降噪缓冲器、压缩机和电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降噪缓冲器、压缩机和电器，涉及压缩机设备技术领域，主要目的是帮助改善压缩机工作时产生的气流噪音，提供一种具有降噪消声功能的降噪缓冲器。该降噪缓冲器包括形成有进气口和出气口的本体，所述本体内构造有折流构件，经所述进气口流入所述本体内的气体能经所述折流构件折流后由所述出气口排出；所述本体靠近所述折流构件的至少部分内侧壁和/或所述折流构件的至少部分侧壁上设置有降噪构件。本实用新型专利技术还提供了一种压缩机，包括上述任一项所述的降噪缓冲器。本实用新型专利技术用于提供一种具有较好的降噪消声效果的缓冲器结构及具有该结构的压缩机等设备。缓冲器结构及具有该结构的压缩机等设备。缓冲器结构及具有该结构的压缩机等设备。

【技术实现步骤摘要】
降噪缓冲器、压缩机和电器


[0001]本技术涉及压缩机设备
，尤其是涉及一种降噪缓冲器、压缩机和电器。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机工作所产生的噪音包括机械噪音和气流噪音。随着设备加工精度的提升以及装配工艺的改善，设备所发出的机械噪音能得到有效的控制，但是气流噪音无法通过上述技术手段得到改善。在压缩机工作过程中，受压缩腔与吸排气腔周期性连通的影响，会造成气体不稳定的流动，引起吸排气腔的气流脉动，从而加重吸排气腔内的振动噪音。由于排气高压与排气终了时存在压力过压缩或欠压缩的问题，导致排气腔内因气流脉动诱发的噪声问题尤为严重。
[0003]为了降低因上述原因导致的螺杆压缩机运行噪音，需要研发一种新型的降噪缓冲器结构以及应用该结构的压缩机和相应电器等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供降噪缓冲器、压缩机和电器，以帮助降低或缓解因压缩机排气扰动而引起到的噪音问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的降噪缓冲器包括形成有进气口和出气口的本体，所述本体内构造有折流构件，经所述进气口流入所述本体内的气体能经所述折流构件折流后由所述出气口排出；
[0007]还包括降噪构件，所述降噪构件设置于所述折流构件引导形成的气流路径上。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述降噪构件至少分布在所述本体的两个不同的内侧壁上；和/或，所述降噪构件同时分布于所述本体的内侧壁和所述折流构件的侧壁上。
[0010]作为本技术的进一步改进，位于所述折流构件和/或所述本体的内侧壁上的降噪构件沿所述折流构件和/或所述本体的内侧壁的延伸方向布置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述降噪构件包括降噪腔，所述降噪腔为与所述本体内部相连通的赫姆霍兹共振腔。
[0012]作为本技术的进一步改进，任意一个所述降噪构件包括至少一个所述降噪腔，当所述降噪腔的数量为多个时，多个所述降噪腔分布于所述本体的内侧壁和/或所述折流构件的侧壁上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述降噪腔包括相连通的短管和缓冲腔。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述本体内固定设置有隔板，所述短管形成于所述隔板上，所述缓冲腔形成于所述隔板与固定连接的所述本体内侧壁或所述折流构件侧壁
之间。
[0015]作为本技术的进一步改进，至少两个所述降噪构件相邻布置或者相对布置。
[0016]本技术还提供了一种压缩机，包括上述任一项所述的降噪缓冲器。
[0017]本技术还提供了一种电器，包括上述所述的压缩机。
[0018]相比于现有技术，本技术较佳的实施方式提供的技术方案具有如下有益效果：
[0019]通过折流构件能够重新设计形成于本体内的排气气流路径并引导流经本体的气流沿设定好的路径流动；同时通过调整降噪构件布置区域的方式确保沿路径流动的气流能够流经降噪构件，能够确保上述降噪构件可以发挥实质降噪消声效果，从而达到降低流经本体内气流脉动、降低气流噪声的目的；上述降噪构件由赫姆霍兹共振腔构成，该赫姆霍兹共振腔能够靶向抑制特定频率的气流噪声，具有较佳的降噪效果。应用上述降噪缓冲器的压缩机以及电器等在使用时具有工作噪声低的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术降噪缓冲器的工作原理示意图；
[0022]图2是本技术降噪缓冲器某一实施例的结构示意图；
[0023]图3是本技术降噪缓冲器中降噪腔的构造示意图；
[0024]图4是本技术压缩机的部分结构示意图。
[0025]图中：1、进气口；2、出气口；3、折流构件；4、降噪腔；41、短管；42、缓冲腔；5、隔板；6、机体；7、阳转子；8、阴转子。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提供了一种降噪缓冲器，该缓冲器包括本体以及形成于缓冲器内部的折流构件3和降噪构件。其中，缓冲器本体上形成有进气口1和出气口2，气流能经进气口1流入本体内并沿出气口2流出，位于本体内的折流构件3能引导经进气口1流入本体内的气流沿折流构件3形成折流并经出气口2排出；位于本体内的降噪构件设置于由折流构件3引导形成的气流路径上，也就是说，此时上述降噪构件布置于本体靠近折流构件3的至少部分内侧壁和/或折流构件3的至少部分侧壁上，进而实现对流经折流构件3周侧的气流降噪缓冲的效果，其工作原理如图1所示。
[0030]实施例1：
[0031]本实施例提供的降噪缓冲器主要包括本体、折流构件3以及降噪构件三部分，其中本体用于形成供气流通过的腔室，折流构件3位于本体内部并能够在本体内引导气流流动并与本体配合形成一固定的气流通道或气流路径，而上述降噪构件则能够布置于上述气流通道上，从而对流经上述气流通道的气体进行降噪消声处理，达到降低气流噪声的效果。
[0032]需要注意的是，上述折流构件3形成于本体的进气口1和出气口2之间，能够有效阻止气流直接由进气口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪缓冲器，其特征在于，包括形成有进气口和出气口的本体，所述本体内构造有折流构件，经所述进气口流入所述本体内的气体能经所述折流构件折流后由所述出气口排出；还包括降噪构件，所述降噪构件设置于所述折流构件引导形成的气流路径上。2.根据权利要求1所述的降噪缓冲器，其特征在于，所述降噪构件至少分布在所述本体的两个不同的内侧壁上；和/或，所述降噪构件同时分布于所述本体的内侧壁和所述折流构件的侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的降噪缓冲器，其特征在于，位于所述折流构件和/或所述本体的内侧壁上的降噪构件沿所述折流构件和/或所述本体的内侧壁的延伸方向布置。4.根据权利要求1所述的降噪缓冲器，其特征在于，所述降噪构件包括降噪腔，所述降噪腔为与所述本体内部相连通的赫姆霍兹共振腔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓昆，孟强军，唐晗，龙忠铿，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：