本发明专利技术公开了一种磁流体密封装置，包括传动轴，还包括分体设置并且插卡连接的磁流体密封模块和电机模块，所述的磁流体密封模块包括磁流体固定座和安装在磁流体固定座内部的磁流体密封组件，在所述的磁流体密封组件与磁流体固定座之间设置有缓冲件，所述的缓冲件与磁流体固定座之间形成除尘密封缓冲空间，所述的磁流体固定座上设置有连通除尘密封缓冲空间的充气组件。该磁流体密封装置，模块化设计，可以将磁流体密封模块和电机模块单独测试、单独维护，避免了整体拆卸维修效率低下的问题。通过防尘密封缓冲空间的设计，有效阻止了外部灰尘对磁流体组件的影响，极大的提升了磁流体密封组件的性能，延长了磁流体密封装置的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种磁流体密封装置
[0001]本专利技术涉及磁流体密封
，具体地涉及一种磁流体密封装置。
技术介绍
[0002]磁流体密封装置的功能是把旋转运动传递到真空密封容器内，当磁流体注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种"液体的O型密封圈"。稳定性是磁流体各种特性存在的前提，除了影响磁流体稳定性的自身因素微粒力度大小、表面活性剂和载液以及它们的合理配比外，使用环境也是影响磁流体密封装置的外在关键因素。磁流体密封组件受杂尘的影响会导致其密封性能受影响，进而影响磁流体密封装置的使用性能和使用寿命。
[0003]现有的磁流体密封装置通常使用油封做防尘，在高温、高速的设备上使用时，特别容易老化和磨损。由于油封在真空侧，要把整套磁流体密封装置从设备上拆解下来更换，停机维修不方便。因此，导致目前大多数磁流体密封装置其使用性能和使用寿命都无法得到提升，因此，针对上述问题，急需设计一款具有防尘密封功能的磁流体密封装置，在提升其使用性能和使用寿命的同时，还需要方便磁流体密封装置的维护，以及保证磁流体密封装置强电弱电互不干扰，从而提高其使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决现有的磁流体密封装置因不具备防尘密封功能，而导致密封性能和使用寿命受限的问题，以及设备整体结构给维护带来极大不便，维修效率低下等问题，而提供一种具有良好的防尘密封功能，使用性能好，结构整体设计合理，维护方便，使用寿命长的磁流体密封装置。
[0005]本专利技术实现其第一个专利技术目的所采用的技术方案是：一种磁流体密封装置，包括传动轴，还包括分体设置并且插卡连接的磁流体密封模块和电机模块，所述的磁流体密封模块包括磁流体固定座和安装在磁流体固定座内部的磁流体密封组件，在所述的磁流体密封组件与磁流体固定座之间设置有缓冲件，所述的缓冲件与磁流体固定座之间形成除尘密封缓冲空间，所述的磁流体固定座上设置有连通除尘密封缓冲空间的充气组件。该磁流体密封装置，通过将磁流体密封组件和电机进行模块化设计，在使用时只需要通过插卡连接将磁流体密封模块和电机模块进行插卡连接并固定就能够快速组装，在现场安装时可以分别单独安装，安装方式灵活方便，而且当磁流体密封装置后续发生故障需要维修时，可以将磁流体密封模块和电机模块单独测试、单独维护，避免了整体拆卸维修效率低下的问题。为了实现对磁流体密封装置自身的防尘密封，在磁流体组件和磁流体固定座之间设置有一缓冲件，缓冲件与磁流体固定座之间形成除尘密封缓冲空间，通过除尘缓冲空间来实现对磁流体组件的防尘密封，具体的，通过充气组件向防尘密封缓冲空间内部吹气，通过气压的作用将防尘密封缓冲空间内的杂质、灰尘排出，内部杂质排除后，在防尘密封缓冲空间内部形成一洁净的防护空间，由于磁流体固定座是与真空侧的真空腔体密封连接，由于充气组件关闭，使得防尘密封缓冲空间与真空腔体内部的真空环境形成一相对的密封的空间，在磁
