一种板材连续渐近成型器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材连续渐近成型器，包括主体工作箱，所述主体工作箱的右侧固定连接有成型调节组件，所述成型调节组件包括与主体工作箱右侧固定连接的调节电机箱，所述调节电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机，所述成型调节组件的表面活动连接有更替组件，所述成型调节组件包括与螺纹块顶部固定连接的顶块，所述顶块的顶部开设有顶槽，本实用新型专利技术涉及板材成型技术领域。该板材连续渐近成型器，工作人员只需使用外部长杆状硬物推动卡板，将卡板推入顶槽内，即可上拉取下成型圆柱块，方便对其进行快速更换，使得成型圆柱块的在生产时尺寸更加多样化，降低了生产成本，并且更换操作十分简单，易于实现。易于实现。易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种板材连续渐近成型器


[0001]本技术涉及板材成型
，具体为一种板材连续渐近成型器。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4
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60毫米，特厚钢板60
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115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500
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1500毫米；厚的宽度为600
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3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]长条形状的板材在实际使用中需要弯曲成弧形进行生产使用，随着经济的高速发展，板材连续渐近成型器的需求量越来越高，一般板材连续渐近成型器工作时只能针对一种尺寸的板材进行弯曲，如果生产多种不通过规格的产品需要多种成型器，成本较高，并且普通成型器工作时需要严格控制板材被挤压前的放置位置，一旦位置放偏，产品形状完全错误，传统设备工作时，一般依靠工作人员的生产经验，容易产生失误。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材连续渐近成型器，解决了一般板材连续渐近成型器工作时只能针对一种尺寸的板材进行弯曲，如果生产多种不通过规格的产品需要多种成型器，成本较高，并且普通成型器工作时需要严格控制板材被挤压前的放置位置，一旦位置放偏，产品形状完全错误，传统设备工作时，一般依靠工作人员的生产经验，容易产生失误的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材连续渐近成型器，包括主体工作箱，所述主体工作箱的右侧固定连接有成型调节组件，所述成型调节组件包括与主体工作箱右侧固定连接的调节电机箱，所述调节电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机，所述成型调节组件的表面活动连接有更替组件，所述成型调节组件包括与螺纹块顶部固定连接的顶块，所述顶块的顶部开设有顶槽，所述主体工作箱顶部滑动连接有成型圆柱块，所述成型圆柱块底部的中心固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的底端贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的内部，所述嵌入杆的底端固定连接有连接盒，所述连接盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的数量设置为两个，所述滑动板的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑动板的另一侧固定连接有卡板，所述主体工作箱顶部的右侧固定连接有操作组件，所述操作组件包括与主体工作箱顶部活动连接的受压块，所述受压块的表面活动连接有测量限位块，所述测量限位块的表面活动连接有滚动球，所述测量限位块的一侧固定连接有水平板，所述水平板的表面贯穿有螺栓，所述水平板的一侧固定连接有物料限制板。
[0006]优选的，所述调节电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹
轴的左端依次贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的内部。
[0007]优选的，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块。
[0008]优选的，所述螺纹块的底部固定连接有引导块，所述引导块的一侧与主体工作箱内壁的底部滑动连接。
[0009]优选的，所述主体工作箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置摩擦纹路。
[0010]优选的，所述主体工作箱表面的一侧固定连接有提拉把手，所述提拉把手的一侧固定连接有防滑手套。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种板材连续渐近成型器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该板材连续渐近成型器，通过成型调节组件的表面活动连接有更替组件，成型调节组件包括与螺纹块顶部固定连接的顶块，顶块的顶部开设有顶槽，主体工作箱顶部滑动连接有成型圆柱块，成型圆柱块底部的中心固定连接有嵌入杆，嵌入杆的底端贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的内部，嵌入杆的底端固定连接有连接盒，连接盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板的数量设置为两个，滑动板的一侧固定连接有复位弹簧，滑动板的另一侧固定连接有卡板，通过更替组件的设置，工作人员只需使用外部长杆状硬物推动卡板，将卡板推入顶槽内，即可上拉取下成型圆柱块，方便对其进行快速更换，使得成型圆柱块的在生产时尺寸更加多样化，降低了生产成本，并且更换操作十分简单，易于实现。
[0014](2)、该板材连续渐近成型器，通过主体工作箱顶部的右侧固定连接有操作组件，操作组件包括与主体工作箱顶部活动连接的受压块，受压块的表面活动连接有测量限位块，测量限位块的表面活动连接有滚动球，测量限位块的一侧固定连接有水平板，水平板的表面贯穿有螺栓，水平板的一侧固定连接有物料限制板，通过操作组件的设置，装置能够通过移动物料限制板的相对位置，精确的定位板材一侧应该放置的位置，并且相关结构容易移动和稳定静止，方便工作人员操作，易于实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术更替组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术操作组件结构的示意图；
[0019]图5为本技术主体工作箱结构的俯视图。
[0020]图中：1、主体工作箱；2、成型调节组件；21、调节电机箱；22、调节电动机；23、螺纹轴；24、螺纹块；25、引导块；3、更替组件；31、顶块；32、顶槽；33、成型圆柱块；34、嵌入杆；35、连接盒；36、滑动板；37、复位弹簧；38、卡板；4、操作组件；41、受压块；42、测量限位块；43、滚动球；44、水平板；45、螺栓；46、物料限制板；5、支撑架；6、提拉把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种板材连续渐近成型器，包括主体工作箱1，主体工作箱1的右侧固定连接有成型调节组件2，成型调节组件2包括与主体工作箱1右侧固定连接的调节电机箱21，调节电机箱21内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机22，调节电动机22输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹轴23，螺纹轴23的左端依次贯穿主体工作箱1并且延伸至主体工作箱1的内部，螺纹轴23的表面螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的底部固定连接有引导块25，成型调节组件2的表面活动连接有更替组件3，成型调节组件2包括与螺纹块24顶部固定连接的顶块31，顶块31的顶部开设有顶槽32，主体工作箱1顶部滑动连接有成型圆柱块33，成型圆柱块33底部的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材连续渐近成型器，包括主体工作箱(1)，其特征在于：所述主体工作箱(1)的右侧固定连接有成型调节组件(2)，所述成型调节组件(2)包括与主体工作箱(1)右侧固定连接的调节电机箱(21)，所述调节电机箱(21)内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机(22)，所述成型调节组件(2)的表面活动连接有更替组件(3)，所述成型调节组件(2)包括与螺纹块(24)顶部固定连接的顶块(31)，所述顶块(31)的顶部开设有顶槽(32)，所述主体工作箱(1)顶部滑动连接有成型圆柱块(33)，所述成型圆柱块(33)底部的中心固定连接有嵌入杆(34)，所述嵌入杆(34)的底端贯穿主体工作箱(1)并且延伸至主体工作箱(1)的内部，所述嵌入杆(34)的底端固定连接有连接盒(35)，所述连接盒(35)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(36)，所述滑动板(36)的数量设置为两个，所述滑动板(36)的一侧固定连接有复位弹簧(37)，所述滑动板(36)的另一侧固定连接有卡板(38)，所述主体工作箱(1)顶部的右侧固定连接有操作组件(4)，所述操作组件(4)包括与主体工作箱(1)顶部活动连接的受压块(41)，所述受压块(41)的表面活动连接有测量限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉宇，
申请(专利权)人：黄石精展机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：