【技术实现步骤摘要】
表面结型压敏电阻片及其制备工艺及电磁污染吸收装置
[0001]本专利技术涉及压敏电阻生产领域,具体涉及一种表面结型压敏电阻片及其制备工艺及电磁污染吸收装置。
技术介绍
[0002]目前的市场上,新莱福等公司所推出的主要应用于有刷直流微型电机上的压敏电阻,均为环形;此种环形压敏电阻以钛酸锶或氧化锌为主要材料,包括环形陶瓷基片和设于基片上的至少三个电极,具备吸收浪涌能力强、可靠性高、自复原能力强等优点。
[0003]然而,应用有刷直流微型电机的各种电器设备在出场交付前都要经过跌落试验,由于电器设备的用途不同、验收方的要求不同等因素,会使得部分跌落试验的实际通过标准较高;另外,在电器设备的存储、运输、使用等过程中,也很容易出现跌落、摔落等情况;所以在有刷直流微型电机上使用的电气件,都应当具备相当程度的耐摔性和稳定性。但是,环形压敏电阻由于形状的限制、存在力矩较大的特性,并且只能被套设于电机上;因此在电器设备出现较大跌落时,环形压敏电阻的陶瓷基片很可能由于承受不住外力而发生断裂、从而无法发挥作用,若基片碎裂较为彻底、陶瓷碎块 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面结型压敏电阻片的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:制备片状的压敏电阻主体(1);S2:在压敏电阻主体(1)的工作面(11)上印刷并烧电极(2)。2.根据权利要求1所述的表面结型压敏电阻片的制备工艺,其特征在于,所述S1具体包括如下子步骤:S1
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1:混料,按照重量百分比将85%~95%的氧化锌和5%~15%的添加剂进行混合,其中添加剂包括如下重量百分比的各组分:3%~4%的碳酸钴,2%~3%的三氧化二铝,1%~1.5%的碳酸锰,1%~1.5%的二氧化钛,0.5%~1%的氧化锡,0.5%~1%的氧化硅;S1
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2:湿法研磨,将混合后的原料磨细,形成浆料;S1
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3:干燥,将浆料中的水分蒸发出,形成粉料;S1
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4:成型,将粉料压制成型,形成胚体;S1
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5:烧结,对胚体进行高温烧结,制成压敏电阻主体(1);S1
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6:清洗,去除压敏电阻主体(1)表面的残留物。3.根据权利要求1所述的表面结型压敏电阻片的制备工艺,其特征在于,所述S2具体包括如下子步骤:S2
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1:混料,将银浆和氧化铋混合,形成电极原料,其中氧化铋含量占整体电极原料含量的2%~5%;S2
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2:涂印,将电极原料涂覆并印刷到压敏电阻主体(1)的工作面(11)上;S2
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3:烧渗,烧电极(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:巩晟佑,
申请(专利权)人:淄博中领电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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