试样纯化装置、分析系统、试样纯化方法、控制程序制造方法及图纸

技术编号:37142662 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 21:49
本发明专利技术涉及一种试样纯化装置(1),具备:容器(50),用于使用重液而利用比重差分离混合试样;配管(11),用于将用于处理混合试样中包含的夹杂物的氧化剂导入至容器;配管(12),用于将重液导入至容器;排出口(20),用于将容器内的液体中的因重液的导入而产生的上清液排出至容器的外部;检测过滤器(21),用于导入从排出口排出的上清液而回收所述混合试样中比重轻于所述重液的成分;至少1个的阀(31a、32a),分别设置于配管(11)及配管(12),并且切换液体的进出;控制部(501),对至少1个的阀进行控制。对至少1个的阀进行控制。对至少1个的阀进行控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】试样纯化装置、分析系统、试样纯化方法、控制程序


[0001]本公开内容涉及一种试样纯化装置、分析系统、试样纯化方法及控制程序。

技术介绍

[0002]以往,为了回收作为回收对象的成分,进行对包含有该成分的混合试样的纯化。例如,在非专利文献1及非专利文献2中,公开了通过纯化从海中收集的混合试样来回收该混合试样中包含的微塑料的方法。
[0003]现有技术文献
[0004]非专利文献
[0005]非专利文献1:“GUIDELINES FOR THE MONITORING AND ASSESSMENT OF PLASTIC LITTER IN THE OCEAN(海洋塑料垃圾监测和评估指南)”,GESAMP Reports and Studies No.99(海洋污染科学专家组报告和研究No.99),美国国家海洋和大气管理局(NOAA),[2020年6月17日检索],网址链接<URL:https://environmentlive.unep.org/media/docs/marine_plastics/une_science_dvision_gesamp_reports.pdf>
[0006]非专利文献2:“Guidelines for Harmonizing Ocean Surface Micro plastic Monitoring Methods(海洋表面微塑料监测方法协调指南)”,版本1.0,[在线],2019年5月,环境省,[2020年6月17日检索],网址链接<URL:http://www.env.go.jp/en/water/marine_litter/guidelines/guidelines.pdf>

