一种PCB板和服务器制造技术

本发明专利技术提供了一种PCB板和服务器，PCB板包括：烟感侦测装置，烟感侦测装置铺设在PCB板正中间的绝缘层中；变形感性线，变形感性线铺设在PCB板正中间的绝缘层中；感应芯片，感应芯片设置在主板上，感应芯片经由PCB板上的第一通孔连接到烟感侦测装置，感应芯片经由PCB板上的第二通孔连接到变形感性线，感应芯片配置为侦测PCB板产生的烟感气味和弯曲变形。通过使用本发明专利技术的方案，能够能够大大降低PCB板烧板的明火产生以及减少系统破坏力，能够提高机房以及服务器系统的安全以及客户网络的稳定性。以及服务器系统的安全以及客户网络的稳定性。以及服务器系统的安全以及客户网络的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板和服务器


[0001]本专利技术涉及计算机领域，并且更具体地涉及一种PCB板和服务器。

技术介绍

[0002]当今社会经济的飞速发展，消防安全是国家民生之重。因此如何有效监测火灾、控制火灾的烟雾以及提前预防火灾是当今社会显得尤为重要。随着云数据、AI、大数据等应用不断发展，服务器功能越来越强大配置也越来越多，客户应用在网上视频、直播以及交易业务量也不断增加，这对服务器工作运行的稳定性的要求越来越高。由于客户的网上业务一般是持续进行的，一旦服务器发生短路异常，将会中断业务、丢失交易数据，给客户带来损失，如果是线路异常会出现烧板以及明火，因此对机房服务器的供电可靠性要求也越来越高。在实际应用中，有可能还存在更严重的隐患。根据一份对客户端问题的统计调查数据显示，服务器的机房一般无人值守，目前在机房中出现烧板的情况也是比较多，而且一旦出现烧板就会造成主板报废以及机柜机箱系统存在潜在的安全风险，严重影响机房以及用户财产安全。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提出一种PCB板和服务器，通过使用本专利技术的技术方案，能够能够大大降低PCB板烧板的明火产生以及减少系统破坏力，能够提高机房以及服务器系统的安全以及客户网络的稳定性。
[0004]基于上述目的，本专利技术的实施例的一个方面提供了一种PCB板，包括：
[0005]烟感侦测装置，烟感侦测装置铺设在PCB板正中间的绝缘层中；
[0006]变形感性线，变形感性线铺设在PCB板正中间的绝缘层中；/>[0007]感应芯片，感应芯片设置在主板上，感应芯片经由PCB板上的第一通孔连接到烟感侦测装置，感应芯片经由PCB板上的第二通孔连接到变形感性线，感应芯片配置为侦测PCB板产生的烟感气味和弯曲变形。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测装置包括烟感侦测线和烟感侦测布，在PCB板的尺寸小于等于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测线铺设在PCB板正中间的绝缘层中，在PCB板的尺寸大于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测布铺设在PCB板正中间的绝缘层中。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测线的宽度为1
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2mm，厚度为2mils，烟感侦测线根据PCB板的形状进行拐弯，烟感侦测线距离PCB板的边缘5mm以上，烟感侦测线拐弯的间距小于10mm，拐弯的角度大于45度，烟感侦测线距离PCB板上的钻孔大于30mils，第一通孔为金属孔，第一通孔的直径为1
‑
3mm，焊盘比第一通孔大0.5mm，第一通孔与烟感侦测线进行导通，第一通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第一通孔与其他信号间距大于30mils。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测布距离PCB板的边缘大于5mm，距离其他孔大于40mils，烟感侦测布的尺寸小于PCB板的尺寸。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，变形感性线的宽度为1
‑
2mm，厚度为2mils，变形感性线
距离PCB板的边缘大于5mm，变形感性线根据PCB板的形状进行拐弯，变形感性线拐弯的间距小于15mm，拐弯的角度大于45度，变形感性线距离PCB板的钻孔大于30Mils，第二通孔为金属孔，第二通孔的直径为1
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2mm，焊盘比第二通孔大0.5mm，第二通孔与变形感性线进行导通，第二通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第二通孔与其他信号间距大于30mils。
[0012]本专利技术的实施例的另一个方面，还提供了一种服务器，服务器包括PCB板，PCB板包括：
[0013]烟感侦测装置，烟感侦测装置铺设在PCB板正中间的绝缘层中；
[0014]变形感性线，变形感性线铺设在PCB板正中间的绝缘层中；
[0015]感应芯片，感应芯片设置在主板上，感应芯片经由PCB板上的第一通孔连接到烟感侦测装置，感应芯片经由PCB板上的第二通孔连接到变形感性线，感应芯片配置为侦测PCB板产生的烟感气味和弯曲变形。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测装置包括烟感侦测线和烟感侦测布，在PCB板的尺寸小于等于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测线铺设在PCB板正中间的绝缘层中，在PCB板的尺寸大于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测布铺设在PCB板正中间的绝缘层中。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测线的宽度为1
