碳纸转贴用加热吸风辊制造技术

本实用新型专利技术提出了一种碳纸转贴用加热吸风辊，涉及膜电极生产设备技术领域，包括支撑轴，支撑轴上转动安装有加热辊筒，支撑轴一端的端部安装有导电滑环，加热辊筒的筒壁内安装有若干根呈环形排布的加热棒，每一加热棒均与导电滑环电性连接，加热辊筒的筒壁内还安装有一用于对加热温度进行监测的温度传感器，加热辊筒的外周面上均布设有若干排吸附孔，吸附孔用于对碳纸进行吸附，本实用新型专利技术实现了对碳纸的加热吸附转贴，解决了碳纸上胶线粘性差的问题，提高了碳纸与膜电极料带贴合的紧密性，保证了碳纸的贴合效果。证了碳纸的贴合效果。证了碳纸的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】
碳纸转贴用加热吸风辊


[0001]本技术涉及膜电极生产设备
，尤其是涉及一种碳纸转贴用加热吸风辊。

技术介绍

[0002]膜电极是质子交换膜燃料电池最核心的部件，被称为燃料电池的“芯片”，主要包括质子交换膜、涂布在质子交换膜两侧的催化剂层、以及贴合在催化剂层外侧的气体扩散层。膜电极的生产流程主要包括阴极催化剂层的喷涂、阳极催化剂层的热转印、碳纸的转贴等。
[0003]在碳纸的转贴工序中，需要使用吸风辊对碳纸进行转贴，现有的吸风辊主要存在的问题是：碳纸上胶线的温度比较低，导致了胶线的粘性比较差，因而容易出现转贴后的碳纸与膜电极料带贴合不紧密的情况，影响了碳纸的贴合效果。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的碳纸转贴用加热吸风辊。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种碳纸转贴用加热吸风辊，实现了对碳纸的加热吸附转贴，解决了碳纸上胶线粘性差的问题，提高了碳纸与膜电极料带贴合的紧密性，保证了碳纸的贴合效果。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]碳纸转贴用加热吸风辊，包括支撑轴，所述支撑轴上转动安装有一加热辊筒，所述支撑轴一端的端部安装有导电滑环，所述加热辊筒的筒壁内安装有若干根呈环形排布的加热棒，每一所述加热棒均与所述导电滑环电性连接，所述加热辊筒的筒壁内还安装有一用于对加热温度进行监测的温度传感器，所述加热辊筒的外周面上均布设有若干排吸附孔，所述吸附孔用于对碳纸进行吸附。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述加热辊筒一端的端部设有若干个呈环形排列设置的吸风腔，每一所述吸风腔均沿所述加热辊筒的轴向延伸，每一排所述吸附孔的位置均与一所述吸风腔的位置相对应，每一排所述吸附孔均与对应所述吸风腔相连通。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述加热辊筒设置有吸风腔一端的端部抵靠有吸风盘，所述吸风盘的内壁设有一吸风通道，所述吸风通道的位置与所述吸风腔的位置相对应，所述吸风通道内均布设置有若干个贯穿孔，至少一个所述贯穿孔上安装有吸风接头，所述吸风接头通过所述吸风通道和吸风腔与所述吸附孔相连通，其余所述贯穿孔上均安装有丝堵。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述吸风盘通过一轴承安装于所述支撑轴上，所述吸风盘的外壁上抵靠有一限位件，所述限位件固定安装于所述支撑轴上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述吸风盘内壁与所述加热辊筒的端部之间安装有一平面推力轴承。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述加热辊筒远离所述吸风盘的一端固定安装有传动齿轮。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述支撑轴的两端分别安装有一吊环。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]由于碳纸转贴用加热吸风辊包括支撑轴和加热辊筒，加热辊筒的筒壁内安装有加热棒，在本技术中，利用加热棒对加热辊筒进行加热，使加热辊筒外周面的温度升高，当碳纸被吸附在加热辊筒的外周面上时，通过加热辊筒对碳纸上的胶线进行加热，适宜的加热温度有效增加了碳纸上胶线的粘性，从而解决了碳纸上胶线粘性差的问题，之后碳纸在胶线的粘贴作用下被转贴到膜电极料带上，进而有效提高了碳纸与膜电极料带贴合的紧密性，保证了碳纸的贴合效果。
