一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装服饰自动缝纫技术领域，具体涉及一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，包括机架、模板前后运动装置、模板左右运动装置、智能缝纫机、激光裁切装置；所述机架的顶面后端设置有模板左右运动装置，模板左右运动装置上左侧设置有激光裁切装置，激光裁切装置右侧设置有智能缝纫机；所述机架的顶面内壁下方设置有模板前后运动装置；它解决了缝制帽行业平面裁缝依赖于人工箱的工作过程，它具有有效的减轻了工人劳动强度，提高企业生产效率等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置


[0001]本技术涉及服装服饰自动缝纫
，具体涉及一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置。

技术介绍

[0002]传统的缝制帽的生产工艺中，针对于缝制帽的流程中需要平面缝纫的工序。但是目前缝制帽行业平面裁缝完全依赖于人工，导致单位缝纫时间内的效率较差，单位成本增加。因此针对上述情况，采用设备来代替人工，能够实现效率提高以及降低成本，有利于后期的控本和产品性价比。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置。
[0004]本技术所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，包括机架、模板前后运动装置、模板左右运动装置、智能缝纫机、激光裁切装置；所述机架的顶面后端设置有模板左右运动装置，模板左右运动装置上左侧设置有激光裁切装置，激光裁切装置右侧设置有智能缝纫机；所述机架的顶面内壁下方设置有模板前后运动装置。
[0005]进一步地，所述机架由若干方管焊接而成的方形框架；所述方形框架的底面四角端分别设置有地脚轮固定板；所述方形框架的前面和后面上部对应设置有两根横管，两根横管之间设置有模板前后运动装置导轨固定板；所述模板前后运动装置导轨固定板的后端中间设置有U形槽孔。
[0006]进一步地，所述地脚轮固定板的底面设置有地脚轮。
[0007]进一步地，所述模板前后运动装置包括安装在模板前后运动装置导轨固定板上前后两侧的深沟球轴承固定座一，每个深沟球轴承固定座一内设置有深沟球轴承一，两个深沟球轴承一之间设置有动力丝杠一；所述模板前后运动装置导轨固定板的顶面后端设置有前后移动固定板，前后移动固定板设置在动力丝杠一的下方；所述前后移动固定板的顶面左右两侧对应设置有连接板一；所述动力丝杠一后端上设置有动力输送同步带轮一，动力输送同步带轮一通过动力驱动连接同步带一与驱动伺服电机一相连，驱动伺服电机一安装在伺服电机固定板一上；所述伺服电机固定板一安装在模板前后运动装置导轨固定板的后端；所述动力丝杠一上设置有丝母，丝母设置在前后移动固定板上；所述前后移动固定板的底面两侧对应设置有滑动块，两个滑动块分别设置在模板前后运动装置导轨固定板的顶面左右两侧的前后运动直线导轨模组上。
[0008]进一步地，所述模板左右运动装置包括安装在机架顶面后部的模板左右运动装置安装板；所述模板左右运动装置安装板的前面左右两侧对应设置有深沟球轴承固定座二，深沟球轴承固定座二上设置有深沟球轴承二；两个深沟球轴承二之间安装有左右运动丝杠；所述左右运动丝杠上设置有左右运动丝母，左右运动丝母安装在模板压紧气缸固定板
上，模板压紧气缸固定板的前表面两侧对应设置有模板压紧气缸，两个模板压紧气缸上设置有模板，模板呈水平状，模板的底面朝向机架的顶面；所述模板压紧气缸固定板安装在左右运动导轨模组上，左右运动导轨模组安装在模板左右运动装置安装板上；
[0009]所述左右运动丝杠一侧端头上设置有动力输送同步带轮二，动力输送同步带轮二通过动力驱动连接同步带二与驱动伺服电机二上的从动齿轮相连；所述驱动伺服电机二安装在伺服电机固定板二上，伺服电机固定板二安装在模板左右运动装置安装板的背面；所述模板左右运动装置安装板的底端两侧设置有连接板二。
[0010]进一步地，所述智能缝纫机包括安装在机架上的缝纫机，缝纫机上设置有缝纫机驱动伺服电机。
[0011]进一步地，所述激光裁切装置包括安装在模板左右运动装置上的激光切割器固定板，激光切割器固定板一侧底部安装有激光切割器。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，它解决了缝制帽行业平面裁缝依赖于人工箱的工作过程，它具有有效的减轻了工人劳动强度，提高企业生产效率等优点。
