸真空时间短，包装效率高。包装效率高。包装效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法
[0001]本专利技术涉及产品包装
，具体是一种真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法。
技术介绍
[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。起到保护产品的作用，防止产品腐蚀、氧化等；
[0003]真空包装机对包装袋吸真空封口的组件主要由真空室、加热条、硅胶条和真空泵组成，真空泵吸走真空室中气体，使放在真空室中的包装袋中气体排出，利用升降元件使加热条移动，加热条和硅胶条组合将包装袋封口处夹紧，加热条带来的温度使包装袋热熔，实现包装袋的封口；
[0004]根据包装产品不同，真空包装机的针对性也越来越强，主要原因在于提升吸真空的能力，但是，加热条反复通电加热，受热胀冷缩影响，会导致加热条变长，安装好的加热条存在松动，导致包装袋热合封口质量下降，另外，真空室的内部空间是一定的，无法针对装有产品包装袋体积来调整整体的吸真空空间，吸真空时间长，包装效率低，基于上述真空包装中实际问题，推出一种使用稳定的吸真空包装设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法，以解决上述
技术介绍
中提出加热条热胀变长而松动，包装袋热合封口难以保证，和吸真空时间长的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0007]一种真空包装自动线抽真空装置，包括工作台、基板、真空泵、导管和传送带，所述基板固定连接在工作台的底部，所述真空泵安装在基板的上表面，所述导管的一端安装在真空泵的输入端，所述传送带沿左右方向安装在工作台的上表面，还包括：硅胶条，数量为若干个，沿前后方向等距安装在所述传送带的外壁；真空包装机构，安装在所述工作台的上表面外侧中部；
[0008]所述真空包装机构包括：第一升降气缸，数量为四个，每两个为一组分别安装在所述工作台的上表面前后两侧中部；真空室，安装在所述第一升降气缸的输出端；导管接头，安装在所述真空室的顶部中心位置，且导管接头与所述导管的另一端连接；热合组件，沿前后方向安装在所述真空室的内腔左侧；电子温度表，安装在所述真空室的上表面；填补组件，数量为两个，分别安装在所述真空室的前后两侧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：目的在于加热条的表面温度监测，所述热合组件包括：第二升降气缸，数量为两个，分别安装在所述真空室的内腔顶部左侧前后两端；压板，安装在所述第二升降气缸的输出端；热敏传感器，能够与电子温度表电性连接的安装在所述压板的下表面中心位置；
[0010]还包括：目的在于对加热条起到拉伸作用，确保加热条始终保持直线状态，第一定位销，安装在所述压板的后端，且第一定位销的外壁开设有凹槽；滑道，数量至少为两个，等距开设在所述压板的内腔，且滑道的两端封闭；弹簧，插接在所述压板的内腔后侧；限位杆，能够前后滑动的插接在所述压板的内腔前侧；滑块，数量与滑道相同，能够与滑道内腔插接的等距安装在所述限位杆的外壁后侧；第二定位销，安装在所述压板的下表面前端，且第二定位销的外壁开设有凹槽；金属环，数量为两个，分别套接在所述第一定位销和第二定位销的外壁；插销，安装在所述金属环的内壁，且插销插接在凹槽的内腔；加热条，安装在所述金属环的底部，且加热条与压板接触。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述压板与硅胶条平行。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述限位杆的前端安装有陶瓷垫。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：目的在于通过第一连杆和第二连杆之间夹角的变化驱使推板移动，进而改变橡胶囊体积，所述填补组件包括：外壳，固定连接在所述真空室的外壁；第一转轴，数量为两个，沿上下方向通过轴承分别安装在所述外壳的内腔左右两侧；第一齿轮，安装在所述第一转轴的外壁中部，且两个第一齿轮啮合连接；第一连杆，数量为四个，每两个为一组分别固定连接在两个所述第一转轴的外壁上下两端；第二连杆，一端通过销轴连接在所述第一连杆远离第一转轴的端部；推板，通过销轴连接在所述第二连杆的另一端；橡胶囊，粘接在所述外壳的后侧外沿，且橡胶囊的内腔后侧与推板的后侧粘接；
[0014]目的在于对旋转后的第二转轴定位，还包括：第二转轴，沿上下方向通过轴承安装在所述外壳的内腔右侧；第二齿轮，安装在所述第二转轴的外壁中部，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；偏心轮，通过销轴连接在所述第二转轴的外壁顶端；把手，安装在所述偏心轮的外壁。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述橡胶囊的外壁为波浪状，具有伸缩能力。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述偏心轮偏心安装在第二转轴外壁，通过把手下压偏心轮挤压外壳上表面，可使第二转轴定位。
[0017]一种真空包装自动线抽真空装置的抽真空方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一，装有产品的包装袋放在传送带上，且包装袋封口位置处在硅胶条上，传送带将包装袋从右至左传送，目的在于将包装袋传送到真空包装机构的正下方；
