一种凝汽器制造技术

本发明专利技术公开了一种凝汽器，包括凝汽器安装壳体，凝汽器安装壳体内部设有循环水室，循环水室内部设有加强拉筋，加强拉筋一侧设有凝汽器室内拉筋，凝汽器室内拉筋一侧连接有白钢网，白钢网与循环水室内壁相连接，循环水室下方设有进水管，加强拉筋上方设有管束。本发明专利技术在实际使用中，利用凝汽器循环水室内部的拉筋作为支撑，在凝汽器循环水室内部焊接一个200mm高的拦截网，网面采用不锈钢制作，拦截网应与水室内部地面垂直且向内倾斜75

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器


[0001]本专利技术涉及凝汽器循环水室领域，具体来说，涉及一种凝汽器。

技术介绍

[0002]凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。
[0003]现有的凝汽器在使用中每次对凝汽器循环水室内部清理时，存在着清理填料少，清理不彻底，清扫频次高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种凝汽器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种凝汽器，包括凝汽器安装壳体，凝汽器安装壳体内部设有循环水填料拦截组件，循环水填料拦截组件一侧设有蒸汽冷凝组件，蒸汽冷凝组件和循环水填料拦截组件内部设有温度压力监测组件；
[0006]循环水填料拦截组件包括循环水室，循环水室内部设有加强拉筋，加强拉筋一侧设有凝汽器室内拉筋，凝汽器室内拉筋一侧连接有白钢网，白钢网与循环水室内壁相连接，循环水室下方设有进水管，循环水室一侧连接有冷却管，冷却管一侧连接有出水室，出水室底部设有出水管。
[0007]进一步的，白钢网与进水管垂直且向内倾斜
°
。
[0008]进一步的，循环水室为下部进水方式，循环水室内部凝汽器室内拉筋的数量为十根。
[0009]进一步的，蒸汽冷凝组件包括蒸汽进入管，蒸汽进入管位于凝汽器安装壳体上方，蒸汽进入管下方设有蒸汽换热室，蒸汽换热室下方设有冷凝液出口。
[0010]进一步的，蒸汽换热室内部设有分散盘，分散盘从上到下依次安装在凝汽器安装壳体内壁上，分散盘内部开设有分散槽。
[0011]进一步的，凝汽器安装壳体外围安装有隔热外壳，隔热外壳内部设有隔热层，隔热层的材质为隔热保温塑料泡沫。
[0012]进一步的，温度压力监测组件包括温度传感器、压力传感器和控制器，温度传感器和压力传感器均安装在循环水室和蒸汽换热室内部，控制器安装在隔热外壳一侧。
[0013]进一步的，进水管内部安装有进水控制阀，蒸汽进入管内部安装有进气控制阀，进水控制阀与进气控制阀均与控制器电性连接。
[0014]进一步的，隔热外壳外部底部设有支撑架，支撑架与隔热外壳相连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016](1)、本专利技术在实际使用中，利用凝汽器循环水室内部的拉筋作为支撑，在凝汽器
循环水室内部焊接一个200mm高的拦截网，网面采用不锈钢制作，拦截网应与水室内部地面垂直且向内倾斜75
°
，网面高度不宜过高，且与地面无缝隙，在进行凝汽器半侧清扫时可有有效的拦截填料，可以有效的解决清理填料少，清理不彻底，清扫频次高的问题，可以保证机组安全性和经济性。
[0017](2)、在实际使用中，蒸汽通过蒸汽进入管进入蒸汽换热室内，这时蒸汽与冷却管进行换热，从而使得蒸汽在蒸汽换热室内冷凝成水，在通过冷凝液出口排出，通过设置分散盘和分散槽，从而达到蒸汽分散均匀，换热均匀的目的，通过设置隔热外壳和隔热层，从而达到蒸汽换热室保温隔热的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种凝汽器的主结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的一种凝汽器中凝汽器安装壳体的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种凝汽器中循环水室的结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种凝汽器中凝汽器安装壳体的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、凝汽器安装壳体；2、循环水室；3、加强拉筋；4、凝汽器室内拉筋；5、白钢网；6、进水管；7、冷却管；8、出水室；9、出水管；10、蒸汽进入管；11、蒸汽换热室；12、冷凝液出口；13、分散盘；14、分散槽；15、隔热外壳；16、隔热层；17、温度传感器；18、压力传感器；19、控制器；20、进水控制阀；21、进气控制阀；22、支撑架。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本专利技术的实施例，提供了提供了一种凝汽器。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明，如图1
