一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动包装机械技术领域，具体涉及一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，包括固定架体A、转向倒箱变频皮带机B；所述转向倒箱变频皮带机B设置在固定架体A上；所述的转向倒箱变频皮带机B包括输送机构和设置在输送机构上的倒辊机构；它是通过变频电机驱动皮带转动，纸箱运输到倒箱辊处时依靠转向力纸箱90

【技术实现步骤摘要】
一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置


[0001]本技术涉及自动包装机械
，具体涉及一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置。

技术介绍

[0002]随着全球产业化的不断发展，企业的订单也越来越多。针对于缝制帽行业，其更是密集型产业，因此其自动化生产能够进一步降本提效。但是缝制帽行业后端装箱完全依赖于人工进行，导致其效率低下，增加了生产成本，不利于市场竞争。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置。
[0004]本技术所述的一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，包括固定架体A、转向倒箱变频皮带机B；所述转向倒箱变频皮带机B设置在固定架体 A上；所述的转向倒箱变频皮带机B包括输送机构和设置在输送机构上的倒辊机构。
[0005]进一步地，所述的固定架体A包括方管焊机架、转向倒箱变频皮带机B固定板、地脚轮固定板和地脚轮；所述方管焊机架的顶面两侧框体上分别设置有转向倒箱变频皮带机B固定板；所述方管焊机架的底面四角分别焊接有地脚轮固定板，每个地脚轮固定板的底面上设置有地脚轮。
[0006]进一步地，所述输送机构包括两个相对应的墙板，形成输送框架；两个墙板内侧面的两侧端之间分别对应设置有从动辊轴，每个从动辊轴上设置有从动辊筒和驱动辊筒；所述从动辊筒和驱动辊筒上设置有驱动皮带；所述驱动皮带的中间设置有皮带托板，皮带托板的一侧面与墙板的侧面相连；所述驱动皮带的底面两侧对应设置有固定支撑；所述墙板上的从动辊筒的下方设置有六角支撑轴；
[0007]所述墙板上的驱动辊筒上设置有带座轴承，带座轴承上设置有驱动辊筒同步带轮；所述驱动辊筒同步带轮通过驱动同步带与驱动同步带轮相连；所述驱动同步带轮与变频电机相连；所述变频电机设置在变频电机固定板上，变频电机固定板设置在墙板上。
[0008]进一步地，所述倒辊机构包括安装在墙板上的纸箱挡边固定板，纸箱挡边固定板上设置有纸箱挡边，纸箱挡边驱动皮带的表面之间留有空隙；所述墙板的内侧面上设置有转向挡板，转向挡板的内侧面上设置有转向挡杆，转向挡杆穿插过纸箱挡边的底面的空隙，至驱动皮带的上方；所述输送框架的两个墙板的中部对应倒箱辊固定板，两个倒箱辊固定板的内侧面上部设置有倒箱辊。
[0009]进一步地，所述输送框架上靠近变频电机的一侧设置有纸箱导向支架；所述纸箱导向支架包括设置在两个墙板上的纸箱导向支架侧板，两个纸箱导向支架侧板的内侧面之间设置有导向板；所述导向板包括直线引导板，直线引导板远离变频电机的一端设置有向外侧倾倒的斜向引导板二；两个斜向引导板二形成喇叭进口。
[0010]进一步地，所述输送框架的两个墙板上，对应设置有纸箱导向支架，两个纸箱导向支架之间形成引导道。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，它是通过变频电机驱动皮带转动，纸箱运输到倒箱辊处时依靠转向力纸箱90
°
转向，转向后的纸箱运动到倒箱辊处时，纸箱倒下，解决缝制帽行业后端装箱完全依赖于人工装箱的工作过程，有效的减轻了工人劳动强度，提高企业生产效率，它具有结构简洁、轻巧，实用性高等优点。
附图说明
[0012]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术中的固定架体A的结构示意图；
[0015]图3是本技术中的输送机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术去除固定架体A的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]墙板
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1；从动辊筒
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2；从动辊轴
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3；六角支撑轴
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4；固定支撑
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5；皮带托板
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6；带座轴承
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7；驱动辊筒
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8；驱动皮带
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9；驱动辊筒同步带轮
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10；驱动同步带轮
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11；驱动同步带
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12；变频电机固定板
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13；变频电机
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14；纸箱挡边
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15；纸箱挡边固定板
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16；倒箱辊固定板
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17；倒箱辊
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18；纸箱导向支架
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19；涨紧座
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20；纸箱
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21；转向挡杆
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22；
[0019]方管焊机架
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23；转向倒箱变频皮带机B固定板
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24；地脚轮固定板
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25；地脚轮
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26；输送机构
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27；倒辊机构
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28；纸箱
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29。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式所述的一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，包括固定架体A、转向倒箱变频皮带机B；所述转向倒箱变频皮带机B设置在固定架体A上；所述的转向倒箱变频皮带机B包括输送机构27和设置在输送机构上的倒辊机构28。
[0023]进一步地，所述的固定架体A包括方管焊机架23、转向倒箱变频皮带机B 固定板24、地脚轮固定板25和地脚轮26；所述方管焊机架23的顶面两侧框体上分别设置有转向倒箱变频皮带机B固定板24；所述方管焊机架23的底面四角分别焊接有地脚轮固定板25，每个
地脚轮固定板25的底面上设置有地脚轮 26。
[0024]进一步地，所述输送机构包括墙板1、从动辊筒2、从动辊轴3、六角支撑轴4、固定支撑5、皮带托板6、带座轴承7、驱动辊筒8、驱动皮带9、驱动辊筒同步带轮10、驱动同步带轮11、驱动同步带12、变频电机固定板13、变频电机14；
[0025]两个相对应的墙板1，形成输送框架；两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，其特征在于：包括固定架体A、转向倒箱变频皮带机B；所述转向倒箱变频皮带机B设置在固定架体A上；所述的转向倒箱变频皮带机B包括输送机构和设置在输送机构上的倒辊机构。2.根据权利要求1所述的一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，其特征在于：所述的固定架体A包括方管焊机架、转向倒箱变频皮带机B固定板、地脚轮固定板和地脚轮；所述方管焊机架的顶面两侧框体上分别设置有转向倒箱变频皮带机B固定板；所述方管焊机架的底面四角分别焊接有地脚轮固定板，每个地脚轮固定板的底面上设置有地脚轮。3.根据权利要求1所述的一种单顶缝制帽装箱后纸箱自动转向倒箱装置，其特征在于：所述输送机构包括两个相对应的墙板，形成输送框架；两个墙板内侧面的两侧端之间分别对应设置有从动辊轴，每个从动辊轴上设置有从动辊筒和驱动辊筒；所述从动辊筒和驱动辊筒上设置有驱动皮带；所述驱动皮带的中间设置有皮带托板，皮带托板的一侧面与墙板的侧面相连；所述驱动皮带的底面两侧对应设置有固定支撑；所述墙板上的从动辊筒的下方设置有六角支撑轴；所述墙板上的驱动辊筒上设置有带座轴承，带座轴承上设置有驱动辊筒同步带轮；所述驱动辊筒同步带轮通过驱动同步带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱美，武子浩，
申请(专利权)人：青岛前丰国际帽艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：