一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法，解决现有技术中无法准确检测热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量技术难题。技术方案为，一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法，包括：1)溶解试样；2)用电感耦合等离子发射光谱仪测定待测溶液中钨光谱强度；3)计算热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量。本发明专利技术方法检测数据准确可靠，自动化程度高，适用于热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量为0.1％

【技术实现步骤摘要】
一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法


[0001]本专利技术涉及热轧轧辊辊面堆焊修复材料化学成分的检测方法，特别涉及一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法，属于钢铁冶金化学分析


技术介绍

[0002]热轧夹送辊是钢铁企业轧钢设备上重要部件之一。夹送辊一般设置在卷取机入口处，将带钢头部引入卷取机入口导板，同时在带钢尾端抛出精轧机时，对带钢施加所需要的张力，以便得到良好的卷取形状；钢材通过对夹送辊的水平调整，获得良好的卷形。
[0003]夹送辊在制作时辊面堆焊有10
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15mm合金层，合金层含有合金质量百分含量为，铬1％
‑
10％、钼0.5
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3.0％，钨1％
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10％、钒0.1％
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1.0％等，使得夹送辊具有耐磨、耐热、抗疲劳、抗冲击等特点。夹杂辊的工作表面直接接触轧材,由于受到工作压力、冲击、磨损、热作用等,经过一段工作时间以后,辊面合金层会不可避免发生损坏,表面堆焊修复技术是夹杂辊修复最重要技术之一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量的检测方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：1)溶解试样，称取0.100
‑
0.500g试样置于镍坩埚内，接着在镍坩埚内依次加入过氧化钠4.0
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5.0g、碳酸钠1.0
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2.0g以及氟化钠1.0
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2.0g并搅匀；将坩埚置于高温炉中，操控高温炉对试样进行阶梯加热至熔融，先将试样加热至200℃，加热时间为8
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10min，保温时间为10
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15min；接着将试样加热至600
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650℃，加热时间为8
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10min，保温时间为15
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20min；试样熔融后，从高温炉中取出装有试样的坩埚，将坩埚内试样冷却至50
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70℃，向坩埚中加入体积浓度为5％硫酸溶液80
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100mL，待试样溶解后，将坩埚中试样溶液转移到烧杯中，向烧杯内试样溶液依次加入体积浓度为50％硫酸溶液30
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50mL、饱和硼酸溶液20
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30mL以及质量浓度为20％酒石酸溶液30
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50mL并搅匀；接着用水浴锅对烧杯内试样溶液进行保温，保温温度为80
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90℃，保温时间为30
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40min；从水浴锅取出装有试样溶液的烧杯，将试样溶液冷却至20
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30℃；将试样溶液转移到容积为250mL的容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀得到试样母液；所述的过氧化钠、碳酸钠和氟化钠均为分析纯；2)检测待测溶液中钨光谱强度，移取10.00mL试样母液置于100mL容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀得到待测溶液；用电感耦合等离子发射光谱仪测定溶液中钨光谱强度；3)计算热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量，热轧夹送辊辊面堆焊修复用合金中钨含量根据公式一计算，公式一中，W
W
为热轧夹送辊辊面堆焊修复合金中钨的质量百分含量，单位为％；a为背景等效质量含量，单位为μg；b为钨的光谱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂海，王银军，胡宏卫，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：