一种盾构机刀具快速安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种盾构机刀具快速安装结构，包括高硬度水平固定板，所述高硬度水平固定板内部设置有沉头螺栓，所述高硬度水平固定板的左表面滑动连接有第二支撑片，所述第二支撑片的右表面固定连接有第一磁铁，所述高硬度水平固定板的左表面固定连接有第二磁铁。通过设计，高硬度水平固定板与安装架，高硬度水平固定板的一次性安装，可以多次对安装架进行安装，并在安装的过程中较为简便，避免出现需要大量使用螺栓的问题，通过设计，通过偏移块、固定杆、挂钩与固定槽，实现可以通过挤压的方式，使安装架快速与高硬度水平固定板之间进行连接，且避免出现螺栓松动的问题。且避免出现螺栓松动的问题。且避免出现螺栓松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机刀具快速安装结构


[0001]本专利技术涉及安装结构
，具体为一种盾构机刀具快速安装结构。

技术介绍

[0002]盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土渣、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构机在一个工程的整体使用过程中，因为挖掘位置的改变以及刀具的磨损，需要经常对盾构机刀具进行更换，但是现有的盾构机工作环境极差，为了保证刀具在盾构机掘进的过程中保证牢固性，需要保持刀桶安装的牢固性，因此用于固定该刀桶的法兰结构往往设置较多安装孔，即是通过较多螺栓进行固定，导致在对该刀桶进行拆卸时需要拧松较多螺栓，拆卸更换人员的劳动强度大，拆卸耗费时间较长。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种盾构机刀具快速安装结构，解决了由于盾构机更换刀头的位置安装条件较差，通过较多的螺栓进行固定，会影响更换的效率，影响施工的进度。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种盾构机刀具快速安装结构，包括，高硬度水平固定板，所述高硬度水平固定板内部设置有沉头螺栓，所述高硬度水平固定板的左表面滑动连接有第二支撑片，所述第二支撑片的右表面固定连接有第一磁铁，所述高硬度水平固定板的左表面固定连接有第二磁铁，所述高硬度水平固定板的左表面且位于第二磁铁之间设置有圆形孔，所述圆形孔的右内壁设置有偏移块，所述高硬度水平固定板的上表面设置有固定槽；安装架，安装架的右表面固定连接有第一支撑片，所述安装架的下表面固定连接有弹性片，所述弹性片的侧表面固定连接有挂钩，所述安装架的内部设置有圆孔，所述圆孔的内表面设置有固定杆，所述固定杆的右端与偏移块接触；破碎装置，所述破碎装置包括转轴、固定块、加强环与刀片，所述转轴与安装架转动连接，所述转轴远离安装架的一端与固定块固定连接，所述固定块的外表面固定连接有加强环，所述加强环的数量为两个且上下分布，两个所述加强环之间固定连接有刀片。
[0005]优选的，所述沉头螺栓的数量为多个且上下分布，所述沉头螺栓的下表面延伸至高硬度水平固定板的外侧，所述沉头螺栓的数量为多个且环形分布，所述沉头螺栓的外表面设置有垫圈，所述垫圈远离沉头螺栓的一侧与高硬度水平固定板接触。
[0006]优选的，所述高硬度水平固定板的上表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与沉头螺栓
螺纹连接，所述高硬度水平固定板的截面呈L形，用于对安装架进行固定。
[0007]优选的，所述安装架的内部形成空腔，所述第二支撑片的侧表面呈楔形，所述第一磁铁、第二磁铁的位置相对应，用于避免第二支撑片出现上下滑动。
[0008]优选的，所述偏移块呈楔形，所述圆形孔的底内壁设置有限位槽，所述限位槽呈楔形，用于在将固定杆向外抽出。
[0009]优选的，所述弹性片、挂钩的材质为金属，所述弹性片、挂钩的数量为多个且阵列分布，所述安装架的下表面设置有凹槽，用于便于弹性片进行转动。
[0010]优选的，所述安装架的右表面设置有弹性垫，所述弹性垫延伸至安装架的右侧，所述固定杆的左表面固定连接有固定环，用于将固定杆取出。
[0011]优选的，所述固定槽的宽度是挂钩长度的两倍，所述安装架与高硬度水平固定板之间形成缝隙，所述缝隙的宽度与挂钩的长度相同，所述第一支撑片、第二支撑片的宽度相同且为缝隙宽度的一半，用于便于挂钩与固定槽之间的连接，以及第二支撑片、第一支撑片之间的连接。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种盾构机刀具快速安装结构。具备以下有益效果：1、该盾构机刀具快速安装结构，通过设计，高硬度水平固定板与安装架，高硬度水平固定板的一次性安装，可以多次对安装架进行安装，并在安装的过程中较为简便，避免出现需要大量使用螺栓的问题。
