一种螺旋取样器制造技术

本发明专利技术涉及一种螺旋取样器，包括驱动机构、取样旋转轴、取样铰刀及设有进料口与出料口的取样铰刀套筒，取样旋转轴一端安装于驱动机构的输出端，取样铰刀安装于取样旋转轴，取样旋转轴与取样铰刀整体安装于取样铰刀套筒内，取样铰刀套筒固连驱动机构，取样铰刀套筒外设有滑动套管，滑动套管与取样铰刀套筒之间滑动设置，通过移动滑动套管来改变进料口的大小。该取样器结构简单巧妙，可靠性高，与传统的伸缩管取样器相比，优化了安装尺寸，便于安装使用，且能够实现连续取样，取样量不受限制，能够有效增强用户的使用体验，有利于上述取样器在水泥生产检测技术领域的推广及应用。在水泥生产检测技术领域的推广及应用。在水泥生产检测技术领域的推广及应用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋取样器


[0001]本专利技术涉及水泥生产检测
，具体是一种螺旋取样器。

技术介绍

[0002]水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。水泥加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
[0003]水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥（又名波特兰水泥）、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。
[0004]在多数工厂内，通过对现场连续生产过程中的物料产品进行样品采集，再对采集的样品进行分析，以判定此批产品的生产质量，从而对生产过程进行把控。例如：在水泥生产过程中需连续对生料进行取样检测。
[0005]传统技术中通常采用人工取样，但是人工瞬时取样代表性差，取样工劳动强度大，同时还增加了劳工成本。为了解决上述技术问题，申请号为CN202220651895.5的中国技术专利公开了一种新型水泥取样器，包括管体，管体内活动连接有用于将管体内的水泥推出的推板，推板上开设有供空气流通的通口，推板的一侧设有用于封堵通口的挡板，通口的敞开程度与挡板的位移程度呈正比，通过设置推板，使得水泥从管体内倒出更加方便且更加充分，并且利用挡板封堵通口，配合弹性件的弹性，使得通口的封堵更加稳定，从而使得水泥的取样更加方便，并且从根本上解决了人工瞬时取样代表性差的问题，使得取样更加精准，保证了测量数据。但是由于伸缩管取样器存在以下缺点：一、伸缩取样管受现场空间影响，行程受限，取样距离不足；二、前后两次取样存在一定时间间隔，不能连续取样；三、取样量受限，无法根据需求进行柔性调整；四、样品粉末/颗粒易卡塞于取样管上，取样管来回伸缩摩擦容易造成机构磨损，导致使用寿命短，增加使用成本，不利于上述伸缩管取样器在市场上的推广及应用。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种螺旋取样器，该取样器结构简单巧妙，可靠性高，与传统的伸缩管取样器相比，优化了安装尺寸，便于安装使用，且能够实现连续取样，取样量不受限制，能够有效增强用户的使用体验，有利于上述取样器在水泥生产检测
的推广及应用。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺旋取样器，包括驱动机构、取样旋转轴、取样铰刀及设有进料口与出料口的取样铰刀套筒，所述取样旋转轴一端安装于所述驱动机构的输出端，所述取样铰刀安装于所述取样旋转轴，所述取样旋转轴与所
述取样铰刀整体安装于所述取样铰刀套筒内，所述取样铰刀套筒固连所述驱动机构，所述取样铰刀套筒外设有滑动套管，所述滑动套管与所述取样铰刀套筒之间滑动设置，通过移动所述滑动套管来改变所述进料口的大小。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样铰刀套筒外套装有固定套管，所述固定套管固定于所述取样铰刀套筒外，所述滑动套管与所述固定套管相对设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样铰刀呈螺旋叶片状且所述取样铰刀的螺旋线圈之间的间距为非等间距设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，位于所述出料口一侧的所述取样铰刀为正螺纹叶片设置，位于所述出料口另一侧的所述取样铰刀为反螺纹叶片设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样旋转轴另一端通过滚珠轴承支撑设于所述取样铰刀套筒，所述滚珠轴承安装于轴承支座上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，位于所述滚珠轴承一侧的所述取样旋转轴外套装有轴密封固定座，所述轴密封固定座内填充有密封填料且位于所述轴密封固定座开口处设有轴密封压圈。