插接连接器制造技术

本发明专利技术涉及一种插接连接器（1），所述插接连接器（1）具有沿轴向方向（A）延伸的用于容纳配对接触元件（20）的接触内部件（2）以及弹簧外部件（3），其中，所述弹簧外部件（3）关于横向于所述轴向方向（A）的径向方向（R）布置在所述接触内部件（2）外部，其中，所述接触内部件（2）主要由第一材料（M1）构成，其中，所述弹簧外部件（3）主要由第二材料（M2）构成，其中，所述第二材料（M2）的剪切模量为所述第一材料（M1）的剪切模量的至少1.5倍，和/或其中，所述第二材料（M2）的弹性模量为所述第一材料（M1）的弹性模量的至少1.5倍。量的至少1.5倍。量的至少1.5倍。

【技术实现步骤摘要】
插接连接器


[0001]本专利技术涉及一种插接连接器。

技术介绍

[0002]由现有技术已知用于容纳配对接触元件的电插接连接器。这种插接连接器可以一件式地构造，即由金属带（通常由铜合金制成）或由板材通过冲压和弯曲来制造。由铜合金制成的单件式的触点在接触室中具有相对较低的主要保持力、在插接过程中塑性变形的较高风险并且具有松弛的倾向（取决于合金的不同程度），导致接触法向力随时间和温度减小，具有过早接触中断的风险。由DE 10 2007 040 937 B3已知这种一件式制造的插接连接器。
[0003]替代地，两件式的触点也是已知的。在此，由钢制成的弹簧外部件（也称为过弹簧或外部的接触盒）作为单个元件制造并且套在由另一板材单独制成的接触内部件（也称为接触盒）上，该接触内部件由导电性良好的材料、例如铜制成。以这种方式，可以增大接触室中的主要保持力，因为该主要保持力现在由单独的钢制接触外部件施加。此外，由钢制成的过弹簧能够实现对接触片层的力支持。由DE 102 48 809 A1已知这样两件式地制造并且然后组装的插接连接器，该插接连接器由接触内部件和首先与接触内部件分开制造的弹簧外部件组成。

