【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂加工废料回收装置
[0001]本专利技术涉及热喷涂加工
,具体为一种热喷涂加工废料回收装置。
技术介绍
[0002]热喷涂是通过将金属或非金属涂料加热融化,再通过高压空气喷出,作用在工件上,从而金属或非金属涂料子啊工件的表面冷却,形成一层涂层,通过涂层赋予工件耐腐蚀、抗氧化等特点,提高工件的使用时间。
[0003]在热喷涂加工过程中,常通过夹持装置,如三爪夹持盘,对工件进行夹持固定,再进行转动,人工手持喷枪对工件进行加工,然而在喷涂过程中,涂料与工件撞击难以避免发生飞溅,产生大量废料,污染加工区域,需要人工进行清理。
[0004]我们通过在夹持组件的后侧设置挡板,并在挡板上设置可横向移动的回收部件,从而回收在热喷涂过程中,飞散出去的涂料,进而提出一种热喷涂加工废料回收装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种热喷涂加工废料回收装置,具备自动回收飞溅涂料等优点,解决了涂料飞溅污染加工区域的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热喷涂加工废料回收装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部沿着其长度方向设置有转移部件(2),所述加工台(1)顶部左右两侧设置有夹持部件(3),所述转移部件(2)和夹持部件(3)之间活动连接,所述加工台(1)顶部后侧固定安装有弧形挡板(4),所述弧形挡板(4)的后侧设置有横移部件(5),所述横移部件(5)的前侧固定安装有抽气部件(6)和打磨部件(7),所述抽气部件(6)和打磨部件(7)均抵接在弧形挡板(4)的前侧滑动,所述抽气部件(6)和打磨部件(7)呈左右分布。2.根据权利要求1所述的热喷涂加工废料回收装置,其特征在于:所述加工台(1)包括有基座(11),所述基座(11)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(12),所述基座(11)顶部中部沿着其长度方向开设有落料槽(13)。3.根据权利要求1所述的热喷涂加工废料回收装置,其特征在于:所述转移部件(2)包括有固定安装在基座(11)底部中部的送料筒(21),所述送料筒(21)与落料槽(13)连通,所述送料筒(21)左端封闭,所述送料筒(21)的左端内壁转动连接有驱动轴(22),所述驱动轴(22)的右端转动连接有转轴座,该转轴座固定在右侧侧板(12)的底部,所述驱动轴(22)的表面固定安装有螺旋叶(23),所述基座(11)的顶部固定安装前后分布的两个倾斜板(24),所述倾斜板(24)向落料槽(13)处倾斜。4.根据权利要求1所述的热喷涂加工废料回收装置,其特征在于:所述夹持部件(3)包括有贯穿转动连接在左侧侧板(12)上的三爪夹持盘(31),左侧所述侧板(12)对应开设有安装槽(32),所述安装槽(32)内固定安装有固定罩(33),所述三爪夹持盘(31)的转轴与安装槽(32)内壁之间阵列设置有滚珠(34),所述三爪夹持盘(31)的转轴端部和驱动轴(22)的左端均固定安装有皮带轮(35),两个所述皮带轮(35)之间设置有皮带(36),右侧所述侧板(12)的侧面固定安装有气缸(37),所述气缸(37)的输出轴贯穿侧板(12),所述气缸(37)的输出轴固定安装有轴承(38),所述气缸(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴江涛,
申请(专利权)人:德清盛邦热喷涂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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