一种复合机械材料加工用夹持设备制造技术

技术编号:37138566 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-06 21:40
本发明专利技术涉及夹持装置技术领域,具体是一种复合机械材料加工用夹持设备,包括框架和对称设置在其两侧的两个支撑板,还包括;夹紧驱动机构,所述夹紧驱动机构设置在框架和两个支撑板之间位置处;两个限位机构,两个所述限位机构分别设置在两个支撑板的内外侧位置处。本发明专利技术通过限位机构,在对复合材料板的两侧面施加侧向夹紧力的同时,可以带动转动杆向下转动,对复合材料板的上表面施加下压力,从而可以在横向和纵向双向对复合材料板进行限位和固定,有效地减小了复合材料板加工时的上下晃动,大幅提高了复合材料板的夹持稳定性,同时增大了与板材的接触面,防止将板材表面压出印痕。防止将板材表面压出印痕。防止将板材表面压出印痕。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机械材料加工用夹持设备


[0001]本专利技术涉及夹持装置
,具体是一种复合机械材料加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]钢铁是机械材料的主要原料,用于制造各类机械零件、构件的材料和在机械制造过程中所应用的工艺原料,复合机械材料板材在加工时需要对板材进行夹紧固定,以便于对板材进行更稳定的加工操作。
[0003]但是现有的用于机械材料板的夹紧装置,通常是在板材的两侧边施加横向的夹紧力,这样在对板材加工时,板材容易发生上下晃动,而如果加大横向的夹紧力时,容易使板材的侧边受到更大的压强导致其变形,降低了板材生产的良品率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合机械材料加工用夹持设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种复合机械材料加工用夹持设备,包括框架和对称设置在其两侧的两个支撑板,还包括;夹紧驱动机构,所述夹紧驱动机构设置在框架和两个支撑板之间位置处;两个限位机构,两个所述限位机构分别设置在两个支撑板的内外侧位置处;所述夹紧驱动机构包括固定在框架内侧两端的两个第一导杆、转动连接于框架内侧位于中段位置处的双向螺杆和安装在框架外部一侧的电机,所述电机的驱动端与双向螺杆的一端固定连接,所述双向螺杆的外侧两端设置有两个方向相反的螺纹,且双向螺杆的外侧两端通过螺纹对称转动连接有两个滑条,两个所述第一导杆均滑动插设于两个滑条的内部,两个所述滑条的上侧分别与两个支撑板的下侧固定。
[0006]优选的,所述限位机构包括开设于支撑板内部一侧的腔体,所述腔体的一侧滑动插设有延伸至支撑板外部的伸缩板,且腔体的内部贯穿转动连接有转轴,所述伸缩板的一侧固定有侧压板,且伸缩板的另一侧连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的一端均与腔体的一侧连接,所述转轴的外侧位于中段位置处固定有齿轮,所述伸缩板的另一侧对应齿轮的位置处固定有齿条,所述齿条通过齿牙与齿轮啮合,所述转轴的外侧两端对称固定有两个转动杆,两个所述转动杆的末端均设置有缓冲压紧机构。
[0007]优选的,所述缓冲压紧机构包括开设在转动杆末端的滑槽,所述滑槽的内侧固定有第二导杆,且滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述第二导杆滑动插设于滑块的内部,所述滑块的一端连接有套设于第二导杆外侧的第二弹簧,且滑块的两侧对称转动连接有两个压紧轮。
[0008]优选的,所述侧压板的一侧粘贴固定有橡胶垫。
[0009]优选的,所述双向螺杆和两个滑条之间的螺纹升角小于摩擦角。
[0010]优选的,所述框架的两侧对称固定有四个支腿。
[0011]本专利技术通过改进在此提供一种复合机械材料加工用夹持设备,与现有技术相比,
具有如下改进及优点:
[0012]本专利技术通过限位机构,在对复合材料板的两侧面施加侧向夹紧力的同时,可以带动转动杆向下转动,对复合材料板的上表面施加下压力,从而可以在横向和纵向双向对复合材料板进行限位和固定,有效地减小了复合材料板加工时的上下晃动,大幅提高了复合材料板的夹持稳定性,同时增大了与板材的接触面,防止将板材表面压出印痕。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图;
[0015]图2是本专利技术的局部剖视结构示意图;
[0016]图3是本专利技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图4是本专利技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、框架;2、双向螺杆;3、第一导杆;4、电机;5、滑条;6、支撑板;7、腔体;8、伸缩板;9、第一弹簧;10、转轴;11、齿轮;12、齿条;13、转动杆;14、滑槽;15、滑块;16、第二导杆;17、第二弹簧;18、压紧轮;19、支腿;20、侧压板。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术通过改进在此提供一种复合机械材料加工用夹持设备,本专利技术的技术方案是:
[0022]如图1

