双螺旋混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了混合技术领域的双螺旋混合机。包括混合桶，混合桶的顶端设置顶块，混合桶位于顶块底部两侧的内壁均开设混合槽，两个混合槽之间贯穿开设有贯穿槽，顶块两侧的内壁均开设工作槽，两个工作槽的内壁均设置电机，两个电机的输出端均固定主动轴，两个主动轴与混合槽贯穿连接，两个主动轴的底端均设置转轴，两个转轴的外壁均设置螺旋叶片，两个螺旋叶片的外径尺寸与混合槽的内径尺寸相匹配。本装置使用简单，在进行混合作业时，通过双混合槽和双旋转叶片同时进行工作，提高混合效果的同时，增加混合作业效率，进而提高企业的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
双螺旋混合机


[0001]本技术涉及混合
，具体是双螺旋混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]随着生产技术的不断提升，在越来越多的工业生产中会使用到混合机对物料进行混合作业，而现有的混合机多为单轴单螺栓混合机，混合效果差，同时混合效率较低，直接影响企业生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双螺旋混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双螺旋混合机，包括混合桶，所述混合桶的顶端设置顶块，所述混合桶位于顶块底部两侧的内壁均开设混合槽，两个所述混合槽之间贯穿开设有贯穿槽，所述顶块两侧的内壁均开设工作槽，两个所述工作槽的内壁均设置电机，两个所述电机的输出端均固定主动轴，两个所述主动轴与混合槽贯穿连接，两个所述主动轴的底端均设置转轴，两个所述转轴的外壁均设置螺旋叶片，两个所述螺旋叶片的外径尺寸与混合槽的内径尺寸相匹配。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述主动轴与混合槽贯穿连接的外壁设置密封轴承，通过密封轴承对主动轴进行连接限位，同时不影响主动轴的转动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述电机的外壁均设置防护罩，两个所述防护罩两侧的外壁均设置连接柱，四个所述连接柱的底端均外侧均设置连接块，多个所述连接块均与工作槽底端连接，通过防护罩、连接柱和连接块对电机进行连接限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶的顶端外壁设置进料管，所述进料管的内壁开设进料槽，所述进料槽靠近混合桶的一端与混合槽贯穿连接，所述进料管靠近混合桶一端呈向下倾斜安装，进料管靠近混合桶方向向下倾斜安装可使进料槽内的待混合物料直接进入混合槽内进行混合作业。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶底端的外壁设置出料管，所述出料管内壁设置出料槽，所述出料槽靠近混合桶的一端与混合槽贯穿连接，所受出料管远离混合桶的一端呈向下倾斜安装，通过出料管和出料槽可将混合后的物料排出。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的一侧贯穿设置有挡片，通过挡片的抽出或插入可对出料槽进行封堵或解除封堵，使出料时间可控。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶位于进料管和出料管之间的外壁设置有固定环，所述固定环两侧的底端均设置支撑柱，两个所述支撑柱的一端外壁设置控制器，所述控制器远离混合桶的一端设置控制按钮，两个所述支撑柱相互远离两侧的底端均设置固定块，通过固定环、支撑柱和固定块对混合桶进行连接限位的同时为其提供支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过混合桶提供主要零部件安装和工作空间，通过控制按钮和控制器控制电机的启动弄，通过进料口将待混合物料置入混合槽内，启动电机后通过密封轴承配合带动主动轴转动，进而带动转轴和旋转叶片转动，对混合槽内的无聊进行混合作业，混合作业后通过出料槽将物料排出。本装置使用简单，在进行混合作业时，通过双混合槽和双旋转叶片同时进行工作，提高混合效果的同时，增加混合作业效率，进而提高企业的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中顶块的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中旋转叶片的结构放大示意图；
