一种真空包装机制造技术

本公开提出一种真空包装机，包括气泵(1)、加热密封件和第一抽气腔室(3)，还包括第二抽气腔室(8)，第一抽气腔室(3)、第二抽气腔室(8)沿真空袋(6)的长度方向(7)依序设置，并且第二抽气腔室(8)的底部低于第一抽气腔室(3)的底部，第二抽气腔室(8)用于优先第一抽气腔室(3)抽气以使真空袋(6)的位于第二抽气腔室(8)中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室(8)的底部，在第一抽气腔室(3)抽气时，真空袋(6)中的被抽过来的液体优先流入所述的这部分中；该真空包装机可以做到抽真空时，真空袋中含有一定量的液体，并且真空袋的其它大多数部分仍然裸漏在外部，真空包装机的体型不用做的很大。真空包装机的体型不用做的很大。真空包装机的体型不用做的很大。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机


[0001]本专利技术涉及真空包装装置
，具体讲是一种真空包装机。

技术介绍

[0002]体积要求较小的真空包装机(例如家用机型，或者称为常用机型)一般采用真空槽(真空腔室)的结构方案设计，真空袋的袋口压在真空槽中进行抽气真空处理，即常用机型仅需要将真空袋的袋口放入真空槽内，真空袋的其它大多数部分仍然裸漏在外部，体型部分不用做的很大，而这类机型的原有产品的抽湿功能基本只能抽相对湿润的东西，例如用户一般用手拧动已经无法拧不出水的湿毛巾，在现有产品中，除了腔室真空包装机(腔室真空包装机抽真空时需要将整个真空袋放入腔室内并且可以抽液体)外，其它真空包装机产品均不具有抽液体的功能，主要问题在于，当真空袋中大概超过约10ml的水存在时，水就可能会被吸入到真空槽中。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种真空包装机，可以做到抽真空时，真空袋中含有一定量的液体，并且真空袋的其它大多数部分仍然裸漏在外部，真空包装机的体型不用做的很大。
[0004]相比现有技术，本专利技术提出一种真空包装机，包括气泵、加热密封件和第一抽气腔室，第一抽气腔室设有第一抽气口，第一抽气口与气泵连接，第一抽气腔室用于放置真空袋的袋口以通过第一抽气口对真空袋抽气，沿真空袋的底部至真空袋的袋口的方向为真空袋的长度方向，还包括第二抽气腔室和设于第二抽气腔室的第二抽气口，第二抽气口与气泵连接，第一抽气腔室、第二抽气腔室沿真空袋的长度方向依序设置，并且第二抽气腔室的底部低于第一抽气腔室的底部，第二抽气腔室用于优先第一抽气腔室抽气以使真空袋的位于第二抽气腔室中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室的底部，在第一抽气腔室抽气时，真空袋中的被抽过来的液体优先流入所述的这部分中。
[0005]在一些实施例中，第一抽气腔室、第二抽气腔室的形状均为长方形。
[0006]在一些实施例中，第一抽气腔室、第二抽气腔室沿真空袋的长度方向并列靠近设置或并列相贴设置。
[0007]在一些实施例中，气泵的数量采用一个，该气泵通过一个可选择开闭的三通与第一抽气腔室、第二抽气腔室连接，或者包括相互独立的第一阀、第二阀，该气泵通过第一阀与第一抽气腔室连接，该气泵通过第二阀与第二抽气腔室连接。
[0008]在一些实施例中，第一抽气腔室设有第一密封圈，第二抽气腔室设有第二密封圈，第一密封圈的顶面与第二密封圈的顶面持平设置。
[0009]在一些实施例中，第二抽气腔室的沿所述的长度方向的尺寸大于第一抽气腔室的沿所述的长度方向的尺寸。
[0010]在一些实施例中，第二抽气腔室的沿所述的长度方向的尺寸是第一抽气腔室的沿
所述的长度方向的尺寸的两倍或两倍以上。
[0011]在一些实施例中，第一抽气腔室被抽气达到的真空度为第一真空度，第二抽气腔室被抽气达到的真空度为第二真空度，第二真空度大于第一真空度。
[0012]采用上述结构后，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本公开的技术方案包括两个抽气腔室，这两个抽气腔室作用不同，第一抽气腔室用于放置真空袋的袋口以通过第一抽气口对真空袋抽气，第一抽气腔室、第二抽气腔室沿真空袋的长度方向依序设置，并且第二抽气腔室的底部低于第一抽气腔室的底部，第二抽气腔室用于优先第一抽气腔室抽气以使真空袋的位于第二抽气腔室中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室的底部，这样设计后，在第一抽气腔室抽气时，真空袋中的被抽过来的液体优先流入所述的这部分中，由于第二抽气腔室用于优先第一抽气腔室抽气以使真空袋的位于第二抽气腔室中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室的底部，所以在具体实施过程中，可以设定第二抽气腔室抽气到第二真空度后，然后第一抽气腔室才开始抽气，这样效果最好，能够尽可能避免液体流入到第一抽气腔室中，第一抽气腔室即现有技术的真空槽，这样真空槽始终是干爽的，不会受到液体影响。
[0013]另外，由上述可知，本公开的技术方案既不同于腔室真空包装机，也不同于体积较小的常用机型，本公开的技术方案同时具有这两者的优点，即可以做到抽真空时，真空袋中可以含有一定量的液体，并且真空袋的除了在第一抽气腔室、第二抽气腔室的部分之外的其它大多数部分仍然裸露在外部，因此本公开的技术方案的真空包装机的体型部分不用做的很大。
附图说明
[0014]图1为一种真空袋的俯视图。
[0015]图2为一种真空包装机的去掉上盖后的俯视图。
[0016]图3为一种真空包装机的侧视视角下的器件连接关系图。