技术实现思路

[0004]本专利技术基于如下认识：为了改善一件式制造的插接连接器的机械性能，所述插接连接器同时应当具有高的导电性，例如必须使用较厚的板材厚度或特殊的铜合金。这些合金旨在提高本身柔软且可延展的铜的弹性模量和/或剪切模量，使得在板材厚度小的情况下实现必要的主要保持力，并且将接触片层施加到插入的配对接触元件上的接触法向力也在使用寿命期间实现并保持。然而，由于插接连接器的所需尺寸，使用较厚的板材通常是不可能的。使用高性能铜合金又比使用普通铜或简单的铜合金更昂贵。
[0005]两件式的触点在制造中更耗费且更昂贵，因为需要自身的冲压弯曲工具用于制造弹簧外部件或过弹簧，并且首先单独制造的两部件（接触内部件和弹簧外部件）在其制造之后仍然必须彼此装配在一起。此外，这种两件式的触点的小型化可能性可能由于在一些部位处的材料加倍而受到限制。
[0006]因此，可能存在提供一种插接连接器的需要，该插接连接器满足容纳插接连接器的接触室中的主要保持力的高机械要求，该插接连接器满足相对于插入到插接连接器中的配对接触元件的接触法向力的持久高机械要求，并且该插接连接器可以以简单且低成本的制造工艺制造。此外可能期望的是，插接连接器在载流区段中具有高的导电性。
[0007]本专利技术的优点，该需求可以通过根据独立权利要求的本专利技术的主题来满足。本专利技术的有利的实施方式在从属权利要求中描述。
[0008]根据本专利技术，提出一种插接连接器。
[0009]插接连接器具有沿轴向延伸的用于容纳配对接触元件的接触内部件以及弹簧外部件，所述弹簧外部件也可以称为接触外部件。弹簧外部件或接触外部件关于横向于轴向方向延伸的径向方向布置在接触内部件外部，其中，所述接触内部件主要由第一材料构成，其中，所述弹簧外部件或者所述接触外部件主要由第二材料构成，其中所述第二材料的剪切模量为所述第一材料的剪切模量的至少1.5倍，和/或其中所述第二材料的弹性模量为所述第一材料的弹性模量的至少1.5倍。在此规定，接触内部件和弹簧外部件由单个的板材构造为冲压弯曲部件。
[0010]由此可以有利地提供一件式的插接连接器，该插接连接器可以简单地制造并且同时在弹簧外部件或接触外部件中具有比在接触内部件中明显更高的机械负载能力。由于支持接触内部件的机械负载能力的弹簧外部件，因此可以将一件式的插头的优点与两件式插头的优点组合。对于第一材料例如可以使用非常低成本的材料，其不必是特殊的合金。同时，可以使用设计更简单且因此成本更低的冲压弯曲工具，因为不必制造单独的过弹簧并且随后将其套在触点盒上。如果过弹簧在传统的实施方案中在第二冲压弯曲工具中制造，则可以省去该第二冲压弯曲工具并且可以省去将弹簧外部件或接触外部件套到接触内部件上的工具。
[0011]例如可以有利地规定，接触内部件具有非常高的导电性。例如可以规定，第一材料的导电性是第二材料的导电性的至少3倍、优选地至少4倍。
[0012]接触内部件主要由第一材料构成的表述可理解为，接触内部件由超过50％的第一材料制成、例如至少70％、优选地超过85％并且特别优选超过95%。例如由于冲压弯曲工艺的制造引起地可能会产生与具有第一材料的完整的设计方案的偏差，或者偏差可能由第一材料的可能的表面涂层产生，表面涂层例如出于减少摩擦或作为防止腐蚀部而被涂覆。这种表面涂层例如可以在冲压弯曲工艺之前已经存在，但是也可以事后才将其施加到完成的插接连接器上。同样，上述考虑适用于弹簧外部件或接触外部件主要由第二材料构成的表述，即超过50%、例如至少70%、优选超过85%和特别优选超过95%。
[0013]此外例如可以规定，弹簧外部件或接触外部件在其大部分面积上、即超过50%、例如至少70％或至少90％径向位于接触内部件外部。可以规定，弹簧外部件完全径向位于接触内部件外部或者弹簧外部件或接触外部件完全布置在所述接触内部件外部。
[0014]两种材料（第一材料和第二材料）可以具有相同的厚度。然而也可以规定，它们具有不同的厚度。
[0015]例如，第一材料可以具有第一厚度并且第二材料可以具有第二厚度。例如可以规定，第一厚度和第二厚度小于0.5 mm。例如，第一厚度和/或第二厚度可以在0.2 mm至0.3 mm的范围内并且可以是例如0.2mm或0.25mm或0.3mm。在其他设计方案中，第二厚度可以在0.05mm至0.3mm的范围内并且可以是例如0.05mm或0.1mm或0.15mm或0.2mm。不言而喻，第一厚度也可以具有规定的厚度或材料厚度。优选地可以规定，第二厚度小于第一厚度。因此，例如所述第一厚度能够为所述第二厚度的至少1.2倍。由此，机械上更稳定的第二材料可以更薄地构造，这降低了成本和重量，并且仍然可以提供足够的稳定性。
[0016]所述接触内部件例如可以构造为接触盒。弹簧外部件或接触外部件例如可以构造为弹簧盒。接触内部件和/或弹簧外部件例如可以具有矩形或圆形或三角形或椭圆形的横截面。
[0017]这种插接连接器的制造例如可以通过将单个板材或金属带送入到冲压弯曲工具中来执行，其中，板材或金属带具有由两种不同的材料、即第一材料和第二材料构成的两个区域，所述两个区域不可分离地（不可无损地分离）彼此连接，例如通过铸造工艺、焊接工艺、压印工艺、粘接工艺等。原则上也可能的是，由两种不同的材料（第一材料和第二材料）构成的两个板材直接在两个板材或金属带的冲压弯曲工艺之前不可分离彼此连接成单个的板材或金属带，例如通过焊接工艺，并且紧接着随后执行用于制造插接连接器的冲压弯曲工艺。在这种情况下可以规定，由两个板材或两个金属带接合板材或金属带的工艺步骤在同一个工具中进行，在该工具中也进行冲压弯曲工艺。然而也可以规定，涉及两个彼此分开的工具（例如接合工具和冲压弯曲工具）。
[0018]在此示例性地可以规定，在提供单个的板材之后，接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插接连接器，所述插接连接器具有：
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沿轴向方向（A）延伸的用于容纳配对接触元件（20）的接触内部件（2），
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弹簧外部件（3），其中，所述弹簧外部件（3）关于横向于轴向方向（A）的径向方向（R）布置在所述接触内部件（2）外部，其中，所述接触内部件（2）主要由第一材料（M1）构成，其中，所述弹簧外部件（3）主要由第二材料（M2）构成，其中，所述第二材料（M2）的剪切模量为所述第一材料（M1）的剪切模量的至少1.5倍，和/或其中，所述第二材料（M2）的弹性模量为所述第一材料（M1）的弹性模量的至少1.5倍，其中，所述接触内部件（2）和所述弹簧外部件（3）由单个的板材（5）构造为冲压弯曲部件。2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述插接连接器（1）构造为插座触点。3.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其中，所述插接连接器（1）具有用于固定电线（6）的联接区域（4），其中，所述联接区域（4）联接到所述接触内部件（2）上，其中，所述联接区域（4）主要由所述第一材料（M1）构成，其中，所述联接区域（4）与所述接触内部件（2）和所述弹簧外部件（3）一起由单个的板材（5）构造为冲压弯曲部件。4.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其中，所述弹簧外部件（3）部分由所述第一材料（M1）构成，尤其在弯曲区域（7）中，在所述弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：