一种钢护筒限位、防护机构制造技术

本发明专利技术属于建筑土木工程领域，具体涉及一种钢护筒限位、防护机构。本发明专利技术贯穿于钢护筒的放置、吊装和安装使用的全过程，通过挤压组件能快速的实现与钢护筒的固定安装和松紧度调节，通过防碰、限位组件与套圈和挤压组件的相互配合使得防碰、限位组件既能在钢护筒吊装过程中对钢护筒底部起到防护作用，又能在钢护筒安装过程中通过与套圈和挤压组件的协同从而尽量减少钢护筒在安装过程中的位置偏差。而尽量减少钢护筒在安装过程中的位置偏差。而尽量减少钢护筒在安装过程中的位置偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种钢护筒限位、防护机构


[0001]本专利技术属于建筑土木工程领域，具体涉及一种钢护筒限位、防护机构。

技术介绍

[0002]中国专利申请号“CN201710056529.9”公开了“一种钢护筒起吊导向装置及钢护筒起吊方法，涉及桥梁施工领域，其包括转动装置、支撑装置和固定装置，转动装置包括：转动支撑座，所述转动支撑座包括座体和位于座体顶端的转轴；转动座，所述转动座一端转动连接于所述转轴上，护筒支撑部件，所述护筒支撑部件安装于所述转动座上，且所述护筒支撑部件包括用于支撑钢护筒的第一支撑部件和用于抵持所述钢护筒端部的挡止部件。在钢护筒竖直翻转过程中，转动装置支撑于钢护筒末端并供钢护筒转翻转时作为转动支点，因此，钢护筒在转动过程中不会和地面相互摩擦，从而避免了护筒底口局部变形、损伤。”其通过转动装置、支撑装置和固定装置等较复杂的结构仅实现了钢护筒在转动过程中不会和地面相互摩擦的功能，而实际使用过程中需要使用吊具并转动钢护筒还要注意相关的卡位，整个过程效率较低，实际钢护筒安装过程中所使用的设备都较为固定同时钢护筒不仅在转运过程中需要防护，实际上钢护筒的防护工作吸引贯穿其整个安装使用过程，因此如何高效的对钢护筒进行防护同时能利于钢护筒的后期定位施工就显得格外重要。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种钢护筒限位、防护机构。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢护筒限位、防护机构，包括：
[0005]套圈，主体为环形结构，其直径变化；<br/>[0006]防碰、限位组件，数量至少为三个，分布于套圈外侧，防碰、限位组件可绕着套圈进行滑动；
[0007]挤压组件，位于套圈下部，挤压组件与套圈相连接，挤压组件带动挤压套圈移动；
[0008]防碰、限位组件包括：
[0009]滚球，为球状结构，连接杆，为直杆状结构，其一端与滚球外表面固定连接；限位板，主体为半圆形板状结构，连接杆的另一端与限位板侧壁中部铰接连接；其中钢护筒穿过套圈，在挤压组件的挤压作用下，挤压组件和套圈与钢护筒侧壁接触固定，在钢护筒带动套圈和挤压组件移动时，防碰、限位组件通过与套圈起到对钢护筒的防护作用避免钢护筒下端面受到碰撞而损坏，在钢护筒相对套圈和挤压组件向下移动时，防碰、限位组件通过与套圈、挤压组件共同起到对钢护筒的限位作用。
[0010]进一步的所述套圈包括：
[0011]卡板，数量为三个，该三个卡板之间呈圆环状分布；
[0012]滑槽，开设于卡板的外侧壁中间位置，滑槽横截面呈“⌒”状，滑槽从卡板的一端延伸至另一端；
[0013]漏空槽组件，位于相邻卡板之间的区域，三个卡板通过漏空槽组件相连接，漏空槽
组件与滑槽衔接对应，且漏空槽组件长度可变化，随着漏空槽组件长度的变化三个卡板之前的距离随之发生变化，同时套圈的直径发生变化。
[0014]进一步的所述卡板包括：
[0015]卡板一，主体为弧形状；
[0016]卡板二，主体为弧形状，一端与卡板一一端可拆卸连接；
[0017]卡板三，主体为弧形状，一端与卡板二另一端可拆卸连接，卡板三另一端与卡板一另一端可拆卸连接；卡板一、卡板二和卡板三构成一个环形主体。
[0018]进一步的所述漏空槽组件包括：
[0019]弧形杆一，为折弯杆状结构，一端固定于卡板侧面上且该一端靠近滑槽的上部并且靠近滑槽的右侧，弧形杆一的下端面与滑槽的内表面平齐；
[0020]弧形杆二，为折弯杆状结构，一端固定于卡板侧端面上且该一端靠近滑槽的左侧，弧形杆二的外端面与滑槽的内表面平齐；
[0021]弧形杆三，为折弯杆状结构，一端固定于卡板侧端面上且该一端靠近滑槽的下部并且靠近滑槽的右侧，弧形杆三的外端面与滑槽的内表面平齐；
[0022]弧形槽一，与弧形杆一匹配对应设置，弧形杆一的另一端朝向弧形槽一，弧形槽一开设于相邻卡板侧端面上；
[0023]弧形槽二，与弧形杆二匹配对应设置，弧形杆二的另一端朝向弧形槽二，弧形槽二开设于相邻卡板侧端面上；