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2mm，厚度为2mils，烟感侦测线根据PCB板的形状进行拐弯，烟感侦测线距离PCB板的边缘5mm以上，烟感侦测线拐弯的间距小于10mm，拐弯的角度大于45度，烟感侦测线距离PCB板上的钻孔大于30mils，第一通孔为金属孔，第一通孔的直径为1
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3mm，焊盘比第一通孔大0.5mm，第一通孔与烟感侦测线进行导通，第一通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第一通孔与其他信号间距大于30mils。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，烟感侦测布距离PCB板的边缘大于5mm，距离其他孔大于40mils，烟感侦测布的尺寸小于PCB板的尺寸。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，变形感性线的宽度为1
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2mm，厚度为2mils，变形感性线距离PCB板的边缘大于5mm，变形感性线根据PCB板的形状进行拐弯，变形感性线拐弯的间距小于15mm，拐弯的角度大于45度，变形感性线距离PCB板的钻孔大于30Mils，第二通孔为金属孔，第二通孔的直径为1
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2mm，焊盘比第二通孔大0.5mm，第二通孔与变形感性线进行导通，第二通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第二通孔与其他信号间距大于30mils。
[0020]本专利技术具有以下有益技术效果：本专利技术实施例提供的PCB板，通过设置烟感侦测装置，烟感侦测装置铺设在PCB板正中间的绝缘层中；变形感性线，变形感性线铺设在PCB板正中间的绝缘层中；感应芯片，感应芯片设置在主板上，感应芯片经由PCB板上的第一通孔连接到烟感侦测装置，感应芯片经由PCB板上的第二通孔连接到变形感性线，感应芯片配置为侦测PCB板产生的烟感气味和弯曲变形的技术方案，能够能够大大降低PCB板烧板的明火产生以及减少系统破坏力，能够提高机房以及服务器系统的安全以及客户网络的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0022]图1为根据本专利技术一个实施例的PCB板的示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板，其特征在于，包括：烟感侦测装置，所述烟感侦测装置铺设在PCB板正中间的绝缘层中；变形感性线，所述变形感性线铺设在PCB板正中间的绝缘层中；感应芯片，所述感应芯片设置在主板上，所述感应芯片经由PCB板上的第一通孔连接到所述烟感侦测装置，所述感应芯片经由PCB板上的第二通孔连接到所述变形感性线，所述感应芯片配置为侦测PCB板产生的烟感气味和弯曲变形。2.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述烟感侦测装置包括烟感侦测线和烟感侦测布，在PCB板的尺寸小于等于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测线铺设在PCB板正中间的绝缘层中，在PCB板的尺寸大于200mm
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200mm的情况下，将烟感侦测布铺设在PCB板正中间的绝缘层中。3.根据权利要求2所述的PCB板，其特征在于，所述烟感侦测线的宽度为1
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2mm，厚度为2mils，所述烟感侦测线根据PCB板的形状进行拐弯，所述烟感侦测线距离PCB板的边缘5mm以上，所述烟感侦测线拐弯的间距小于10mm，拐弯的角度大于45度，所述烟感侦测线距离PCB板上的钻孔大于30mils，第一通孔为金属孔，第一通孔的直径为1
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3mm，焊盘比第一通孔大0.5mm，第一通孔与所述烟感侦测线进行导通，第一通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第一通孔与其他信号间距大于30mils。4.根据权利要求2所述的PCB板，其特征在于，所述烟感侦测布距离PCB板的边缘大于5mm，距离其他孔大于40mils，所述烟感侦测布的尺寸小于PCB板的尺寸。5.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于，变形感性线的宽度为1
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2mm，厚度为2mils，变形感性线距离PCB板的边缘大于5mm，变形感性线根据PCB板的形状进行拐弯，变形感性线拐弯的间距小于15mm，拐弯的角度大于45度，变形感性线距离PCB板的钻孔大于30Mils，第二通孔为金属孔，第二通孔的直径为1
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2mm，焊盘比第二通孔大0.5mm，第二通孔与变形感性线进行导通，第二通孔的误差为+/
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3mils，镀铜厚度为1mils，第二通孔与其他信号间距大于30mils。6.一种服务器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞倩，吕振山，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：