[0019]步骤二，第一升降气缸驱使真空室下降与传送带贴合，构成封闭空间，在真空泵的吸力作用下，对真空室吸真空，从而将包装袋中气体吸走；
[0020]步骤三，第二升降气缸驱使压板向下移动，在硅胶条的配合下将包装袋夹紧，加热条通电升温，使包装袋热熔，实现包装袋热合封口，热敏传感器感知加热条的温度，并在电子温度表上对加热条的温度实时显示，便于工作人员查看热合温度是否能完成包装袋封口；
[0021]步骤四，在加热条升温膨胀变长时，弹簧弹力推动限位杆前移，第一定位销和第二定位销拉动加热条，保证加热条保持水平，保证封口稳定性；
[0022]步骤五，上提把手，促使偏心轮上翻脱离外壳的上表面，驱使第二齿轮顺时针或逆时针旋转，可使位于右侧的第一齿轮逆时针或顺时针旋转，由于两个第一齿轮啮合，从而使两个第一齿轮反向转动，两个第一连杆同步向外或向内侧摆动，第二连杆跟随第一连杆移动，促使推板向外或向内侧移动，橡胶囊体积变小或变大，根据包装袋体积改变真空室的吸
真空空间，目的在于缩减吸真空时长，提升包装效率。
[0023]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：
[0024]1、本专利技术通过热敏传感器感知加热条温度，电子温度表实时显示加热条温度，滑道与滑块的配合对限位杆限位，在弹簧的弹力作用下驱使限位杆前移，第一定位销和第二定位销对加热条拉伸，保证加热条始终为直线，防止加热条弯曲而不能完全夹紧包装袋，提升包装袋热合封口质量；
[0025]2、本专利技术通过把手驱使第二转轴带动第二齿轮转动，两个第一齿轮反向转动，促使两个第一连杆反向摆动，第二连杆牵引推板向外或向内侧移动，实现橡胶囊体积的变小或变大，真空室内部空间变大或变小，因此，能够根据装有产品包装袋体积来调整整体的吸真空空间，吸真空时间短，包装效率高。
附图说明
[0026]图1为本专利技术结构示意图；
[0027]图2为本专利技术真空包装机构结构示意图；
[0028]图3为本专利技术真空包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装自动线抽真空装置，包括工作台(1)、基板(2)、真空泵(3)、导管(4)和传送带(5)，所述基板(2)固定连接在工作台(1)的底部，所述真空泵(3)安装在基板(2)的上表面，所述导管(4)的一端安装在真空泵(3)的输入端，所述传送带(5)安装在工作台(1)的上表面，其特征在于，还包括：硅胶条(6)，数量为若干个，等距安装在所述传送带(5)的外壁；真空包装机构(7)，安装在所述工作台(1)的上表面外侧中部；所述真空包装机构(7)包括：第一升降气缸(71)，数量为四个，每两个为一组分别安装在所述工作台(1)的上表面前后两侧中部；真空室(72)，安装在所述第一升降气缸(71)的输出端；导管接头(73)，安装在所述真空室(72)的顶部中心位置，且导管接头(73)与所述导管(4)的另一端连接；热合组件(74)，安装在所述真空室(72)的内腔左侧；电子温度表(75)，安装在所述真空室(72)的上表面；填补组件(76)，数量为两个，分别安装在所述真空室(72)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述热合组件(74)包括：第二升降气缸(741)，数量为两个，分别安装在所述真空室(72)的内腔顶部左侧前后两端；压板(742)，安装在所述第二升降气缸(741)的输出端；热敏传感器(743)，安装在所述压板(742)的下表面中心位置，且热敏传感器(743)与电子温度表(75)电性连接；第一定位销(744)，安装在所述压板(742)的后端，且第一定位销(744)的外壁开设有凹槽；滑道(745)，数量至少为两个，等距开设在所述压板(742)的内腔，且滑道(745)的两端封闭；弹簧(746)，插接在所述压板(742)的内腔后侧；限位杆(747)，能够前后滑动的插接在所述压板(742)的内腔前侧；滑块(748)，数量与滑道(745)相同，等距安装在所述限位杆(747)的外壁后侧，且滑块(748)与滑道(745)的内腔插接；第二定位销(749)，安装在所述压板(742)的下表面前端，且第二定位销(749)的外壁开设有凹槽；金属环(7410)，数量为两个，分别套接在所述第一定位销(744)和第二定位销(749)的外壁；插销(7411)，安装在所述金属环(7410)的内壁，且插销(7411)插接在凹槽的内腔；加热条(7412)，安装在所述金属环(7410)的底部，且加热条(7412)与压板(742)接触。3.根据权利要求2所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述压板(742)与硅胶条(6)平行。4.根据权利要求3所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述限位杆
(747)的前端安装有陶瓷垫。5.根据权利要求4所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述填补组件(76)包括：外壳(761)，固定连接在所述真空室(72)的外壁；第一转轴(762)，数量为两个，通过轴承分别安装在所述外壳(761)的内腔左右两侧；第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁柳淑，陈柱，李兰效，
申请(专利权)人：江苏申源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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