一种套袋机纸箱撑膜套袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，涉及自动包装设备技术领域。包括驱动机构以及撑膜压膜机构，所述驱动机构包括钣金主体、安装于钣金主体上的支撑杆以及伺服电机，所述撑膜压膜机构包括活动设置于支撑杆上的驱动板以及固定设置于驱动板上且与伺服电机传动连接的齿杆，所述驱动板的底部通过压膜气缸设置有压膜架，所述驱动板的底部设置有位于压膜架两侧的纸箱撑膜角板。通过设置驱动机构以及撑膜压膜机构，相较于常见套袋机套袋方式，通过压膜架可以将膜底部撑成纸箱形状，压入纸箱内部后与纸箱的贴合效果好，利于后续装料工序的进行，同时节省的人力支出，符合经济效益，保证了该装置的实用性。保证了该装置的实用性。保证了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种套袋机纸箱撑膜套袋机构


[0001]本技术涉及自动包装设备
，具体为一种套袋机纸箱撑膜套袋机构。

技术介绍

[0002]自动套袋机可以自动将包装袋套在产品外部，广泛应用于油脂化工、颗粒粉末、油漆、水产等行业，自动套袋机包括导膜工序、上膜工序、热封工序、切断工序、夹膜工序、撑膜工序以及顶升工序，完成包装袋膜自动输送、封口以及产品的自动输送、套袋，但是现有的自动套袋机在使用时还存在以下不足：
[0003]现有技术中，在对纸箱产品进行自动套袋时，由于没有专门用于纸箱的套袋压膜结构，使得膜无法与纸箱内部贴合，容易在纸箱内部皱着或堆挤在一起，到了装料工序时，需要人员手动整理，这种套袋方式，严重影响了装料效率，已无法满足制造行业的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，包括驱动机构以及撑膜压膜机构，所述驱动机构包括钣金主体、安装于钣金主体上的支撑杆以及伺服电机，所述撑膜压膜机构包括活动设置于支撑杆上的驱动板以及固定设置于驱动板上且与伺服电机传动连接的齿杆，所述驱动板的底部通过压膜气缸设置有压膜架，所述驱动板的底部设置有位于压膜架两侧的纸箱撑膜角板。
[0006]进一步的，所述纸箱撑膜角板呈L形设置，用于对接纸箱的拐角处。
[0007]进一步的，所述驱动板的数量为两个且两个驱动板呈对称设置，所述伺服电机的输出端设置有与齿杆相啮合的齿轮，两个所述齿杆呈旋转对称设置。
[0008]进一步的，所述钣金主体的顶部设置有支撑架，所述伺服电机安装于支撑架上，所述钣金主体呈L形，所述钣金主体的一侧设置有驱动夹板。
[0009]进一步的，所述支撑架的顶部位于伺服电机的两侧均设置有固定板，所述固定板的底部设置有数量不少于一个的导向轮，两个所述固定板底部的导向轮分别与两个齿杆的一侧滑动连接。
[0010]进一步的，所述压膜架包括U形管以及设置于U形管内部且数量不少于一个的竖管。
[0011]进一步的，所述驱动板的底部固定设置有用于安装压膜气缸的连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，具备以下有益效果：
[0013]该套袋机纸箱撑膜套袋机构，通过设置驱动机构以及撑膜压膜机构，相较于常见套袋机套袋方式，通过压膜架可以将膜底部撑成纸箱形状，压入纸箱内部后与纸箱的贴合效果好，利于后续装料工序的进行，同时节省的人力支出，符合经济效益，保证了该装置的
实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视图。
[0016]图中：1、驱动机构；11、钣金主体；12、支撑架；13、伺服电机；14、支撑杆；15、固定板；16、导向轮；17、驱动夹板；2、撑膜压膜机构；21、驱动板；22、齿杆；23、压膜气缸；24、压膜架；25、纸箱撑膜角板；26、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术公开了一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，包括驱动机构1以及撑膜压膜机构2，所述驱动机构1包括钣金主体11、安装于钣金主体11上的支撑杆14以及伺服电机13，所述撑膜压膜机构2包括活动设置于支撑杆14上的驱动板21以及固定设置于驱动板21上且与伺服电机13传动连接的齿杆22，所述驱动板21的底部通过压膜气缸23设置有压膜架24，所述驱动板21的底部设置有位于压膜架24两侧的纸箱撑膜角板25。