[0013]2、该盾构机刀具快速安装结构，通过设计，通过偏移块、固定杆、挂钩与固定槽，实现可以通过挤压的方式，使安装架快速与高硬度水平固定板之间进行连接，且避免出现螺栓松动的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为安装架的右视图；图4为本专利技术的安装架的俯视图；图5为本专利技术的高硬度水平固定板的侧视图；图6为本专利技术的破碎装置整体结构示意图。
[0015]其中，1、高硬度水平固定板；2、沉头螺栓；3、垫圈；4、安装架；5、空腔；6、转轴；7、固定块；8、加强环；9、刀片；10、固定环；11、挂钩；12、弹性片；13、弹性垫；14、圆孔；15、破碎装置；16、凹槽；17、固定槽；18、第一支撑片；19、第二支撑片；20、第一磁铁；21、偏移块；22、限位槽；23、缝隙；24、固定杆；25、第二磁铁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供一种盾构机刀具快速安装结构，包括，高硬度水平固定板1，高硬度水平固定板1的上表面设置有螺纹孔，螺纹孔与沉头螺栓2螺纹连接，高硬度水平固定板1的截面呈L形，用于对安装架4进行固定，高硬度水平固定板1内部设置有沉头螺栓2，用于对盾构机之间进行连接，沉头螺栓2的数量为多个且上下分布，沉头螺栓2的下表面延伸至高硬度水平固定板1的外侧，沉头螺栓2的数量为多个且环形分布，沉头螺栓2的外表面设置有垫圈3，用于避免松动，垫圈3远离沉头螺栓2的一侧与高硬度水平固定板1接触，高硬度水平固定板1的左表面滑动连接有第二支撑片19，用于与第一支撑片18之间进行配合，第二支撑片19的右表面固定连接有第一磁铁20，高硬度水平固定板1的左表面固定连接有第二磁铁25，高硬度水平固定板1的左表面且位于第二磁铁25之间设置有圆形孔，圆形孔的右内壁设置有偏移块21，用于使固定杆24的右端进行形变，高硬度水平固定板1的上表面设置有固定槽17，固定槽17的宽度是挂钩11长度的两倍，安装架4与高硬度水平固定板1之间形成缝隙23，缝隙23的宽度与挂钩11的长度相同，第一支撑片18、第二支撑片19的宽度相同且为缝隙23宽度的一半，用于便于挂钩11与固定槽17之间的连接，以及第二支撑片19、第一支撑片18之间的连接。
[0018]安装架4，用于对破碎装置15进行支撑，以及与高硬度水平固定板1之间进行连接，安装架4的内部形成空腔5，第二支撑片19的侧表面呈楔形，第一磁铁20、第二磁铁25的位置相对应，用于避免第二支撑片19出现上下滑动，安装架4的右表面固定连接有第一支撑片18，安装架4的下表面固定连接有弹性片12，弹性片12、挂钩11的材质为金属，弹性片12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀具快速安装结构，包括，其特征在于：高硬度水平固定板（1），所述高硬度水平固定板（1）内部设置有沉头螺栓（2），所述高硬度水平固定板（1）的左表面滑动连接有第二支撑片（19），所述第二支撑片（19）的右表面固定连接有第一磁铁（20），所述高硬度水平固定板（1）的左表面固定连接有第二磁铁（25），所述高硬度水平固定板（1）的左表面且位于第二磁铁（25）之间设置有圆形孔，所述圆形孔的右内壁设置有偏移块（21），所述高硬度水平固定板（1）的上表面设置有固定槽（17）；安装架（4），安装架（4）的右表面固定连接有第一支撑片（18），所述安装架（4）的下表面固定连接有弹性片（12），所述弹性片（12）的侧表面固定连接有挂钩（11），所述安装架（4）的内部设置有圆孔（14），所述圆孔（14）的内表面设置有固定杆（24），所述固定杆（24）的右端与偏移块（21）接触；破碎装置（15），所述破碎装置（15）包括转轴（6）、固定块（7）、加强环（8）与刀片（9），所述转轴（6）与安装架（4）转动连接，所述转轴（6）远离安装架（4）的一端与固定块（7）固定连接，所述固定块（7）的外表面固定连接有加强环（8），所述加强环（8）的数量为两个且上下分布，两个所述加强环（8）之间固定连接有刀片（9）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具快速安装结构，其特征在于：所述沉头螺栓（2）的数量为多个且上下分布，所述沉头螺栓（2）的下表面延伸至高硬度水平固定板（1）的外侧，所述沉头螺栓（2）的数量为多个且环形分布，所述沉头螺栓（2）的外表面设置有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，徐国丽，
申请(专利权)人：凌远科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：