流体密封装置运行过程中，使得装置运行过程中灰尘不会进入防尘密封缓冲空间，进而有效阻止了外部灰尘对磁流体组件的影响，极大的提升了磁流体密封组件的性能，提升了磁流体密封装置的整体防尘密封性能，使用寿命更好。
[0006]作为优选，所述的除尘密封缓冲空间包括径向缓冲空间和轴向缓冲空间，所述的径向缓冲空间呈多通道迷宫式结构设置，所述的轴向缓冲空间呈迷宫式结构设置。为了实现对磁流体密封装置在径向配合与轴向配合两个方向上的防尘密封，防尘密封缓冲空间设置有径向缓冲空间和轴向缓冲空间，径向缓冲空间呈多通道迷宫式结构，轴向缓冲空间呈迷宫式结构设置，这样的结构都是为了实现对灰尘的有效阻挡，从而保证磁流体的密封性能和密封效果。
[0007]作为优选，所述的径向缓冲空间与传动轴配合处、轴向缓冲空间与磁流体固定座内壁配合处分别填充保护气体形成正压气环防止真空侧粉尘进入密封区域。为了进一步增加防尘密封效果，防止设备在工作过程中，真空侧产生的粉尘颗粒进入到磁流体密封组件影响其密封效果，通过充气组件向防尘密封缓冲空间内部持续吹入一定量的保护气体，例如氮气，在径向缓冲空间与传动轴配合处、以有轴向缓冲空间与磁流体固定座内壁配合处形成正气压环，从而阻挡真空侧的灰尘颗粒进入磁流体密封组件，以提升磁流体的密封效果。
[0008]作为优选，所述的径向缓冲空间由设置在磁流体固定座端部内壁上的迷宫式环槽和设置在缓冲件轴向上的缓冲结构，以及传动轴上的多阶梯凸台结构配合形成。径向缓冲空间结构的设计，能够形成多通道迷宫式结构设置，从而增加防尘密封的效果。
[0009]作为优选，所述的轴向缓冲空间由磁流体固定座的径向内壁和设置在缓冲件径向上的若干缓冲槽配合形成。轴向缓冲空间结构的设计同样可以增强磁流体密封的防尘密封效果，有效阻断灰尘进入磁流体组件的通道，提升磁流体密封的性能。
[0010]作为优选，所述的磁液体固定座内部自真空侧向大气侧依次设置有缓冲腔、磁流体密封腔和轴承安装腔，所述的缓冲腔的腔径小于磁流体密封腔的腔径，缓冲腔与磁流体密封腔之间形成磁流体定位凸环，所述的磁流体密封腔与轴承安装腔同腔径设置。磁流体固定座主要用于形成防尘缓冲密封空间、固定磁流体组件、传动轴轴等部件，因此，在磁流体固定座上依次设置缓冲腔、磁流体密封腔和轴承安装腔，而缓冲腔与磁流腰带密封腔之间形成磁流体定位凸环用于实现对磁流体组件在真空侧一端的定位，而磁流体组件在大气侧一端则是通过传动轴承进行限位，磁流体密封腔与轴承安装腔同腔径设置既为了方便安装定位，同时也方便与传动轴传动密封配合的同轴度，实现磁流体组件与传动轴之间的密封，以及实现传动轴承与传动轴之间的传动连接。
[0011]作为优选，所述的迷宫式环槽设置在缓冲腔朝向真空侧一端的端部内壁上；缓冲件设置在缓冲腔内部，所述的缓冲件包括一体设置的轴向缓冲环和径向缓冲环，所述的轴向缓冲环与迷宫式环槽对插式配合设置；所述的缓冲槽均布在径向缓冲环的外环面上。缓冲件的结构设置一是为了实现对磁流体组件的防护遮挡，二是为了实现与磁流体固定座之间配合形成防尘密封缓冲空间，因此缓冲件设置轴向缓冲环和径向缓冲环，用于分别形成轴向缓冲空间和径向缓冲空间。
[0012]作为优选，所述的多阶梯凸台结构设置在传动轴朝向真空侧的一端的外圆周上。为了形成多通道迷宫式结构的径向缓冲空间，增强防尘密封效果，在通过缓冲件与磁流体