[0017]图5为本技术中混合桶的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、混合桶；2、顶块；3、固定块；4、固定环；5、支撑柱；6、控制器；7、控制按钮；8、进料管；9、进料槽；10、出料管；11、出料槽；12、挡片；13、工作槽；14、电机；15、防护罩；16、连接柱；17、主动轴；18、密封轴承；19、连接块；20、转轴；21、螺旋叶片；22、混合槽；23、贯穿槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，双螺旋混合机，包括混合桶1，混合桶1的顶端设置顶块2，混合桶1位于顶块2底部两侧的内壁均开设混合槽22，两个混合槽22之间贯穿开设有贯穿槽23，顶块2两侧的内壁均开设工作槽13，两个工作槽13的内壁均设置电机14，两个电机14的输出端均固定主动轴17，两个主动轴17与混合槽22贯穿连接，两个主动轴17的底端均设置转轴20，两个转轴20的外壁均设置螺旋叶片21，两个螺旋叶片21的外径尺寸与混合槽22的内径尺寸相匹配。
[0021]其中，主动轴17与混合槽22贯穿连接的外壁设置密封轴承18，通过密封轴承18对主动轴17进行连接限位，同时不影响主动轴17的转动。
[0022]两个电机14的外壁均设置防护罩15，两个防护罩15两侧的外壁均设置连接柱16，四个连接柱16的底端均外侧均设置连接块19，多个连接块19均与工作槽13底端连接，通过防护罩15、连接柱16和连接块19对电机14进行连接限位。
[0023]混合桶1的顶端外壁设置进料管8，进料管8的内壁开设进料槽9，进料槽9靠近混合桶1的一端与混合槽22贯穿连接，进料管8靠近混合桶1一端呈向下倾斜安装，进料管8靠近混合桶1方向向下倾斜安装可使进料槽9内的待混合物料直接进入混合槽22内进行混合作业。
[0024]混合桶1底端的外壁设置出料管10，出料管10内壁设置出料槽11，出料槽11靠近混
合桶1的一端与混合槽22贯穿连接，所受出料管10远离混合桶1的一端呈向下倾斜安装，通过出料管10和出料槽11可将混合后的物料排出。
[0025]出料管10的一侧贯穿设置有挡片12，通过挡片12的抽出或插入可对出料槽11进行封堵或解除封堵，使出料时间可控。
[0026]混合桶1位于进料管8和出料管10之间的外壁设置有固定环4，固定环4两侧的底端均设置支撑柱5，两个支撑柱5的一端外壁设置控制器6，控制器6远离混合桶1的一端设置控制按钮7，两个支撑柱5相互远离两侧的底端均设置固定块3，通过固定环4、支撑柱5和固定块3对混合桶1进行连接限位的同时为其提供支撑。
[0027]本技术的工作原理是：使用本装置在生产时对物料进行混合作业，只需将本装置置于合适位置，通过固定块3对混合桶1进行连接限位，通过支撑柱5为混合桶1提供支撑杆，将电机14的输入端与外部电源输出端进行连接。然后将挡片12插入出料管10内，对出料槽11进行封堵，通过进料管8和进料槽9将待混合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双螺旋混合机，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端设置顶块(2)，所述混合桶(1)位于顶块(2)底部两侧的内壁均开设混合槽(22)，两个所述混合槽(22)之间贯穿开设有贯穿槽(23)，所述顶块(2)两侧的内壁均开设工作槽(13)，两个所述工作槽(13)的内壁均设置电机(14)，两个所述电机(14)的输出端均固定主动轴(17)，两个所述主动轴(17)与混合槽(22)贯穿连接，两个所述主动轴(17)的底端均设置转轴(20)，两个所述转轴(20)的外壁均设置螺旋叶片(21)，两个所述螺旋叶片(21)的外径尺寸与混合槽(22)的内径尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的双螺旋混合机，其特征在于：所述主动轴(17)与混合槽(22)贯穿连接的外壁设置密封轴承(18)。3.根据权利要求1所述的双螺旋混合机，其特征在于：两个所述电机(14)的外壁均设置防护罩(15)，两个所述防护罩(15)两侧的外壁均设置连接柱(16)，四个所述连接柱(16)的底端均外侧均设置连接块(19)，多个所述连接块(19)均与工作槽(13)底端连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，黄夏青，施悦，
申请(专利权)人：江苏长裕重工有限公司，
类型：新型
国别省市：