【技术实现步骤摘要】
一种镜头防护盖清洁模组
[0001]本技术涉及镜头防护盖清洁领域,更具体的,涉及一种镜头防护盖清洁模组。
技术介绍
[0002]手机生产组装过程中,需要通过防护盖将手机的镜头进行保护,然而在进行防护盖安装过程中,如果防护盖内部有灰尘,安装完成后将会影响手机镜头的使用清晰度,因此在安装之前需要对防护盖进行清洁,现有的清洁模组均是通过在清洁头顶部设置有清洁布,清洁一批防护盖之后需要将清洁布取下更换,使用过程比较繁琐,无法实现自动更换无纺布,清洁效果较差,且更换无纺布的过程浪费大量的人力物力。
技术实现思路
[0003]为了解决上述至少一个技术问题,本技术提出了一种镜头防护盖清洁模组。
[0004]本技术第一方面提供了一种镜头防护盖清洁模组,包括:安装板、下压组件与清洁组件;
[0005]所述安装板一侧设置有清洁组件,所述清洁组件两侧分别设置有放料卷与收料卷,所述放料卷与所述收料卷外侧缠绕有无纺布,所述无纺布设置在清洁组件的上方;
[0006]所述清洁组件顶部设置有物料盘,所述物料盘上阵列设置有若干个工件;
[0007]所述安装板另一侧设置有下压组件,所述下压组件能够竖直移动,所述下压组件竖直移动过程中对物料盘进行下压固定;
[0008]所述清洁组件包括若干个清洁头,若干个所述清洁头与所述工件位置一一对应;
[0009]所述清洁组件下方设置有升降模组,所述升降模组用于控制清洁头竖直移动,所述清洁头上升过程中,所述清洁头顶部贴合无纺布并将无纺布抵持至工件底部; />[0010]所述清洁头能够旋转,所述清洁头旋转过程中对所述工件底壁进行清洁。
[0011]本技术一个较佳实施例中,还包括立板,所述立板安装在所述安装板远离所述清洁组件的一侧,所述下压组件固定安装在所述立板顶部一侧。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述下压组件包括下压气缸,所述下压气缸顶部设置有限位机构。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述下压气缸底部设置有下压板。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述下压气缸一侧设置有第一压力传感器与第二压力传感器,所述第二压力传感器设置在所述第一压力传感器的下方。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述安装板一侧与所述放料卷相对应的位置设置有放料电机,所述放料电机与所述放料卷同轴心设置。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述安装板一侧与所述收料卷相对应的位置设置有有收卷电机,所述收卷电机与所述收料卷同轴心设置。
[0017]本技术一个较佳实施例中,所述清洁组件包括第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板分层设置,所述第一支撑板设置在所述第二支撑板的下
方,所述第一支撑板底部设置有清洁电机,所述清洁电机用于带动所述清洁头旋转。
[0018]本技术一个较佳实施例中,所述清洁头底部设置有连杆,所述连杆贯穿所述第一支撑板与第二支撑板,所述连杆外侧设置有限位套,所述限位套设置在所述第一支撑板与第二支撑板之间。
[0019]本技术一个较佳实施例中,所述第一支撑板两端均设置有第一输送辊,所述第二支撑板两端均设置有第二输送辊,所述无纺布设置在所述第一输送辊的上方,所述无纺布顶面贴合所述第二输送辊的底面。
[0020]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0021]本申请通过下压气缸带动下压板将下方的物料盘进行固定在清洁组件的顶部,然后通过控制清洁头顶升上方的无纺布,将无纺布插入工件内侧,使无纺布贴合工件底壁,清洁头旋转过程中,扭动无纺布对工件底壁进行持续擦拭清洁,清洁效果较好,此外清洁头与工件均阵列分布,可以同时对多个工件进行清洁,通过控制放料电机与收卷电机对无纺布进行输送,调整后使用新的无纺布进行再次清洁,可以实现无纺布的自动更换,清洁效率较高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的一些附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例清洁模组立体结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例清洁模组背部结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例清洁组件立体结构示意图。
[0026]图中,1、限位机构,2、第一压力传感器,3、立板,4、第二压力传感器,5、物料盘,6、无纺布,7、放料电机,8、放料卷,9、下压电机,10、升降模组,11、清洁电机,12、清洁组件,13、收料卷,14、安装板,15、下压气缸,16、收卷电机,17、第一输送辊,18、第二输送辊,19、清洁头,20、第一支撑板,21、限位套,22、连杆,23、第二支撑板。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]实施例一
[0030]参见图1
‑
3所示,本技术提出一种镜头防护盖清洁模组,包括:安装板14、下压组件与清洁组件12;
[0031]安装板14一侧设置有清洁组件12,清洁组件12两侧分别设置有放料卷8与收料卷
13,放料卷8与收料卷13外侧缠绕有无纺布6,无纺布6设置在清洁组件12的上方;
[0032]清洁组件12顶部设置有物料盘5,物料盘5上阵列设置有若干个工件;
[0033]安装板14另一侧设置有下压组件,下压组件能够竖直移动,下压组件竖直移动过程中对物料盘5进行下压固定;
[0034]清洁组件12包括若干个清洁头19,若干个清洁头19与工件位置一一对应;
[0035]清洁组件12下方设置有升降模组10,升降模组10底部设置有下压电机9,下压电机9控制清洁组件12竖直移动,升降模组10用于控制清洁头19竖直移动,清洁头19上升过程中,清洁头19顶部贴合无纺布6并将无纺布6抵持至工件底部;
[0036]清洁头19能够旋转,清洁头19旋转过程中对工件底壁进行清洁。
[0037]根据本技术实施例,还包括立板3,立板3安装在安装板14远离清洁组件12的一侧,下压组件固定安装在立板3顶部一侧。
[0038]根据本技术实施例,下压组件包括下压气缸15,下压气缸15顶部设置有限位机构1。
[0039]根据本技术实施例,下压气缸15底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜头防护盖清洁模组,包括:安装板、下压组件与清洁组件;其特征在于,所述安装板一侧设置有清洁组件,所述清洁组件两侧分别设置有放料卷与收料卷,所述放料卷与所述收料卷外侧缠绕有无纺布,所述无纺布设置在清洁组件的上方;所述清洁组件顶部设置有物料盘,所述物料盘上阵列设置有若干个工件;所述安装板另一侧设置有下压组件,所述下压组件能够竖直移动,所述下压组件竖直移动过程中对物料盘进行下压固定;所述清洁组件包括若干个清洁头,若干个所述清洁头与所述工件位置一一对应;所述清洁组件下方设置有升降模组,所述升降模组用于控制清洁头竖直移动,所述清洁头上升过程中,所述清洁头顶部贴合无纺布并将无纺布抵持至工件底部;所述清洁头能够旋转,所述清洁头旋转过程中对所述工件底壁进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种镜头防护盖清洁模组,其特征在于,还包括立板,所述立板安装在所述安装板远离所述清洁组件的一侧,所述下压组件固定安装在所述立板顶部一侧。3.根据权利要求1所述的一种镜头防护盖清洁模组,其特征在于,所述下压组件包括下压气缸,所述下压气缸顶部设置有限位机构。4.根据权利要求3所述的一种镜头防护盖清洁模组,其特征在于,所述下压气缸底部设置有下压板。5.根据权利要求3所述的一种镜头防护盖清洁模组,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜义祥,
申请(专利权)人:苏州鼎纳自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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