一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，设置在缓冲器的缓冲板上方，与所述缓冲器的挡臂连接，所述缓冲板与所述挡臂的端部连接，包括挡板和冷却装置，所述挡板设置在所述缓冲板的上方，与所述挡臂的端部可拆卸式连接，所述冷却装置靠近所述挡板设置在所述挡臂上方，用于对所述挡板和缓冲板进行冷却。本实用新型专利技术的有益效果是阻挡了氧化铁的崩溅，避免了氧化铁对设备的损坏，减少了安全隐患，结构简单，操作便捷，减轻了清理工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置


[0001]本技术属于轧钢加热炉
，尤其是涉及一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置。

技术介绍

[0002]加热炉是热轧带钢生产的关键工序设备，钢坯出炉温度大于1200℃，表面附着一层大于2mm氧化铁皮，出炉滑坡角度40
°
，落差1300mm，在出炉滑坡的底部安装有缓冲器，缓冲器的挡臂端部安装有缓冲板，出炉钢坯顺坡滑落与缓冲板发生碰撞，脆硬的高温氧化铁皮往上前方与后上方无规则崩溅。溅落的氧化铁皮飞落炉顶对炉顶设备造成损坏，常年累积累，炉顶堆积大量氧化铁皮，清理难度大，氧化铁皮飞落至人行通道，对员工行走造成影响，存在安全隐患，需要定期清扫。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，有效的解决了氧化铁崩溅的问题，克服了现有技术的不足。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，设置在缓冲器的缓冲板上方，与所述缓冲器的挡臂连接，所述缓冲板与所述挡臂的端部连接，其特征在于，包括：
[0005]挡板，设置在所述缓冲板的上方，与所述挡臂的端部可拆卸式连接；
[0006]冷却装置，靠近所述挡板设置在所述挡臂上方，用于对所述挡板和缓冲板进行冷却。
[0007]进一步，所述挡板顶部设有加强筋，所述加强筋垂直于所述挡臂的长度方向排列。
[0008]进一步，所述加强筋等间隔距离设置。
[0009]进一步，所述挡臂的端部两侧设有导套，所述挡板靠近所述挡臂的一侧对应所述导套的位置设有导柱，所述导柱与所述导套可拆卸式连接。
[0010]进一步，所述导柱与所述导套间隙配合，采用定位销连接。
[0011]进一步，所述冷却装置包括第一管路和第二管路，所述第一管路沿所述挡臂的长度方向设置，所述第二管路沿所述挡臂的宽度方向靠近所述挡板设置，所述第一管路与所述第二管路连接，所述第一管路用于向所述第二管路运输冷却水，所述第二管路用于向所述挡板和缓冲板喷射冷却水
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，阻挡了氧化铁的崩溅，避免了氧化铁对设备的损坏，减少了安全隐患，结构简单，操作便捷，减轻了清理工作。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置的主视
图。
[0014]图2是本技术实施例一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置的俯视图。
[0015]图3是本技术实施例一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置的主视图。
[0016]图中：
[0017]1、挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、加强筋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、立板
[0018]4、导套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、导柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、定位销
[0019]7、第一管路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、第二管路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9、卡扣
[0020]10、缓冲板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、挡臂
具体实施方式
[0021]本技术实施例提供了一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，下面结合附图对本技术的实施例做出说明。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，设置在缓冲器的缓冲板10上方，与缓冲器的挡臂11连接，缓冲板10为竖直设置的钢板，缓冲板10的一侧与挡臂11的端部截面焊接。本装置包括挡板1和冷却装置，挡板1为水平设置的钢板，设置在缓冲板10的上方，挡板1靠近挡臂11端部的一侧与挡臂11的端部可拆卸式连接，方便拆装。为了延长挡板1和缓冲板10的使用寿命，在挡臂11上方靠近挡板1的位置设置有冷却装置，用于对挡板1和缓冲板10进行冷却。
[0024]钢坯与缓冲板10发生碰撞时崩溅的氧化铁皮易对挡板1造成损坏，为了增强挡板1的坚固性，在挡板1的顶部设置加强筋2。为了便于安装加强筋2，在挡板1远离挡臂11的一侧顶部焊接有长条立板3，在立板3和水平的挡板1之间焊接有加强筋2，在本实施例中，加强筋2为角铁，角铁的一条直角边与立板3焊接，另外一条直角边与挡板1焊接。
[0025]在挡板1的顶部可设置多个加强筋2，加强筋2沿垂直于挡臂11的长度方向排列。加强筋2等间隔距离设置。在本实例中，多个角铁沿长条立板3的长度方向等间隔距离排列。
[0026]挡臂11的端部两侧设有导套4，导套4为竖直圆筒状，挡板1靠近挡臂11的一侧对应导套4的位置设有导柱5，导柱5为竖直圆柱状，使用圆钢制作。导柱5的直径小于导套4的内径，导柱5可插入导套4内，导柱5的长度大于导套4的长度。
[0027]在本实施例中，如图1所示，挡板1靠近挡臂11的一侧朝下设有折弯部，导柱5的顶部与挡板1水平部的底部焊接，位于折弯部远离挡臂11的一侧。
[0028]在某些实施例中，如图3所示，挡板1靠近挡臂11的一侧朝下设有折弯部，折弯部靠近挡臂11的一侧两端焊接有导柱5。导柱5与折弯部靠近挡臂11的一侧牢固焊接。为了使连接更牢固，导柱5的顶部与挡板1水平设置，使用角铁连接导柱5的顶部与挡板1，角铁与导柱5的顶部和挡板1焊接。
[0029]在导套4的侧面上设有定位孔，定位孔内安装有定位销6，定位销6将导柱5和导套4固定，从而将挡板1固定在挡臂11上。为了方便拆卸，在本实施例中，定位孔外侧可焊接螺母，定位销6为定位螺栓，定位螺栓从螺母内拧入导套4将导柱5抵持固定。
[0030]为了降低缓冲板10和挡板1的温度，延长缓冲板10和挡板1的使用寿命，在挡臂11上安装冷却装置，对缓冲板10和挡板1进行冷却。冷却装置包络第一管路7和第二管路8，第一管路7沿挡臂11的长度方向设置，第二管路8沿挡臂11的宽度方向靠近挡板1设置，第一管路7与第二管路8连接。在本实施例中，第一管路7采用卡扣9固定在挡臂11的中间，第二管路8垂直于第一管路7设置，第一管路7与第二管路8的中部连接。第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，设置在缓冲器的缓冲板上方，与所述缓冲器的挡臂连接，所述缓冲板与所述挡臂的端部连接，其特征在于，包括：挡板，设置在所述缓冲板的上方，与所述挡臂的端部可拆卸式连接；冷却装置，靠近所述挡板设置在所述挡臂上方，用于对所述挡板和缓冲板进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，其特征在于：所述挡板顶部设有加强筋，所述加强筋垂直于所述挡臂的长度方向排列。3.根据权利要求2所述的一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，其特征在于：所述加强筋等间隔距离设置。4.根据权利要求1所述的一种推钢式加热炉出炉缓冲器防氧化铁崩溅装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩万海，崔利，安韶华，杜武，杨建海，班志斌，郭朋，唐国胜，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：