[0024]弧形槽三，与弧形杆三匹配对应设置，弧形杆三的另一端朝向弧形槽三，弧形槽三开设于相邻卡板侧端面上；
[0025]弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三位于相邻卡板的滑槽的周围。
[0026]进一步的所述限位板侧壁中间位置开设容纳槽，容纳槽横截面呈“凵”状，容纳槽从限位板侧壁的一端延伸至另一端。
[0027]进一步的所述挤压组件包括：
[0028]挤压板一，横截面呈
“”
状，上端固定于卡板一下部边缘，挤压板一从卡板一的一端延伸至另一端；
[0029]挤压板二，横截面呈
“”
状，上端固定于卡板二下部边缘，挤压板二从卡板二的一端延伸至另一端；
[0030]挤压板三，横截面呈
“”
状，上端固定于卡板三下部边缘，挤压板三从卡板三的一端延伸至另一端；
[0031]充气圈，由橡胶材质构成，为环形中空密封结构，充气圈套装于挤压板一、挤压板二、挤压板三外侧，充气圈内壁与挤压板一、挤压板二、挤压板三的外壁均固定连接。
[0032]有益效果：本专利技术贯穿于钢护筒的放置、吊装和安装使用的全过程，通过挤压组件能快速的实现与钢护筒的固定安装和松紧度调节，通过防碰、限位组件与套圈和挤压组件的相互配合使得防碰、限位组件既能在钢护筒吊装过程中对钢护筒底部起到防护作用，又能在钢护筒安装过程中通过与套圈和挤压组件的协同从而尽量减少钢护筒在安装过程中的位置偏差。
附图说明
[0033]图1是本专利技术立体示意图。
[0034]图2是本专利技术中套圈和防碰、限位组件立体结构示意图一。
[0035]图3是本专利技术中套圈立体结构示意图。
[0036]图4是图3中A处放大结构示意图。
[0037]图5是本专利技术中套圈和防碰、限位组件立体结构示意图二。
[0038]图6是本专利技术中套圈和防碰、限位组件立体结构示意图三。
[0039]图7是本专利技术中套圈和防碰、限位组件立体结构示意图四。
[0040]图8是本专利技术使用状态示意图一。
[0041]图9是本专利技术使用状态示意图二。
[0042]图10是本专利技术使用状态示意图三。
[0043]图11是本专利技术使用状态示意图四。
[0044]图12是本专利技术使用状态示意图五。
具体实施方式
[0045]如图1
‑
12所示，一种钢护筒限位、防护机构，包括：
[0046]套圈100，主体为环形结构，其直径变化，
[0047]防碰、限位组件200，数量至少为三个，优选的防碰、限位组件200数量为三个，分布于套圈100外侧，防碰、限位组件200可绕着套圈100进行滑动；套圈100直径可变大或变小；一方面套圈100可以适应不同直径的钢护筒400的使用，另一方面随着套圈100直径大小的变化可以给钢护筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢护筒限位、防护机构，其特征在于，包括：套圈，主体为环形结构，其直径变化；防碰、限位组件，数量至少为三个，分布于套圈外侧，防碰、限位组件可绕着套圈进行滑动；挤压组件，位于套圈下部，挤压组件与套圈相连接，挤压组件带动挤压套圈移动；防碰、限位组件包括：滚球，为球状结构，连接杆，为直杆状结构，其一端与滚球外表面固定连接；限位板，主体为半圆形板状结构，连接杆的另一端与限位板侧壁中部铰接连接；其中钢护筒穿过套圈，在挤压组件的挤压作用下，挤压组件和套圈与钢护筒侧壁接触固定，在钢护筒带动套圈和挤压组件移动时，防碰、限位组件通过与套圈起到对钢护筒的防护作用避免钢护筒下端面受到碰撞而损坏，在钢护筒相对套圈和挤压组件向下移动时，防碰、限位组件通过与套圈、挤压组件共同起到对钢护筒的限位作用。2.根据权利要求1所述的钢护筒限位、防护机构，其特征在于，所述套圈包括：卡板，数量为三个，该三个卡板之间呈圆环状分布；滑槽，开设于卡板的外侧壁中间位置，滑槽横截面呈“⌒”状，滑槽从卡板的一端延伸至另一端；漏空槽组件，位于相邻卡板之间的区域，三个卡板通过漏空槽组件相连接，漏空槽组件与滑槽衔接对应，且漏空槽组件长度可变化，随着漏空槽组件长度的变化三个卡板之前的距离随之发生变化，同时套圈的直径发生变化。3.根据权利要求2所述的钢护筒限位、防护机构，其特征在于，所述卡板包括：卡板一，主体为弧形状；卡板二，主体为弧形状，一端与卡板一一端可拆卸连接；卡板三，主体为弧形状，一端与卡板二另一端可拆卸连接，卡板三另一端与卡板一另一端可拆卸连接；卡板一、卡板二和卡板三构成一个环形主体。4.根据权利要求2所述的钢护筒限位、防护机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，
申请(专利权)人：李红伟，
类型：发明
国别省市：