图4所示,一种复合机械材料加工用夹持设备,包括框架1和对称设置在其两侧的两个支撑板6,还包括;夹紧驱动机构,夹紧驱动机构设置在框架1和两个支撑板6之间位置处;两个限位机构,两个限位机构分别设置在两个支撑板6的内外侧位置处;夹紧驱动机构包括固定在框架1内侧两端的两个第一导杆3、转动连接于框架1内侧位于中段位置处的双向螺杆2和安装在框架1外部一侧的电机4,电机4的驱动端与双向螺杆2的一端固定连接,双向螺杆2的外侧两端设置有两个方向相反的螺纹,且双向螺杆2的外侧两端通过螺纹对称转动连接有两个滑条5,两个第一导杆3均滑动插设于两个滑条5的内部,两个滑条5的上侧分别与两个支撑板6的下侧固定。
[0023]进一步地,限位机构包括开设于支撑板6内部一侧的腔体7,腔体7的一侧滑动插设有延伸至支撑板6外部的伸缩板8,且腔体7的内部贯穿转动连接有转轴10,伸缩板8的一侧固定有侧压板20,且伸缩板8的另一侧连接有多个第一弹簧9,多个第一弹簧9的一端均与腔体7的一侧连接,转轴10的外侧位于中段位置处固定有齿轮11,伸缩板8的另一侧对应齿轮11的位置处固定有齿条12,齿条12通过齿牙与齿轮11啮合,转轴10的外侧两端对称固定有两个转动杆13,两个转动杆13的末端均设置有缓冲压紧机构;
[0024]通过限位机构,在对复合材料板的两侧面施加侧向夹紧力的同时,可以带动转动
杆13向下转动,对复合材料板的上表面施加下压力,从而可以在横向和纵向双向对复合材料板进行限位和固定,有效地减小了复合材料板加工时的上下晃动,大幅提高了复合材料板的夹持稳定性,同时增大了与板材的接触面,防止将板材表面压出印痕。
[0025]进一步地,缓冲压紧机构包括开设在转动杆13末端的滑槽14,滑槽14的内侧固定有第二导杆16,且滑槽14的内侧滑动连接有滑块15,第二导杆16滑动插设于滑块15的内部,滑块15的一端连接有套设于第二导杆16外侧的第二弹簧17,且滑块15的两侧对称转动连接有两个压紧轮18;
[0026]转动杆13的继续转动,对压紧轮18施加压力,压紧轮18将压力传递至滑块15,滑块15在滑槽14的内侧滑动并将第二弹簧17压缩,减小压紧轮18与复合材料板接触时的冲击力,同时可以对复合材料板施加稳定的下压力,防止对复合材料板加工时发生上下晃动,提高了板材的夹持稳定性。
[0027]进一步地,侧压板20的一侧粘贴固定有橡胶垫;
[0028]橡胶垫质地柔软,避免将材料板侧面压出印痕,同时橡胶垫具有一定的防滑效果,防止材料板滑动。
[0029]进一步地,双向螺杆2和两个滑条5之间的螺纹升角小于摩擦角;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机械材料加工用夹持设备,包括框架(1)和对称设置在其两侧的两个支撑板(6),其特征在于,还包括;夹紧驱动机构,所述夹紧驱动机构设置在框架(1)和两个支撑板(6)之间位置处;两个限位机构,两个所述限位机构分别设置在两个支撑板(6)的内外侧位置处;所述夹紧驱动机构包括固定在框架(1)内侧两端的两个第一导杆(3)、转动连接于框架(1)内侧位于中段位置处的双向螺杆(2)和安装在框架(1)外部一侧的电机(4),所述电机(4)的驱动端与双向螺杆(2)的一端固定连接,所述双向螺杆(2)的外侧两端设置有两个方向相反的螺纹,且双向螺杆(2)的外侧两端通过螺纹对称转动连接有两个滑条(5),两个所述第一导杆(3)均滑动插设于两个滑条(5)的内部,两个所述滑条(5)的上侧分别与两个支撑板(6)的下侧固定。2.根据权利要求1所述的一种复合机械材料加工用夹持设备,其特征在于:所述限位机构包括开设于支撑板(6)内部一侧的腔体(7),所述腔体(7)的一侧滑动插设有延伸至支撑板(6)外部的伸缩板(8),且腔体(7)的内部贯穿转动连接有转轴(10),所述伸缩板(8)的一侧固定有侧压板(20),且伸缩板(8)的另一侧连接有多个第一弹簧(9),多个所述第一弹簧(9)的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝丽敏葛志宏
申请(专利权)人:重庆航天职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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