附图说明
[0013]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图1是本技术的总体结构示意图；
[0016]图2是本技术中的机架的结构示意图；
[0017]图3是本技术中的模板前后运动装置的结构示意图；
[0018]图4是本技术中的模板左右运动装置的结构示意图；
[0019]图5是本技术中的智能缝纫机的结构示意图；
[0020]图6是本技术中的激光裁切装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]机架A；方管1；模板前后运动装置导轨固定板2；地脚轮固定板3；地脚轮4；
[0023]模板前后运动装置B：前后运动直线导轨模组5；深沟球轴承固定座一6；动力丝杠一7；深沟球轴承一8；丝母9；前后移动固定板10；连接板一11；驱动伺服电机一12；伺服电机固定板一13；动力输送同步带轮一14；动力驱动连接同步带一15；
[0024]模板左右运动装置C：深沟球轴承固定座二26；深沟球轴承二27；连接板二28；驱动伺服电机二29；伺服电机固定板二30；动力输送同步带轮二31；动力驱动连接同步带二32；左右运动导轨模组16；左右运动丝杠17；左右运动丝母18；模板压紧气缸固定板19；模板压紧气缸20；模板21；
[0025]智能缝纫机D；缝纫机22；缝纫机驱动伺服电机23；
[0026]激光裁切装置E；激光切割器固定板24；激光切割器25。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1所示，本具体实施方式所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，包括机架A、模板前后运动装置B、模板左右运动装置C、智能缝纫机D、激光裁切装置E；机架A的顶面后端设置有模板左右运动装置C，模板左右运动装置C上左侧设置有激光裁切装置E，激光裁切装置E右侧设置有智能缝纫机D；所述机架A的顶面内壁下方设置有模板前后运动装置B。
[0030]本设计中，如图2所示，机架A包括若干方管1、模板前后运动装置导轨固定板2、地脚轮固定板3、地脚轮4。
[0031]其中，机架A是由若干方管1焊接而成的方形框架；所述方形框架的底面四角端分别设置有地脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，其特征在于：包括机架、模板前后运动装置、模板左右运动装置、智能缝纫机、激光裁切装置；所述机架的顶面后端设置有模板左右运动装置，模板左右运动装置上左侧设置有激光裁切装置，激光裁切装置右侧设置有智能缝纫机；所述机架的顶面内壁下方设置有模板前后运动装置。2.根据权利要求1所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，其特征在于：所述机架由若干方管焊接而成的方形框架；所述方形框架的底面四角端分别设置有地脚轮固定板；所述方形框架的前面和后面上部对应设置有两根横管，两根横管之间设置有模板前后运动装置导轨固定板；所述模板前后运动装置导轨固定板的后端中间设置有U形槽孔。3.根据权利要求2所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，其特征在于：所述地脚轮固定板的底面设置有地脚轮。4.根据权利要求1所述的一种缝制帽平面缝纫裁缝一体装置，其特征在于：所述模板前后运动装置包括安装在模板前后运动装置导轨固定板上前后两侧的深沟球轴承固定座一，每个深沟球轴承固定座一内设置有深沟球轴承一，两个深沟球轴承一之间设置有动力丝杠一；所述模板前后运动装置导轨固定板的顶面后端设置有前后移动固定板，前后移动固定板设置在动力丝杠一的下方；所述前后移动固定板的顶面左右两侧对应设置有连接板一；所述动力丝杠一后端上设置有动力输送同步带轮一，动力输送同步带轮一通过动力驱动连接同步带一与驱动伺服电机一相连，驱动伺服电机一安装在伺服电机固定板一上；所述伺服电机固定板一安装在模板前后运动装置导轨固定板的后端；所述动力丝杠一上设置有丝母，丝母设置在前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱美，武子浩，
申请(专利权)人：青岛前丰国际帽艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：