一种改性膨润土超细研磨设备制造技术

技术编号:37131729 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-06 21:30
本实用新型专利技术公开了一种改性膨润土超细研磨设备,是一种采用超细研磨的装备,包括安装架,安装架上端两侧安装有端部轴座,且端部轴座一侧安装有从动带轮,从动带轮一侧通过传动带外侧连接有驱动电机,驱动电机外侧通过驱动带轮与传动带配合安装,驱动电机一侧开设有研磨框体,且研磨框体上端焊接有锥形斗以及下料框,研磨框体内侧两端转动安装有超细研磨轮,且超细研磨轮两侧安装有轮体卡装板,研磨框体端部转动安装有排出门。本实用新型专利技术解决了膨润土研磨设备研磨效果差、研磨设备研磨后成品膨润土难以排出的问题。润土难以排出的问题。润土难以排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改性膨润土超细研磨设备


[0001]本技术涉及膨润土材料领域,尤其涉及一种改性膨润土超细研磨设备。

技术介绍

[0002]由于膨润土生产过程中,膨润土有许多粗大颗粒的成分,为了进一步细化膨润土,需要进行研磨处理。
[0003]目前膨润土研磨设备研磨效果差。
[0004]本申请专利技术人发现:研磨设备研磨后成品膨润土难以排出。
[0005]因此,有必要提供一种改性膨润土超细研磨设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种改性膨润土超细研磨设备,包括安装架,安装架上端两侧安装有端部轴座,且端部轴座一侧安装有从动带轮,从动带轮一侧通过传动带外侧连接有驱动电机,驱动电机外侧通过驱动带轮与传动带配合安装,驱动电机一侧开设有研磨框体,且研磨框体上端焊接有锥形斗以及下料框,研磨框体内侧两端转动安装有超细研磨轮,且超细研磨轮两侧安装有轮体卡装板,研磨框体端部转动安装有排出门,且排出门一侧开设有排出板。本技术解决了膨润土研磨设备研磨效果差、研磨设备研磨后成品膨润土难以排出的问题。
[0007]为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种改性膨润土超细研磨设备,包括安装架,所述安装架上端两侧安装有端部轴座,且端部轴座一侧安装有从动带轮,所述从动带轮一侧通过传动带外侧连接有驱动电机,所述驱动电机外侧通过驱动带轮与传动带配合安装,所述驱动电机一侧开设有研磨框体,且研磨框体上端焊接有锥形斗以及下料框,所述研磨框体内侧两端转动安装有超细研磨轮,且超细研磨轮两侧安装有轮体卡装板,所述研磨框体端部转动安装有排出门,解决了膨润土研磨设备研磨效果差、研磨设备研磨后成品膨润土难以排出的问题。
[0008]进一步设置,所述轮体卡装板端部通过固定螺纹孔与排出板安装固定,所述固定螺纹孔中部穿设有紧固螺钉,能够实现排出板的安装。
[0009]进一步设置,所述排出板与排出门之间开设有膨润土下料道,所述排出门一侧开设有排出板,便于膨润土的排出。
[0010]进一步设置,所述超细研磨轮开设有研磨花纹,所述研磨花纹位于超细研磨轮的外侧,能够实现膨润土的研磨。
[0011]进一步设置,所述安装架内侧通过杆体螺钉安装有加固杆,所述杆体螺钉与加固杆的连接方式为可拆卸连接,能够加固整个研磨设备支撑。
[0012]进一步设置,所述安装架开设有安装地垫,所述安装地垫位于安装架的底部,便于整个研磨设备的安装。
[0013]进一步设置,所述排出门两侧开设有侧挡板,且排出门内侧焊接有手拉把,便于膨
润土的排出。
[0014]进一步设置,所述排出门与研磨框体之间安装有转动轴,所述转动轴与排出门的连接方式为固定连接,能够实现排出门的转动。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种改性膨润土超细研磨设备具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种改性膨润土超细研磨设备,采下料框和锥形斗等部件,为了实现设备的细腻研磨,工作人员将未研磨的膨润土通过下料框和锥形斗倒入,在锥形斗内设有膨润土下料道,但是两侧被研磨框体堵死,只能通过排出门进行膨润土的排出,而排出门与轮体卡装板之间通过侧挡板卡紧,解决了研磨设备研磨后成品膨润土难以排出的技术问题。
[0017]本技术提供一种改性膨润土超细研磨设备,采用手拉把和排出门等部件,当需要排出膨润土时需要手动地通过手拉把拉出排出门,将研磨后的膨润土排入排出板进行排出,从而实现成品膨润土的排出;而在超细研磨轮的外侧开设有研磨花纹,用于快速研磨膨润土,超细研磨轮通过键连接与从动带轮连接,驱动电机的动力通过驱动带轮、传动带和从动带轮传递,解决了膨润土研磨设备研磨效果差的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种改性膨润土超细研磨设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术下料框的局部视图;
[0020]图3为本技术驱动装置的局部视图;
[0021]图4为本技术安装架的局部视图;
[0022]图5为本技术排出门的局部视图。
[0023]图中标号:1、下料框;2、锥形斗;3、超细研磨轮;301、研磨花纹;4、从动带轮;401、传动带;5、排出板;6、膨润土下料道;7、安装架;701、加固杆;702、杆体螺钉;703、安装地垫;8、固定螺纹孔;9、轮体卡装板;10、端部轴座;11、驱动电机;1101、驱动带轮;12、研磨框体;13、排出门;1301、手拉把;1302、转动轴;1303、侧挡板。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0025]实施例一:
[0026]如图1