‑
图2所示，根据本专利技术实施例的一种凝汽器，包括凝汽器安装壳体1，凝汽器安装壳体1内部设有循环水填料拦截组件，循环水填料拦截组件一侧设有蒸汽冷凝组件，蒸汽冷凝组件和循环水填料拦截组件内部设有温度压力监测组件。
[0028]如图1
‑
4所示，对于循环水填料拦截组件来说，包括循环水室2，循环水室2内部设有加强拉筋3，加强拉筋3一侧设有凝汽器室内拉筋4，凝汽器室内拉筋4一侧连接有白钢网5，白钢网5与循环水室2内壁相连接，循环水室2下方设有进水管6，循环水室2一侧连接有冷却管7，冷却管7一侧连接有出水室8，出水室8底部设有出水管9。
[0029]通过有进水管6进入循环水室2内，在通过循环水室2进入冷却管7，通过冷却管7进
入出水室8内，在通过出水管9排出，用循环水室2内部的加强拉筋3和凝汽器室内拉筋4作为支撑，在循环水室2内部焊接一个200mm高的白钢网5，网面采用不锈钢制作，白钢网5应与水室内部地面垂直且向内倾斜75
°
，网面高度不宜过高，保证水流向上的方向，不影响水流量变化，在机组需要半侧凝汽器清扫的时候可以有效的拦截破损的填料，高度200mm为既保证不影响水源的流动，又能在需要的时候能拦截住杂物，避免填料随着水流流进管道下部，造成清理不彻底的问题。
[0030]如图1
‑
4所示，对于蒸汽进入管10来说，汽冷凝组件包括蒸汽进入管10，蒸汽进入管10位于凝汽器安装壳体1上方，蒸汽进入管10下方设有蒸汽换热室11，蒸汽换热室11下方设有冷凝液出口12，蒸汽换热室11内部设有分散盘13，分散盘13从上到下依次安装在凝汽器安装壳体1内壁上，分散盘13内部开设有分散槽14，凝汽器安装壳体1外围安装有隔热外壳15，隔热外壳15内部设有隔热层16，隔热层16为隔热保温塑料泡沫。
[0031]蒸汽通过蒸汽进入管10进入蒸汽换热室11内，这时蒸汽与冷却管7进行换热，从而使得蒸汽在蒸汽换热室11内冷凝成水，在通过冷凝液出口12排出，通过设置分散盘13和分散槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器，其特征在于，包括凝汽器安装壳体(1)，所述凝汽器安装壳体(1)内部设有循环水填料拦截组件，所述循环水填料拦截组件一侧设有蒸汽冷凝组件，所述蒸汽冷凝组件和循环水填料拦截组件内部设有温度压力监测组件；所述循环水填料拦截组件包括循环水室(2)，所述循环水室(2)内部设有加强拉筋(3)，所述加强拉筋(3)一侧设有凝汽器室内拉筋(4)，所述凝汽器室内拉筋(4)一侧连接有白钢网(5)，所述白钢网(5)与所述循环水室(2)内壁相连接，所述循环水室(2)下方设有进水管(6)，所述循环水室(2)一侧连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)一侧连接有出水室(8)，所述出水室(8)底部设有出水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器，其特征在于，所述白钢网(5)与进水管(6)垂直且向内倾斜75
°
。3.根据权利要求2所述的一种凝汽器，其特征在于，所述循环水室(2)为下部进水方式，所述循环水室(2)内部凝汽器室内拉筋(4)的数量为十根。4.根据权利要求3所述的一种凝汽器，其特征在于，所述蒸汽冷凝组件包括蒸汽进入管(10)，所述蒸汽进入管(10)位于凝汽器安装壳体(1)上方，所述蒸汽进入管(10)下方设有蒸汽换热室(11)，所述蒸汽换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：段鲲瑞，郭旭，李秋，苏宇兴，才洪伟，吕贵仁，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司九台电厂，
类型：发明
国别省市：