[0017]图4为一种真空包装机的控制原理逻辑示意图。
[0018]附图标记说明，1
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气泵、2
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加热丝、3
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第一抽气腔室、4
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第一抽气口、5
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第一抽气管、6
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真空袋、7
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长度方向、8
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第二抽气腔室、9
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第二抽气口、10
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第二抽气管、11
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第一阀、12
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第二阀、13
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第一密封圈、14
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第二密封圈、15
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壳体、16
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气管、17
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袋口、18
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上盖。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其它显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其它实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其它技术方案。
[0020]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]如图1至4所示为一种真空包装机，包括气泵1、加热密封件和第一抽气腔室3，第一抽气腔室3设有第一抽气口4，第一抽气口4通过第一抽气管5与气泵1连接，第一抽气腔室3用于放置真空袋6的袋口17以通过第一抽气口4对真空袋6抽气，沿真空袋6的底部至真空袋6的袋口17的方向为真空袋6的长度方向7，还包括第二抽气腔室8和设于第二抽气腔室8的第二抽气口9，第二抽气口9通过第二抽气管10与气泵1连接，第一抽气腔室3、第二抽气腔室8沿真空袋6的长度方向7依序设置，并且第二抽气腔室8的底部低于第一抽气腔室3的底部，第二抽气腔室8用于优先第一抽气腔室3抽气以使真空袋6的位于第二抽气腔室8中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室8的底部，在第一抽气腔室3抽气时，真空袋6中的被抽过来的液体优先流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机，包括气泵(1)、加热密封件和第一抽气腔室(3)，第一抽气腔室(3)设有第一抽气口(4)，第一抽气口(4)与气泵(1)连接，第一抽气腔室(3)用于放置真空袋(6)的袋口(17)以通过第一抽气口(4)对真空袋(6)抽气，沿真空袋(6)的底部至真空袋(6)的袋口(17)的方向为真空袋(6)的长度方向(7)，其特征在于，还包括第二抽气腔室(8)和设于第二抽气腔室(8)的第二抽气口(9)，第二抽气口(9)与气泵(1)连接，第一抽气腔室(3)、第二抽气腔室(8)沿真空袋(6)的长度方向(7)依序设置，并且第二抽气腔室(8)的底部低于第一抽气腔室(3)的底部，第二抽气腔室(8)用于优先第一抽气腔室(3)抽气以使真空袋(6)的位于第二抽气腔室(8)中的这部分膨胀以靠近或贴住第二抽气腔室(8)的底部，在第一抽气腔室(3)抽气时，真空袋(6)中的被抽过来的液体优先流入所述的这部分中。2.如权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，第一抽气腔室(3)、第二抽气腔室(8)的形状均为长方形。3.如权利要求1或2所述的真空包装机，其特征在于，第一抽气腔室(3)、第二抽气腔室(8)沿真空袋(6)的长度方向(7)并列靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄茂宇，
申请(专利权)人：得力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：