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述密封填料为石墨盘根。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样铰刀套筒端部设有端部法兰，所述驱动机构通过紧固件紧固安装于所述端部法兰；所述取样铰刀套筒与所述驱动机构对接处设有唇形密封圈。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述进料口位于所述取样铰刀套筒顶部且沿所述取样铰刀套筒的长度方向设置呈长条状。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述出料口处设有连接组件，所述连接组件包括连接管与连接法兰，所述连接管与所述取样铰刀套筒之间垂直设置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的螺旋取样器，结构简单巧妙，通过设置取样旋转轴与呈螺旋叶片状的取样铰刀，再通过驱动机构驱动取样旋转轴旋转，使从进料口进入的样品向出料口方向水平推送，样品取样量的多少不会受到取样铰刀套筒内容积的限制，可实现连续取样，且上述结构使得取样器整体结构紧凑，与现有技术中的伸缩取样管相比，尺寸相对较小，受安装空间限制影响较弱。
[0018]进一步地，本专利技术中通过在取样铰刀套筒外套设可滑动的滑动套管，可以通过改变滑动套管的位置来改变进料口的大小，可满足不同取样位置的安装及不同取样量的使用，增强用户的使用体验。
[0019]进一步地，本专利技术中的驱动机构为驱动电机，通过对驱动电机的启停控制，可以按需进行连续取样或间断性取样工作，通过控制驱动电机的转速来对单位时间内的取样量进行调整控制，便于操作，降低操作难度。
[0020]进一步地，本专利技术中的取样铰刀呈螺旋叶片状且取样铰刀的螺旋线圈之间的间距为非等间距设置，进料口附近的叶片螺距较小，出料口附近的叶片螺距较大，可以使样品物料在持续落入进料口后，随着螺距变大的过程，缓慢平稳的进入出料口。
[0021]进一步地，本专利技术中，位于出料口一侧的取样铰刀为正螺纹叶片设置，位于出料口另一侧的取样铰刀为反螺纹叶片设置，反螺纹叶片起阻推作用，可以防止样品物料在死角处堆积。
附图说明
[0022]图1是实施例中一种螺旋取样器的结构示意图；图2是实施例中一种螺旋取样器的结构示意图；图3是实施例中一种螺旋取样器的结构剖视图；图4是实施例中一种螺旋取样器中驱动机构与取样铰刀套筒的连接示意图；图5是实施例中一种螺旋取样器中驱动机构与取样旋转轴的连接示意图。
[0023]附图标记：1、驱动机构；2、取样旋转轴；3、取样铰刀；4、取样铰刀套筒；4
‑
1、进料口；4
‑
2、出料口；5、端部法兰；6、紧固件；7、唇形密封圈；8、固定套管；9、滑动套管；10、正螺纹叶片；11、反螺纹叶片；12、滚珠轴承；13、轴承支座；14、轴密封压圈；15、轴密封固定座；16、密封填料；17、连接管；18、连接法兰。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋取样器，其特征在于：包括驱动机构（1）、取样旋转轴（2）、取样铰刀（3）及设有进料口（4
‑
1）与出料口（4
‑
2）的取样铰刀套筒（4），所述取样旋转轴（2）一端安装于所述驱动机构（1）的输出端，所述取样铰刀（3）安装于所述取样旋转轴（2），所述取样旋转轴（2）与所述取样铰刀（3）整体安装于所述取样铰刀套筒（4）内，所述取样铰刀套筒（4）固连所述驱动机构（1），所述取样铰刀套筒（4）外设有滑动套管（9），所述滑动套管（9）与所述取样铰刀套筒（4）之间滑动设置，通过移动所述滑动套管（9）来改变所述进料口（4
‑
1）的大小。2.根据权利要求1所述的一种螺旋取样器，其特征在于：所述取样铰刀套筒（4）外套装有固定套管（8），所述固定套管（8）固定于所述取样铰刀套筒（4）外，所述滑动套管（9）与所述固定套管（8）相对设置。3.根据权利要求1所述的一种螺旋取样器，其特征在于：所述取样铰刀（3）呈螺旋叶片状且所述取样铰刀（3）的螺旋线圈之间的间距为非等间距设置。4.根据权利要求3所述的一种螺旋取样器，其特征在于：位于所述出料口（4
‑
2）一侧的所述取样铰刀（3）为正螺纹叶片（10）设置，位于所述出料口（4
‑
2）另一侧的所述取样铰刀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亦斌，黄志坚，陈紫阳，
申请(专利权)人：依泰可诸暨智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：