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的技术问题
[0008]在通过非专利文献1及非专利文献2所公开的试样纯化方法回收微塑料的情况下,在纯化混合试样时的各工序中,需要由操作者进行的手动作业。此外,还需要在多个容器之间转移混合试样的作业。根据作业工序的不同有时需要数日,不仅管理十分不易,而且花费操作者的工夫,还有可能根据各操作者的水平高低而在成分的回收中的精度产生偏差。
[0009]本公开内容是为了解决上述问题而完成的,其目的在于提供一种高精度地纯化混合试样的技术。
[0010]用于解决上述技术问题的方案
[0011]根据本公开内容的一方案的纯化混合试样的试样纯化装置,具备:容器,用于使用重液而利用比重差分离混合试样;第1配管,用于将用于处理混合试样中包含的夹杂物的氧化剂导入至容器;第2配管,用于将重液导入至容器;排出部,用于将容器内的液体中的因重液的导入而产生的上清液排出至容器的外部;回收部,用于导入从排出部排出的上清液而回收混合试样中比重轻于重液的成分;至少1个的切换部,分别设置于第1配管及第2配管,并且切换液体的进出;控制部,对至少1个的切换部进行控制。
[0012]根据本公开内容的一方案的分析系统,具备上述的试样纯化装置和对通过试样纯化装置的回收部回收的成分进行分析的分析装置。
[0013]根据本公开内容的另一方案的纯化混合试样的试样纯化方法,包括:将用于处理夹杂物的氧化剂导入至容纳有混合试样的容器中的步骤;将利用氧化剂处理夹杂物后的容器内的废液排出的步骤;向排出了废液的容器中导入用于清洗该容器内的漂洗液的步骤;将用于利用比重差分离混合试样的重液导入至容器,将因重液的导入而产生的上清液排出至容器的外部的步骤。
[0014]根据本公开内容的另一方案的用于纯化混合试样的控制程序,使计算机执行:将用于处理夹杂物的氧化剂导入至容纳有混合试样的容器中的步骤;将利用氧化剂处理夹杂物后的容器内的废液排出的步骤;向排出了废液的容器中导入用于清洗该容器内的漂洗液的步骤;将用于利用比重差分离混合试样的重液导入至容器,将因重液的导入而产生的上清液排出至容器的外部的步骤。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本公开内容,由于能够通过使用了一个容器的连续作业来纯化混合试样,因此能够尽可能不花费操作者的工夫而高精度地纯化混合试样。
附图说明
[0017]图1是示意性示出本实施方式的试样纯化装置的图。
[0018]图2是示意性示出本实施方式的试样纯化装置的内部构成的图。
[0019]图3是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0020]图4是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0021]图5是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0022]图6是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0023]图7是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0024]图8是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0025]图9是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0026]图10是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0027]图11是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0028]图12是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0029]图13是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0030]图14是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0031]图15是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0032]图16是用于说明使用了本实施方式的试样纯化装置的试样纯化方法的图。
[0033]图17是用于说明本实施方式的试样纯化装置执行的试样纯化处理的流程图。
[0034]图18是用于说明本实施方式的试样纯化装置的容器的形状的图。
[0035]图19是用于说明本实施方式的试样纯化装置的容器的形状的图。
[0036]图20是示意性示出本实施方式的分析系统的图。
[0037]图21是示意性示出第2实施方式的试样纯化装置的图。
[0038]图22是示意性示出第3实施方式的试样纯化装置的图。
具体实施方式
[0039]参照附图对本实施方式进行详细说明。另外,对图中相同或对应的部分赋予同一附图标记,原则上不再对其重复说明。
[0040][试样纯化装置的构成][0041]图1是示意性示出本实施方式的试样纯化装置1的图。本实施方式的试样纯化装置1通过计算机500的控制来纯化混合试样,由此执行回收该混合试样中包含的作为回收对象的成分的处理。“纯化”包括使混合物成为纯物质,在本实施方式中,包括从收集到的混合试样中获取作为回收对象的纯物质(成分)。
[0042]通过试样纯化装置1纯化的“混合试样”只要包含作为回收对象的成分,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种试样纯化装置,是纯化混合试样的试样纯化装置,其特征在于,具备:容器,用于使用重液而利用比重差分离所述混合试样;第1配管,用于将用于处理所述混合试样中包含的夹杂物的氧化剂导入至所述容器;第2配管,用于将所述重液导入至所述容器;排出部,用于将所述容器内的液体中的因所述重液的导入而产生的上清液排出至所述容器的外部;回收部,用于导入从所述排出部排出的所述上清液而回收所述混合试样中比重轻于所述重液的成分;至少1个的切换部,分别设置于所述第1配管及所述第2配管,并且切换液体的进出;控制部,对所述至少1个的切换部进行控制。2.如权利要求1所述的试样纯化装置,其特征在于,具备:第3配管,用于排出所述容器内的废液;至少1个的切换部,设置于所述第3配管,并且切换液体的进出,所述控制部对分别设置于所述第1配管、所述第2配管及所述第3配管的所述至少1个的切换部进行控制,从而向容纳有所述混合试样的所述容器导入来自所述第1配管的所述氧化剂,将利用所述氧化剂处理了夹杂物后的所述容器内的废液从所述第3配管排出,向所述容器导入来自所述第2配管的所述重液。3.如权利要求2所述的试样纯化装置,其特征在于,分别设置于所述第1配管及所述第2配管的所述至少1个的切换部不同于设置于所述第3配管的所述至少1个的切换部。4.如权利要求2或权利要求3所述的试样纯化装置,其特征在于,具备:第4配管,用于将用于清洗所述容器内的漂洗液导入至所述容器;至少1个的切换部,设置于所述第4配管,并且切换液体的进出,所述控制部对设置于所述第4配管的所述至少1个的切换部进行控制,从而向排出了废液的所述容器导入来自所述第4配管的所述漂洗液。5.如权利要求4所述的试样纯化装置,其特征在于,设置于所述第2配管的所述至少1个的切换部与设置于所述第4配管的所述至少1个的切换部共用。6.如权利要求4所述的试样纯化装置,其特征在于,所述控制部在将因所述重液的导入而产生的所述上清液排出至所述容器的外部之后,控制所述至少1个的切换部,从而从所述第3配管排出导入了所述重液的所述容器内的废液,向排出了废液的所述容器导入来自所述第4配管的所述漂洗液,将导入了所述漂洗液的所述容器内的废液从所述第3配管排出。7.如权利要求1所述的试样纯化装置,其特征在于,具备搅拌所述容器内的所述混合试样的搅拌部,所述控制部控制所述搅拌部,从而搅拌导入了所述氧化剂的所述容器内的所述混合试样。
8.如权利要求7所述的试样纯化装置,其特征在于,具备加热所述容器内的所述混合试样的加热部,所述控制部控制所述加热部,从而加热导入了所述氧化剂的所述容器内的所述混合试样。9.如权利要求1所述的试样纯化装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高桥和辉上田雅人山形秀文井上信介浜崎真二
申请(专利权)人:株式会社岛津制作所
类型:发明
国别省市:

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