固定座配合形成径向缓冲空间的同时，在传动轴上与设置多阶梯凸台结构，其与磁流体固定座之间也形成径向缓冲空间，从而整体上形成一多通道迷宫式结构。
[0013]作为优选，所述的除尘密封缓冲空间所在的磁流体固定座上开设有连通除尘密封缓冲空间的进气通道，所述的充气组件密封连接在进气通道的进气口上。为了实现对防尘密封缓冲空间内部吹气，在防尘密封缓冲空间所在的磁流体固定座上开设有进气通道，而充气组件则设置在进气通道的进气口上，当需要对防尘密封缓冲空间内部吹气时，打开充气组件，气体通过进气通道进入防尘密封缓冲空间将内部的杂尘通过防尘密封缓冲空间与传动轴之间的通道向外排出，从而使得防尘密封缓冲空间内部保持高洁净度，避免灰尘进入到磁流体组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁流体密封装置，包括传动轴（1），其特征在于：还包括分体设置并且插卡连接的磁流体密封模块（2）和电机模块（3），所述的磁流体密封模块（2）包括磁流体固定座（6）和安装在磁流体固定座（6）内部的磁流体密封组件（7），在所述的磁流体密封组件（7）与磁流体固定座（6）之间设置有缓冲件（8），所述的缓冲件（8）与磁流体固定座（6）之间形成除尘密封缓冲空间（9），所述的磁流体固定座（6）上设置有连通除尘密封缓冲空间（9）的充气组件（10）。2.根据权利要求1所述的磁流体密封装置，其特征在于：所述的除尘密封缓冲空间（9）包括径向缓冲空间（12）和轴向缓冲空间（13），所述的径向缓冲空间（12）呈多通道迷宫式结构设置，所述的轴向缓冲空间（13）呈迷宫式结构设置。3.根据权利要求2所述的磁流体密封装置，其特征在于：所述的径向缓冲空间（12）与传动轴（1）配合处、轴向缓冲空间（13）与磁流体固定座（6）内壁配合处分别填充保护气体形成正压气环（14）。4.根据权利要求2所述的磁流体密封装置，其特征在于：所述的径向缓冲空间（12）由设置在磁流体固定座（6）端部内壁上的迷宫式环槽（60）和设置在缓冲件（8）轴向上的缓冲结构（80），以及传动轴（1）上的多阶梯凸台结构（100）配合形成；所述的轴向缓冲空间（13）由磁流体固定座（6）的径向内壁和设置在缓冲件（8）径向上的若干缓冲槽（81）配合形成。5.根据权利要求4所述的磁流体密封装置，其特征在于：所述的磁液体固定座（6）内部自真空侧向大气侧依次设置有缓冲腔（61）、磁流体密封腔（62）和轴承安装腔（63），所述的缓冲腔（61）的腔径小于磁流体密封腔（62）的腔径，缓冲腔（61）与磁流体密封腔（62）之间形成磁流体定位凸环（64），所述的磁流体密封腔（62）与轴承安装腔（63）同腔径设置；所述的迷宫式环槽（60）设置在缓冲腔（61）朝向真空侧一端的端部内壁上；缓冲件（8）设置在缓冲腔（61）内部，所述的缓冲件（8）包括一体设置的轴向缓冲环（82）和径向缓冲环（83），所述的轴向缓冲环（82）与迷宫式环槽（60）对插式配合设置；所述的缓冲槽（81）均布在径向缓冲环（83）的外环面上；所述的多阶梯凸台结构（100）设置在传动轴（1）朝向真空侧的一端的外圆周上。6.根据权利要求1所述的磁流体密封装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：包有为，罗永政，姚南，陈军，殷铁峰，洪婧，
申请(专利权)人：杭州大和热磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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