[0016]由于加热辊筒的筒壁内还安装有一温度传感器，在本技术中，温度传感器实现了对加热辊筒上加热温度的实时监测，能够使加热辊筒外周面上的加热温度始终处于适宜的温度范围内，不仅避免了因加热温度过低而无法增加胶线粘性的情况发生，同时也避免了因加热温度过高而对碳纸的活性区域造成损伤的情况发生，从而保证了加热辊筒对碳纸上胶线的加热效果，进而保证了碳纸的贴合效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A向的剖视示意图；
[0020]图3为本技术的立体图。
[0021]其中：1、支撑轴；2、加热辊筒；3、加热棒；4、吸风腔；5、吸附孔；6、吸风盘；7、吸风通道；8、贯穿孔；9、吸风接头；10、丝堵；11、传动齿轮；12、温度传感器；13、导电滑环；14、平面推力轴承；15、轴承；16、限位件；17、吊环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3共同所示，碳纸转贴用加热吸风辊，包括支撑轴1，支撑轴1上转动安装有一加热辊筒2，支撑轴1一端的端部安装有导电滑环13，加热辊筒2的筒壁内安装有若干根呈环形排布的加热棒3，在本实施例中，加热棒3可以采用电加热棒；每一加热棒3均与导电滑环13电性连接，加热辊筒2的筒壁内还安装有一用于对加热温度进行监测的温度传感器12，在本实施例中，温度传感器12采用PT100型号的温度传感器，使加热辊筒2外周面的温度始终处于适宜的温度范围内，避免了因加热温度过高而对碳纸和膜电极料带造成损伤的情
况发生，从而提高了碳纸与膜电极料带之间贴合的紧密性，进而保证了膜电极成品质量；加热辊筒2的外周面上均布设有若干排吸附孔5，吸附孔5用于对碳纸进行吸附。
[0024]在本技术中，利用加热棒3对加热辊筒2进行加热，以使加热辊筒2外周面的温度升高到适宜的加热温度范围内，同时利用吸附孔5产生的吸力来将碳纸吸附在加热辊筒2的外周面上，利用加热辊筒2对碳纸上的胶线进行加热，从而适宜的加热温度有效增加了碳纸上胶线的粘性，使得碳纸能够更加牢固的转贴到膜电极料带上，进而提高了碳纸与膜电极料带贴合的紧密性，保证了膜电极成品的质量。
[0025]其中，加热辊筒2一端的端部设有若干个呈环形排列设置的吸风腔4，每一吸风腔4均沿加热辊筒2的轴向延伸，每一排吸附孔5的位置均与一吸风腔4的位置相对应，每一排吸附孔5均与对应吸风腔4相连通。
[0026]而且，加热辊筒2设置有吸风腔4一端的端部抵靠有吸风盘6，吸风盘6的内壁设有一吸风通道7，在本技术中，吸风通道7可以为环形设置，也可以为弧形设置，吸风通道7具体的角度范围根据碳纸的尺寸及转贴工艺来进行设置，以确保加热辊筒2上吸附孔5对碳纸的吸附力度，避免了碳纸出现脱落而影响转贴工作效率的情况发生；吸风通道7的位置与吸风腔4的位置相对应，吸风通道7内均布设置有若干个贯穿孔8，至少一个贯穿孔8上安装有吸风接头9，吸风接头9通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纸转贴用加热吸风辊，包括支撑轴，其特征在于，所述支撑轴上转动安装有一加热辊筒，所述支撑轴一端的端部安装有导电滑环，所述加热辊筒的筒壁内安装有若干根呈环形排布的加热棒，每一所述加热棒均与所述导电滑环电性连接，所述加热辊筒的筒壁内还安装有一用于对加热温度进行监测的温度传感器，所述加热辊筒的外周面上均布设有若干排吸附孔，所述吸附孔用于对碳纸进行吸附。2.根据权利要求1所述的碳纸转贴用加热吸风辊，其特征在于，所述加热辊筒一端的端部设有若干个呈环形排列设置的吸风腔，每一所述吸风腔均沿所述加热辊筒的轴向延伸，每一排所述吸附孔的位置均与一所述吸风腔的位置相对应，每一排所述吸附孔均与对应所述吸风腔相连通。3.根据权利要求2所述的碳纸转贴用加热吸风辊，其特征在于，所述加热辊筒设置有吸风腔一端的端部抵靠有吸风盘，所述吸风盘的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，王大龙，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：