一种用于制备电阻器的涂漆转轮制造技术

本申请提供了一种用于制备电阻器的涂漆转轮，属于涂漆转轮领域，以解决现有的涂漆转轮不能够对涂漆转轮上的海绵层进行便捷稳定的更换工作的问题，包括储料箱，所述储料箱的侧端安装固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的侧端面上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动连接在安装板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轮本体，所述转轮本体上固定连接有第一限位盘，所述转轮本体上套设有海绵筒。本申请通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够对第二限位盘进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够对海绵筒进行便捷稳定的拆卸更换，增加了涂漆转轮的使用便捷性和多样性，同时有效提升了涂漆转轮的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备电阻器的涂漆转轮


[0001]本技术涉及涂漆转轮领域，具体而言，涉及一种用于制备电阻器的涂漆转轮。

技术介绍

[0002]电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，而涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，因此电阻器在生产加工过程中，需要进行涂装加工，现有的涂装加工装置大多通过使用涂漆转轮上的海绵层蘸取涂漆，并将涂漆涂覆在电阻器上；
[0003]而现有的涂漆转轮在使用过程中存在一些问题，例如公开号为CN201364789的用于制备电阻器的涂漆转轮及其生产线，其虽能够对电阻器进行均匀稳定的涂漆工作，但其在长时间工作后，不能够对涂漆转轮上的海绵层进行便捷稳定的更换工作，同时不能够将工作结束后的海绵层中吸附的涂漆进行挤出，因此涂漆极易在海绵层中结块，影响涂漆转轮的后续工作，并且现有的涂漆转轮的功能性较为单一，只能够进行单一的涂漆工作，不能够对涂漆后的电阻器进行便捷高效的烘干工作，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种用于制备电阻器的涂漆转轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的涂漆转轮不能够对涂漆转轮上的海绵层进行便捷稳定的更换工作，同时不能够将工作结束后的海绵层中吸附的涂漆进行挤出，并且不能够对涂漆后的电阻器进行便捷高效的烘干工作，问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]用于制备电阻器的涂漆转轮，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括储料箱，所述储料箱的侧端安装固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的侧端面上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动连接在安装板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轮本体，所述转轮本体上固定连接有第一限位盘，所述转轮本体上套设有海绵筒，所述转轮本体上滑动连接有第二限位盘，所述第二限位盘的侧端面上固定连接有衔接板，所述衔接板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在转轮本体上。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述伺服电机的输出轴上连接有传动带，所述传动带的另一端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在安装板上，所述转动轴上固定连接有排风扇，所述安装板上安装固定有电加热管。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一限位盘的直径与第二限位盘的直径相等，所述第一限位盘的中心轴线与转轮本体的中心轴线位于同一水平线上。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述海绵筒的内径与转轮本体的直径相等，所述海绵筒的外径大于第二限位盘的内径，所述第二限位盘的外径大于海绵筒的外径。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述衔接板对称分布在第二限位盘的两侧，所述衔接板通过复位弹簧与卡杆一一对应，所述卡杆的长度大于卡槽的深度。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述卡杆的横截面呈“T”形，所述复位弹簧套设在卡杆上，所述卡杆贯穿滑动连接在衔接板上。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述电加热管呈螺旋状，所述电加热管的中心轴线与排风扇的中心轴线位于同一水平线上，所述排风扇的高度大于第一限位盘的顶端高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]1.通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够对第二限位盘进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够对海绵筒进行便捷稳定的拆卸更换，同时利用拆卸后的第二限位盘能够对海绵筒中吸附的涂漆进行挤压，避免涂漆在闲置海绵筒中发生结块，导致海绵筒后续不能够正常工作，增加了涂漆转轮的使用便捷性和多样性，同时有效提升了涂漆转轮的使用寿命；
[0018]2.通过设置的排风扇的转动，结合电加热管能够将加热后的空气推送至涂漆后的电阻器处，利用高温空气能够对电阻器上的涂漆层进行快速有效的烘干工作，增加了涂漆转轮的使用多样性，同时提升了电阻器涂漆制备效率。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的用于制备电阻器的涂漆转轮的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的用于制备电阻器的涂漆转轮的整体主视结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的用于制备电阻器的涂漆转轮的卡杆结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的用于制备电阻器的涂漆转轮的电加热管侧视结构示意图。
[0023]图中标示：1、储料箱；2、液压杆；3、安装板；4、伺服电机；5、转轮本体；6、第一限位盘；7、海绵筒；8、第二限位盘；9、衔接板；10、复位弹簧；11、卡杆；12、卡槽；13、传动带；14、转动轴；15、排风扇；16、电加热管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或
者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施方式提出一种用于制备电阻器的涂漆转轮，包括储料箱1，储料箱1的侧端安装固定有液压杆2，液压杆2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的侧端面上安装固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴转动连接在安装板3上，伺服电机4的输出轴上固定连接有转轮本体5，转轮本体5上固定连接有第一限位盘6，转轮本体5上套设有海绵筒7，转轮本体5上滑动连接有第二限位盘8，第二限位盘8的侧端面上固定连接有衔接板9，衔接板9上固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端固定连接有卡杆11，卡杆11卡合连接在卡槽12内，卡槽12开设在转轮本体5上。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备电阻器的涂漆转轮，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的侧端安装固定有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的侧端面上安装固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴转动连接在安装板(3)上，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有转轮本体(5)，所述转轮本体(5)上固定连接有第一限位盘(6)，所述转轮本体(5)上套设有海绵筒(7)，所述转轮本体(5)上滑动连接有第二限位盘(8)，所述第二限位盘(8)的侧端面上固定连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)上固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的另一端固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)卡合连接在卡槽(12)内，所述卡槽(12)开设在转轮本体(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于制备电阻器的涂漆转轮，其特征在于，所述伺服电机(4)的输出轴上连接有传动带(13)，所述传动带(13)的另一端连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)转动连接在安装板(3)上，所述转动轴(14)上固定连接有排风扇(15)，所述安装板(3)上安装固定有电加热管(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚楠，金齐旺，冯东，吴家宝，
申请(专利权)人：蚌埠万科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：