一种石油焦落料机构制造技术

本发明专利技术涉及石油焦落料技术领域，公开了一种石油焦落料机构，其与锅炉的进料口连通，其包括落料管、第一送风管、风速感应器、振动装置和控制装置，所述落料管设有进料口和出料口，所述落料管的进料口用于石油焦的进料，所述落料管的出料口与所述锅炉的进料口连通；所述第一送风管设于所述落料管内，且所述第一送风管的出风口正对于所述落料管的出料口；所述风速感应器设于所述落料管内，所述风速感应器用于感应所述进料管内的风速大小；所述振动装置设于所述落料管内；所述控制装置与所述风速感应器和所述振动装置电连接。本发明专利技术提供了一种石油焦落料机构，以达到落料管不容易发生堵塞的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦落料机构


[0001]本专利技术涉及石油焦落料
，特别是涉及一种石油焦落料机构。

技术介绍

[0002]石油焦是炼油产业的主要副产物之一，石油焦中的硫的含量决定了石油焦的最终用途，高硫焦主要用来做燃料，是通过锅炉进行脱硫燃烧。现有的石油焦燃烧脱硫主要通过落料管进入到锅炉内进行燃烧。但是，石油焦在落料过程中存在如下两个问题，具体如下：
[0003](1)由于锅炉的炉膛内的压力为正压；但是，进入锅炉的炉膛内的输送风和石油焦的压力较低，其压力只是略大于锅炉的炉膛的内压，从而容易使得石油焦将落料管堵塞；
[0004](2)石油焦的含水量较大，黏性较大，石油焦容易将管道堵塞；此外，石油焦经落料管进入锅炉的炉膛内后，石油焦扩散不彻底，且石油焦在快速燃烧后，其会产生大量的燃烧气体，燃烧气体在落料管的出料口处积聚，容易使得在落料管的出料口处的石油焦发生结焦现象，当一定量的石油焦在落料管的出料口处堆积时，落料管发生堵塞。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：本专利技术提供了一种石油焦落料机构，以达到落料管不容易发生堵塞的目的。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种石油焦落料机构，其与锅炉的进料口连通，其包括：
[0007]落料管，所述落料管设有进料口和出料口，所述落料管的进料口用于石油焦的进料，所述落料管的出料口与所述锅炉的进料口连通；
[0008]第一送风管，所述第一送风管设于所述落料管内，且所述第一送风管的出风口正对于所述落料管的出料口；
[0009]风速感应器，所述风速感应器设于所述落料管内，所述风速感应器用于感应所述进料管内的风速大小；
[0010]振动装置，所述振动装置设于所述落料管内；
[0011]控制装置，所述控制装置与所述风速感应器和所述振动装置电连接。
[0012]本申请的一些实施例中，该石油焦落料机构还包括第二送风管，所述第二送风管的出风口与所述锅炉的炉膛连通，所述落料管和所述第二送风管设于所述锅炉的同一侧。
[0013]本申请的一些实施例中，所述振动装置包括超声波发生器和振动棒，所述超声波发生器的输入端与所述控制装置电连接，所述超声波发生器的输出端与所述振动棒连接，所述超声波发生器设于所述落料管外，所述振动棒设于所述落料管内。
[0014]本申请的一些实施例中，所述振动棒的外侧壁具有多个切割面。
[0015]本申请的一些实施例中，所述落料管包括第一管体和与所述第一管体连接的第二管体，所述第一管体设有进料口，所述第二管体设有出料口，所述第一送风管设于所述第二管体内，其中，所述第一管体的进料口即为所述落料管的进料口，所述第二管体的出料口即
为所述落料管的出料口；
[0016]所述第一管体与所述第二管体连通，且所述第一管体呈竖直设置；所述第二管体朝向所述锅炉的方向向下倾斜设置。
[0017]本申请的一些实施例中，所述第一管体设有膨胀节。
[0018]本申请的一些实施例中，所述第二管体的外侧壁与水平面之间的夹角为45
°
－60
°
。
[0019]本申请的一些实施例中，所述第二送风管的外侧壁与水平面之间的夹角为30
°
－35
°
。
[0020]本申请的一些实施例中，所述控制装置为PID控制器。
