【技术实现步骤摘要】
一种中间罐升降液压系统
[0001]本专利技术涉及冶金领域,尤其是一种中间罐升降液压系统。
技术介绍
[0002]在连铸中间罐浇筑生产过程中需要调节中包高度时,经常会出现四个升降油缸动作不同步的情况,从而导致整个中间罐水平失衡导致冶炼过程中断。其主要原因为原有的液压系统四个油缸为流量阀单独控制速度,极易发生动作不同步。为此,需对中包升降液压系统整体进行改造。
技术实现思路
[0003]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种中间罐升降液压系统,解决中间罐同步举升的问题,防止液压油缸举升不同步造成中间罐浇筑生产事故的发生。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种中间罐升降液压系统,包括液压站油箱、第一电磁换向阀、双液控单向阀、双单向节流阀、溢流阀、第二电磁换向阀、液压同步马达、减压阀和单向阀,所述第一电磁换向阀的P口与液压站油箱进油管连接,所述第一电磁换向阀的T口与液压站油箱回油管连接,液压站油箱进油管通过第一电磁换向阀的A口、双液控单向阀A口、双单向节流阀A口连接液压同步马达 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间罐升降液压系统,其特征在于:包括液压站油箱、第一电磁换向阀(3)、双液控单向阀(4)、双单向节流阀(5)、溢流阀(6)、第二电磁换向阀(7)、液压同步马达(8)和单向阀(10),所述第一电磁换向阀(3)的P口与液压站油箱进油管连接,所述第一电磁换向阀(3)的T口与液压站油箱回油管连接,液压站油箱进油管通过第一电磁换向阀(3)的A口、双液控单向阀(4)A口、双单向节流阀(5)A口连接液压同步马达(8)进油口,液压站油箱回油管通过第一电磁换向阀(3)B口、双液控单向阀(4)B口、双单向节流阀(5)B口、溢流阀(6)分别连接第一液压油缸(1.1)、第二液压油缸(1.2)、第三液压油缸(1.3)和第四液压油缸(1.4)的有杆腔油口,所述液压同步马达(8)通过单向阀(10)分别连接第一高压球阀(11.1)、第二高压球阀(11.2)、第三高压球阀(11.3)和第四高压球阀(11.4),所述第一高压球阀(11.1)、第二高压球阀(11.2)、第三高压球阀(11.3)和第四高压球阀(11.4)分别通过第一液控单向阀(2.1)、第二液控单向阀(2.2)、第三液控单向阀(2.3)、第四液控单向阀(2.4)进油口与第一液压油缸(1....
【专利技术属性】
技术研发人员:王占祥,王振川,李瑞,李美强,李振兴,张忠良,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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