5所示,本技术的一种改性膨润土超细研磨设备,包括安装架7,安装架7上端两侧安装有端部轴座10,且端部轴座10一侧安装有从动带轮4,从动带轮4一侧通过传动带401外侧连接有驱动电机11,驱动电机11外侧通过驱动带轮1101与传动带401配合安装,驱动电机11一侧开设有研磨框体12,且研磨框体12上端焊接有锥形斗2以及下料框1,研磨框体12内侧两端转动安装有超细研磨轮3,且超细研磨轮3两侧安装有轮体卡装板9,研磨框体12端部转动安装有排出门13,解决了膨润土研磨设备研磨效果差、研磨设备研磨后成品膨润土难以排出的问题;轮体卡装板9端部通过固定螺纹孔8与排出板5安装固定,固定螺
纹孔8中部穿设有紧固螺钉,能够实现排出板5的安装;排出板5与排出门13之间开设有膨润土下料道6,排出门13一侧开设有排出板5,便于膨润土的排出。
[0027]实施中,为了实现设备的细腻研磨,工作人员将未研磨的膨润土通过下料框1和锥形斗2倒入,在锥形斗2内设有膨润土下料道6,但是两侧被研磨框体12堵死,只能通过排出门13进行膨润土的排出,而排出门13与轮体卡装板9之间通过侧挡板1303卡紧。
[0028]实施例二:
[0029]如图1

5所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:超细研磨轮3开设有研磨花纹301,研磨花纹301位于超细研磨轮3的外侧,能够实现膨润土的研磨;安装架7内侧通过杆体螺钉702安装有加固杆701,杆体螺钉702与加固杆701的连接方式为可拆卸连接,能够加固整个研磨设备支撑;安装架7开设有安装地垫703,安装地垫703位于安装架7的底部,便于整个研磨设备的安装;排出门13两侧开设有侧挡板1303,且排出门13内侧焊接有手拉把1301,便于膨润土的排出;排出门13与研磨框体12之间安装有转动轴1302,转动轴1302与排出门13的连接方式为固定连接,能够实现排出门13的转动。
[0030]实施中,当需要排出膨润土时需要手动地通过手拉把1301拉出排出门13,将研磨后的膨润土排入排出板5进行排出,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性膨润土超细研磨设备,包括安装架(7),其特征在于:所述安装架(7)上端两侧安装有端部轴座(10),且端部轴座(10)一侧安装有从动带轮(4),所述从动带轮(4)一侧通过传动带(401)外侧连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)外侧通过驱动带轮(1101)与传动带(401)配合安装,所述驱动电机(11)一侧开设有研磨框体(12),且研磨框体(12)上端焊接有锥形斗(2)以及下料框(1),所述研磨框体(12)内侧两端转动安装有超细研磨轮(3),且超细研磨轮(3)两侧安装有轮体卡装板(9),所述研磨框体(12)端部转动安装有排出门(13)。2.根据权利要求1所述的一种改性膨润土超细研磨设备,其特征在于,所述轮体卡装板(9)端部通过固定螺纹孔(8)与排出板(5)安装固定,所述固定螺纹孔(8)中部穿设有紧固螺钉。3.根据权利要求2所述的一种改性膨润土超细研磨设备,其特征在于,所述排出板(5)与排出门(13)之间开设有膨润土下料道(6),所述排出门(13)一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴跃黄蛟
申请(专利权)人:铜陵市汇丰高效膨润土有限公司
类型:新型
国别省市:

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