一种EPS珠粒预发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EPS珠粒预发泡装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有机械臂，所述底座的顶部安装有预热箱，所述机械臂的动力输出端延伸至预热箱的上方安装有电动机；所述电动机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的底部安装有连接组件；本实用新型专利技术通过设置机械臂和电动机，能够方便对网筒进行起吊、下方、转动和转移等操作，即使在EPS珠粒膨胀后，也能方便对EPS珠粒进行转移，同时可以转动的网筒，能够促进预热箱内的水体温度均匀扩散，同时能够对发泡剂进行搅拌，使发泡剂均匀的与珠粒接触；通过密封板和机械臂的配合使用，能够在发泡后对EPS珠粒进行下料，提高预发泡的便捷程度。泡的便捷程度。泡的便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS珠粒预发泡装置


[0001]本技术涉及EPS珠粒预发设备
，具体为一种EPS珠粒预发泡装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫简称EPS，是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
[0003]中国专利号：CN1044943A，提出了泡沫法可发性聚苯乙烯珠粒热水预发工艺，在水中加入发泡剂使珠粒在高温泡沫包围中受热膨胀预发，所以珠粒受热面积大，预发速度快，预发后的珠粒粒度均匀，容重较轻，且可避免珠粒的粘结。
[0004]上述专利中采用在水中加入发泡剂对聚苯乙烯珠粒的预发的方式，但是在进行预发泡的过程中，不方便进行上下料，珠粒在发泡后体积膨胀，相比上料，下料时会十分麻烦，因此我们需要提出一种EPS珠粒预发泡装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种EPS珠粒预发泡装置，具备便于进行上下料的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS珠粒预发泡装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有机械臂，所述底座的顶部安装有预热箱，所述机械臂的动力输出端延伸至预热箱的上方安装有电动机；
[0007]所述电动机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的底部安装有连接组件，所述连接组件的底部安装有网筒，所述网筒位于预热箱的上方；
[0008]所述底座的顶部且位于远离机械臂的一侧安装有进出水组件，所述进出水组件的进水端与排水端分别与预热箱一侧的上下两端连通。
[0009]优选的，所述预热箱远离进出水组件的一侧安装有加热箱，所述加热箱与预热箱连通且顶部安装有电加热器，所述电加热器的加热端延伸至加热箱的内部。
[0010]优选的，所述连接组件包括顶板，所述顶板安装在网筒的顶部，所述顶板的顶部开设有进料口，所述进料口的外部转动安装有盖板，所述顶板顶部的中心处安装有套筒，所述转轴的底部滑动延伸至套筒的内部，所述套筒的两侧均安装有锁紧机构。
[0011]优选的，所述锁紧机构包括套管，所述套管分别安装在套筒的两侧，所述套管远离套筒的一端滑动插接有拉杆，所述拉杆的一端安装有滑块，所述滑块远离拉杆的一端安装有限位杆，所述限位杆的一端滑动贯穿套管和套筒并延伸至转轴的内部。
[0012]优选的，所述拉杆的表面且位于套管的内部套接有弹簧，所述滑块表面与套筒的内壁滑动贴合。
[0013]优选的，所述网筒的表面转动套接有第一环体，所述预热箱内腔的上方安装有第二环体，所述第一环体的表面与第二环体的内壁贴合。
[0014]优选的，所述网筒表面等距安装有板体，所述网筒的底部安装有底板，所述底板表
面的前后两侧开设有与网筒连通的排料槽，所述底板的一侧滑动插接有与排料槽相适配的密封板。
[0015]优选的，所述预热箱底部的中心处安装有支柱，所述底板底部的中心处开设有与支柱相适配的转孔，所述支柱的顶部为球面设置且延伸至转孔的内部。
[0016]优选的，所述进出水组件包括支架，所述支架上分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端与预热箱的一侧连通，所述第二水泵的排水端与预热箱的一侧连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置机械臂和电动机，能够方便对网筒进行起吊、下方、转动和转移等操作，即使在EPS珠粒膨胀后，也能方便对EPS珠粒进行转移，同时可以转动的网筒，能够促进预热箱内的水体温度均匀扩散，同时能够对发泡剂进行搅拌，使发泡剂均匀的与珠粒接触。
[0019]2、本技术通过密封板和机械臂的配合使用，能够在发泡后对EPS珠粒进行下料，提高预发泡的便捷程度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术网筒位于预热箱内的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术套筒的主视剖面图；
