一种用于换流阀的漏水监测系统及其控制方法技术方案

技术编号:37142308 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-06 21:48
本申请提供一种用于换流阀的漏水监测系统,通过将信息显示模块设置在接头位置以显示接头位置的漏水状态;通过将信息采集模块设置在每层阀塔中和信息显示模块对应的位置,以采集信息显示模块的漏水状态并生成接头状态信息;接头状态信息为包含信息显示模块的图像;通过分析定位模块获取接头状态信息并进行分析生成漏水位置信息,从而实现对换流阀漏水位置的精准定位。还提供上述漏水监测系统的控制方法,通过预处理阶段预先设置上述漏水监测系统,再通过调试阶段获得漏水监测系统判断是否漏水时使用的标准漏水参考参数,最终通过运行阶段控制漏水监测系统在不同工作模式下的工作,从而实现通过漏水监测系统对换流阀漏水位置的精准定位。置的精准定位。置的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换流阀的漏水监测系统及其控制方法


[0001]本申请属于高压直流输电设备监测
,具体涉及一种用于换流阀的漏水监测系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]换流阀作为高压直流输电系统的核心设备,通过依次将三相交流电压连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制,其可靠运行直接影响高压直流输电系统的安全运行。
[0003]换流阀通常以包括多个层阀模块的阀塔形式设置。阀塔内部为核心器件,用于实现换流阀的主要功能;阀塔的支撑结构为循环水冷却系统,用于承压以及对核心器件进行散热,包括位于阀塔顶部的主水管、和主水管接通对应每个层阀模块的层级水管、以及和层级分支水管接通对应每个层级模块中各个核心设备的分支水管,各个水管之间通过接头连接,冷却水从主水管进入,经由各个层级水管到达相应的分支水管。换流阀体积一般都比较大,其中接头数量众多。一旦某一接头故障发生漏水导致冷却水滴落到内部的核心器件上,则会影响核心器件表面的绝缘性能,进而影响高压环境下换流阀的正常运行甚至损坏阀体。因此,需要配置漏水监测装置以及时发现漏水现象。
[0004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,包括:信息显示模块(100),所述信息显示模块(100)设置在接头位置,用于显示所述接头位置的漏水状态;信息采集模块(200),所述信息采集模块(200)设置在每层阀塔中和所述信息显示模块(100)对应的位置,所述信息采集模块(200)用于采集所述信息显示模块(100)的漏水状态,并生成接头状态信息;所述接头状态信息为包含所述信息显示模块(100)的图像;分析定位模块(300),所述分析定位模块(300)用于获取所述接头状态信息并进行分析,生成漏水位置信息。2.如权利要求1所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述信息显示模块(100)设置有多个信息显示单元,每个信息显示单元设置在一个接头位置。3.如权利要求2所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述信息显示单元为遇水变色胶带和漏水检测试纸中的一种或多种。4.如权利要求2所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述接头位置包括阀塔主水管法兰位置(101)、主水管与分支水管接头位置(102)、分支水管与散热器接头位置(103)、层间分支水管与阀模块内支水管接头(104)和分支水管与电抗器接头位置(105)。5.如权利要求2所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述信息采集模块(200)包括至少一个信息采集单元,每层阀塔至少对应设置一个所述信息采集单元,所述信息采集单元用于采集每层阀塔内所有信息显示单元的接头状态信息。6.如权利要求5所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述信息采集单元为高清摄像单元,所述高清摄像单元至少具备水平垂直遥控转动、遥控调整焦距和自动聚焦功能。7.如权利要求4或5所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,对应所述阀塔主水管法兰位置单独设置至少一个信息采集单元。8.如权利要求1所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述分析定位模块(300)包括:图像处理单元,所述图像处理单元用于对所述接头状态信息进行处理,并标记出所述接头状态信息中的所有信息显示模块(100);漏水识别单元,所述漏水识别单元用于判断所述接头状态信息中的所有信息显示模块(100)是否存在漏水;数据存储单元,所述数据存储单元用于存储所述接头状态信息;控制指令发出单元,所述控制指令发出单元用于发出控制指令,所述控制指令用于遥控设置所述信息采集模块(200)的预设位和预设焦距,指示所述信息采集模块(200)的工作模式。9.如权利要求3或8所述的一种用于换流阀的漏水监测系统,其特征在于,所述漏水识别单元为颜色识别单元,所述颜色识别单元用于根据所述信息显示模块(100)的颜色判断所有信息显示模块(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桓成孙健张翔张子敬
申请(专利权)人:南京南瑞继保工程技术有限公司常州博瑞电力自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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