[0021]本专利技术实施例一种石油焦落料机构，其与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]本专利技术实施例的石油焦落料机构，当落料管内发生堵料时，风速感应器检测到落料管内的风速会降低，风速感应器传递信号至控制装置，控制装置控制振动装置启动，振动装置将落料管内的石油焦振动切碎，以使得石油焦被振动切碎为粉状，由此，第一送风管输出的输送风较易将粉状的石油焦输送至锅炉的炉膛内，从而使得落料管不容易发生堵塞。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例的石油焦落料机构的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术实施例的锅炉、落料管和第二风管的连接结构示意图。
[0025]图3是本专利技术实施例的落料管、第一风管和超声波发生器的连接结构示意图。
[0026]图4是本专利技术实施例的振动棒的结构示意图。
[0027]图中，1、落料管；11、第一管体；111、进料口；12、第二管体；121、出料口；2、第一送风管；3、风速感应器；4、振动装置；41、超声波发生器；42、振动棒；421、切割面；5、控制装置；6、第二送风管；7、膨胀节；8、锅炉。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]为了达到上述目的，如图1－4所示，本专利技术实施例提供了一种石油焦落料机构，其与锅炉8的进料口连通，其包括落料管1、第一送风管2、风速感应器3、振动装置4和控制装置5，落料管1设有进料口111和出料口121，落料管1的进料口111用于石油焦的进料，落料管1的出料口121与锅炉8的进料口连通；第一送风管2设于落料管1内，且第一送风管2的出风口正对于落料管1的出料口121；风速感应器3设于落料管1内，风速感应器3用于感应进料管内的风速大小；振动装置4设于落料管1内；控制装置5与风速感应器3和振动装置4电连接。
[0031]基于上述设置，本专利技术实施例的石油焦落料机构，当落料管1内发生堵料时，风速感应器3检测到落料管1内的风速会降低，风速感应器3传递信号至控制装置5，控制装置5控
制振动装置4启动，振动装置4将落料管1内的石油焦振动切碎，以使得石油焦被振动切碎为粉状，由此，由第一送风管2输出的输送风较易将粉状的石油焦输送至锅炉8的炉膛内，从而使得落料管1不容易发生堵塞。
[0032]在一些实施例中，如图1和2所示，由于石油焦在落料管1内聚集在一起后，容易成团状，当石油焦在落料管1的出料口121聚集后，落料管1的出料口121容易发生烧结或者烧坏，因此，为了避免落料管1的出料口121出现烧结或者烧坏的现象，该石油焦落料机构还包括第二送风管6，第二送风管6的出风口与锅炉8的炉膛连通，落料管1和第二送风管6设于锅炉8的同一侧，由此，第二送风管6将输送风输出后，输送风对落料管1的出料口121进行冷却，防止落料管1的出料口121出现温度过高的现象；
[0033]此外，当石油焦下滑至落料管1的出料口121时，由第二送风管6输出的输送风对石油焦进行扰动，石油焦形成湍流，从而使得石油焦在锅炉8内的分布更加均匀，石油焦不会在锅炉8内成团设置，进而使得石油焦在锅炉8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦落料机构，其与锅炉的进料口连通，其特征在于，包括：落料管，所述落料管设有进料口和出料口，所述落料管的进料口用于石油焦的进料，所述落料管的出料口与所述锅炉的进料口连通；第一送风管，所述第一送风管设于所述落料管内，且所述第一送风管的出风口正对于所述落料管的出料口；风速感应器，所述风速感应器设于所述落料管内，所述风速感应器用于感应所述进料管内的风速大小；振动装置，所述振动装置设于所述落料管内；控制装置，所述控制装置与所述风速感应器和所述振动装置电连接。2.根据权利要求1所述的石油焦落料机构，其特征在于，还包括第二送风管，所述第二送风管的出风口与所述锅炉的炉膛连通，所述落料管和所述第二送风管设于所述锅炉的同一侧。3.根据权利要求2所述的石油焦落料机构，其特征在于，所述振动装置包括超声波发生器和振动棒，所述超声波发生器的输入端与所述控制装置电连接，所述超声波发生器的输出端与所述振动棒连接，所述超声波发生器设于所述落料管外，所述振动棒设于所述落料管内。4.根据权利要求3所述的石油焦落料机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠良，何冰流，罗鹏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：