[0023]图4为本技术顶板的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术排料槽开启状态下的俯视结构示意图；
[0025]图6为本技术网筒的立体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、机械臂；3、预热箱；4、电动机；5、转轴；6、加热箱；7、电加热器；8、顶板；9、盖板；10、套筒；11、套管；12、拉杆；13、限位杆；14、弹簧；15、第一环体；16、第二环体；17、板体；18、底板；19、密封板；20、支柱；21、支架；22、第一水泵；23、第二水泵；24、排料槽；25、网筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种EPS珠粒预发泡装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有机械臂2，底座1的顶部安装有预热箱3，机械臂2的动力输出端延伸至预热箱3的上方安装有电动机4；电动机4的输出轴传动连接有转轴5，转轴5的底部安装有连接组件，连接组件的底部安装有网筒25，网筒25位于预热箱3的上方；通过设置机械臂2用于对网筒25进行起吊和转移。
[0029]进一步的，通过设置电动机4，电动机4的输出轴带动转轴5转动门转轴5通过连接组件带动网筒25转动。
[0030]底座1的顶部且位于远离机械臂2的一侧安装有进出水组件，进出水组件的进水端与排水端分别与预热箱3一侧的上下两端连通。进出水组件包括支架21，支架21上分别安装有第一水泵22和第二水泵23，第一水泵22的进水端与预热箱3的一侧连通，第二水泵23的排水端与预热箱3的一侧连通，通过设置第一水泵22，用于向预热箱3内注入水体，通过设置第二水泵23，第二水泵23用于对将预热箱3预发完成用的废水排出。
[0031]连接组件包括顶板8，顶板8安装在网筒25的顶部，顶板8的顶部开设有进料口，进料口的外部转动安装有盖板9，顶板8顶部的中心处安装有套筒10，转轴5的底部滑动延伸至套筒10的内部，套筒10的两侧均安装有锁紧机构。通过设置盖板9，盖板9能够对网筒25的顶部进行遮盖，通过设置进料口，用于将待预发的EPS粒珠注入到网筒25内。
[0032]锁紧机构包括套管11，套管11分别安装在套筒10的两侧，套管11远离套筒10的一端滑动插接有拉杆12，拉杆12的一端安装有滑块，滑块远离拉杆12的一端安装有限位杆13，限位杆13的一端滑动贯穿套管11和套筒10并延伸至转轴5的内部。拉杆12的表面且位于套管11的内部套接有弹簧14，滑块表面与套筒10的内壁滑动贴合。通过设置锁紧机构，能够将盖板9与转轴5进行连接和拆卸，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS珠粒预发泡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有机械臂(2)，所述底座(1)的顶部安装有预热箱(3)，所述机械臂(2)的动力输出端延伸至预热箱(3)的上方安装有电动机(4)；所述电动机(4)的输出轴传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底部安装有连接组件，所述连接组件的底部安装有网筒(25)，所述网筒(25)位于预热箱(3)的上方；所述底座(1)的顶部且位于远离机械臂(2)的一侧安装有进出水组件，所述进出水组件的进水端与排水端分别与预热箱(3)一侧的上下两端连通。2.根据权利要求1所述的一种EPS珠粒预发泡装置，其特征在于：所述预热箱(3)远离进出水组件的一侧安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)与预热箱(3)连通且顶部安装有电加热器(7)，所述电加热器(7)的加热端延伸至加热箱(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种EPS珠粒预发泡装置，其特征在于：所述连接组件包括顶板(8)，所述顶板(8)安装在网筒(25)的顶部，所述顶板(8)的顶部开设有进料口，所述进料口的外部转动安装有盖板(9)，所述顶板(8)顶部的中心处安装有套筒(10)，所述转轴(5)的底部滑动延伸至套筒(10)的内部，所述套筒(10)的两侧均安装有锁紧机构。4.根据权利要求3所述的一种EPS珠粒预发泡装置，其特征在于：所述锁紧机构包括套管(11)，所述套管(11)分别安装在套筒(10)的两侧，所述套管(11)远离套筒(10)的一端滑动插接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端安装有滑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴斌，
申请(专利权)人：芜湖兴悦新材料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：