[0019]具体的，所述纸箱撑膜角板25呈L形设置，用于对接纸箱的拐角处，两个驱动板21底部的纸箱撑膜角板25之间的距离大于两个驱动板21底部的压膜架24之间的距离，使得两个压膜架24可以将膜压入纸箱内部，同时纸箱撑膜角板25可以将膜袋口翻压至纸箱外侧，保证了套袋效果。
[0020]具体的，所述驱动板21的数量为两个且两个驱动板21呈对称设置，所述伺服电机13的输出端设置有与齿杆22相啮合的齿轮，两个所述齿杆22呈旋转对称设置，启动伺服电机13带动齿轮转动，齿轮带动两个齿杆22进行相向运动，反转伺服电机13带动齿轮转动，即可使得两个齿杆22进行相背运动，从而带动两个驱动板21进行相向运动和相背运动。
[0021]具体的，所述钣金主体11的顶部设置有支撑架12，所述伺服电机13安装于支撑架12上，所述钣金主体11呈L形，所述钣金主体11的一侧设置有驱动夹板17，驱动夹板17用于与套袋机内部的升降机构连接，启动套袋机内部的升降机构，从而带动钣金主体11进行上升和下降的运动。
[0022]具体的，所述支撑架12的顶部位于伺服电机13的两侧均设置有固定板15，所述固定板15的底部设置有数量不少于一个的导向轮16，两个所述固定板15底部的导向轮16分别与两个齿杆22的一侧滑动连接，导向轮16的设置，可以抵触齿杆22的一侧，使得齿杆22移动过程更加稳定。
[0023]具体的，所述压膜架24包括U形管以及设置于U形管内部且数量不少于一个的竖管，U形管以及竖管均采用空心金属管制成，结构轻便且制造成本低，可以稳定的将膜压入纸箱中，且由于采用的圆管结构，不会对膜造成划伤、撕裂的情况出现，符合经济效益，应用前景广阔。
[0024]具体的，所述驱动板21的底部固定设置有用于安装压膜气缸23的连接板26，驱动板21受到齿杆22的带动进行移动时，驱动板21通过连接板26带动压膜气缸23进行移动。
[0025]在使用时，将驱动机构1安装于套袋机的内部，并将套袋机内部的升降机构与驱动夹板17连接，通过套袋机内部的撑膜工序将膜袋口撑开，启动升降机构带动钣金主体11下降，钣金主体11带动压膜架24和纸箱撑膜角板25下降至膜的内部，启动伺服电机13带动齿轮转动，齿轮带动齿杆22进行相向运动，利于将压膜架24和纸箱撑膜角板25伸入膜的内部，当压膜架24和纸箱撑膜角板25下降至膜的内部后，启动伺服电机13反转，使得两个驱动板21底部的压膜架24和纸箱撑膜角板25相背运动，通过纸箱撑膜角板25撑住膜袋口，启动压膜气缸23带动压膜架24下降，将膜的底部撑成方形，继续启动套袋机升降机构下降，钣金主体11带动压膜架24将膜压入纸箱内部并与纸箱内部相贴合，启动压膜气缸23带动压膜架24上升，同时启动伺服电机13转动带动两个驱动板21相向运动，两个驱动板21底部的纸箱撑膜角板25小幅度移动脱离对膜的撑开，同时纸箱撑膜角板25还位于纸箱外侧，此时启动套袋机升降机构继续下降，通过带动纸箱撑膜角板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，包括驱动机构(1)以及撑膜压膜机构(2)，其特征在于：所述驱动机构(1)包括钣金主体(11)、安装于钣金主体(11)上的支撑杆(14)以及伺服电机(13)，所述撑膜压膜机构(2)包括活动设置于支撑杆(14)上的驱动板(21)以及固定设置于驱动板(21)上且与伺服电机(13)传动连接的齿杆(22)，所述驱动板(21)的底部通过压膜气缸(23)设置有压膜架(24)，所述驱动板(21)的底部设置有位于压膜架(24)两侧的纸箱撑膜角板(25)。2.根据权利要求1所述的一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，其特征在于：所述纸箱撑膜角板(25)呈L形设置，用于对接纸箱的拐角处。3.根据权利要求1所述的一种套袋机纸箱撑膜套袋机构，其特征在于：所述驱动板(21)的数量为两个且两个驱动板(21)呈对称设置，所述伺服电机(13)的输出端设置有与齿杆(22)相啮合的齿轮，两个所述齿杆(22)呈旋转对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卓博，查霞燕，黄卓凡，侯飞，
申请(专利权)人：迈特威智能设备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：