一种甲胺合成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甲胺合成系统，从下至上依次包括隔开的供液区、换热单元和加热合成单元；加热合成单元从外至内依次设置加热区、冷凝区和合成塔，加热区与冷凝区用隔热板隔开，冷凝区的内侧与合成塔的外壁接触，加热区的外壁上部连通有蒸汽喷射器，隔热板下部设置冷凝水入口连通加热区和冷凝区，冷凝区上部靠近合成塔顶部位置设置冷凝水出口，冷凝水出口通过冷凝水出口管路连接到蒸汽喷射器上；换热单元内布置有换热管，换热管的流体入口连接合成塔底部，换热管的流体出口连接换热单元外壁上的产物出口；供液区通过管路连接压力泵后再连接原料混合罐，供液区内设置有供料管路，供料管路贯穿换热单元、加热合成单元的加热区后连通至合成塔顶部。后连通至合成塔顶部。后连通至合成塔顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种甲胺合成系统


[0001]本技术涉及甲胺合成
，尤其涉及一种甲胺合成系统。

技术介绍

[0002]工业上，N，N
‑
二甲基甲酰胺的制备通常利用二甲胺与一氧化碳在催化剂作用下反应获得。其中的二甲胺则采用甲醇和液氨作为原料催化合成获得粗甲胺，粗甲胺再经过脱氨塔、萃取塔、脱水塔、分离塔等一系列精馏工序，分别获得一甲胺、二甲胺、三甲胺。
[0003]在上述甲醇和液氨催化合成粗甲胺的过程中，合成反应的反应温度要求高，同时反应放出的热量大。反应前需要将原料由常温状态加热至反应所需温度，在反应后则需要将产物从高温状态冷却至低温状态再投入到后续的精馏工序中。
[0004]在上述升温和降温的操作过程中，势必造成了能量的浪费。同时，催化合成反应中的催化剂在合成反应放热过程中，温升超过催化剂的活性范围时，催化剂则会失去活性，导致合成反应的停止。
[0005]为解决反应过程中的能量浪费，现有技术中一般在原料进入合成塔前通过利用多台换热器，经过多次换热，实现对反应过程中的能量再利用，降低能耗。/>[0006]如公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲胺合成系统，其特征在于，从上至下依次包括隔开的加热合成单元（11）、换热单元（12）和供液区（13）；所述加热合成单元（11）从外至内依次设置加热区（112）、冷凝区（115）和合成塔（19），加热区（112）与冷凝区（115）用隔热板（113）隔开，冷凝区（115）的内侧与合成塔（19）的外壁接触，加热区（112）的外壁上部连通有蒸汽喷射器（15），隔热板（113）下部设置冷凝水入口（114）以连通加热区（112）和冷凝区（115），冷凝区（115）上部靠近合成塔（19）顶部位置设置冷凝水出口，冷凝水出口通过冷凝水出口管路（152）连接到蒸汽喷射器（15）上；所述换热单元（12）内布置有换热管（121），所述换热管（121）的流体入口连接合成塔（19）底部，所述换热管（121）的流体出口连接换热单元（12）外壁上的产物出口（122）；所述供液区（13）通过管路依次连接压力泵（17）和原料混合罐（16），供液区（13）内设置有供料管路（18），供料管路（18）贯穿换热单元（12）、加热合成单元（11）的加热区（112）后连通至合成塔（19）顶部。2.根据权利要求1所述的一种甲胺合成系统，其特征在于，所述合成塔（19）顶部与加热区（112）顶部之间留有间隙，间隙内设置有供料缓冲槽（182），供料管路（18）的供料管出口（181）与供料缓冲槽（182）连通，供料缓冲槽（182）的供料入口（183）与合成塔（19）顶部连通，供料缓冲槽（182）内设置有温度测量仪（184），温度测量仪（184）、蒸汽喷射器（15）均受控于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王醒，徐敏，邓菊香，王明，赵灿，
申请(专利权)人：安徽华功信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：