一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，包括水梁以及间隔均匀的设置在水梁上的若干滑块组合件，所述滑块组合件包括分别设置于水梁上下两侧的宽夹板与窄夹板，宽夹板与窄夹板之间可拆卸的连接以实现与水梁的夹紧固定，所述宽夹板的两端各设置有一个滑块本体，所述水梁上设置有定位块，宽夹板上配合定位块设置有定位孔。本实用新型专利技术中的滑块组合件采用装配式的结构实现与水梁的连接，依靠夹持力与水梁进行固定，不仅无需再水梁上开孔，保证了水梁自身的结构强度，而且采用大面积的接触方式，可以使得滑块组合件所施加的力可以更加均匀的传递给水梁，避免水梁出现局部应力集中的情况，改善了水梁的受力状态，利于延长其使用寿命。于延长其使用寿命。于延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构


[0001]本技术涉及加热炉水梁滑块
，尤其涉及一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构。

技术介绍

[0002]水梁是轧钢加热炉一个非常重要的组成部分，其通过在内部通有冷却水，来其具有耐受高温的能力，而在水梁上一般都设置有滑块结构，滑块结构间隔的均匀的设置在水梁上，其用于为进入到加热炉中的钢坯提供导向支撑的作用，当钢坯在滑块结构上滑动的结构，钢坯会施加给一个滑块结构摩擦力，使得滑块结构受到一个相对于水梁进行扭转的扭矩，传统的滑块结构采用焊接的方式与水梁进行固定，该种结构会将上述的扭矩作用于焊接位置，在长时间的使用过程中，容易使得焊接位置开焊，并且由于焊接区域水梁表面集中设置，甚至还会导致水梁的局部出现撕裂的情况，另外，传统的滑块结构在磨损严重后，需要停机后进行修复，修复周期较长，影响了生产效率。
[0003]针对上述问题，在公开号为“CN215491057U”的技术专利说明书中公开了一种热轧加热炉的水梁结构，其通过螺栓的方式将滑块与水梁本体进行连接，该种结构虽然实现了滑块的单独更换，减少了滑块的维护周期，但是螺栓的力同样集中作用于水梁的很小区域中，使得水梁的表面局部受力较大，容易出现水梁局部变形甚至损坏的情况，影响整体结构的稳定性，故亟需研制一种便于维护且结构稳定的水梁滑块安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，包括水梁以及间隔均匀的设置在水梁上的若干滑块组合件，所述滑块组合件包括分别设置于水梁上下两侧的宽夹板与窄夹板，宽夹板与窄夹板之间可拆卸的连接以实现与水梁的夹紧固定，所述宽夹板的两端各设置有一个滑块本体，所述水梁上设置有定位块，宽夹板上配合定位块设置有定位孔。
[0006]进一步，所述窄夹板设置有两个，两个窄夹板分别与宽夹板的两端相配合。
[0007]进一步，所述宽夹板与窄夹板通过螺栓组件实现连接。
[0008]进一步，所述定位块位于水梁的顶部，定位孔位于宽夹板的中部。
[0009]进一步，所述滑块本体的外形为与钢坯相适配的弧形结构。
[0010]进一步，所述滑块本体的顶部设置有若干支撑凸起，支撑凸起沿着水梁的轴向进行延伸设置。
[0011]进一步，所述滑块本体通过立板与宽夹板实现连接。
[0012]进一步，所述立板的两侧设置有加强板。
[0013]进一步，两侧的所述立板之间连接有加强筋。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、本技术中的滑块组合件采用装配式的结构实现与水梁的连接，依靠夹持力与水梁进行固定，不仅无需再水梁上开孔，保证了水梁自身的结构强度，而且采用大面积的接触方式，可以使得滑块组合件所施加的力可以更加均匀的传递给水梁，避免水梁出现局部应力集中的情况，改善了水梁的受力状态，利于延长其使用寿命；
[0016]2、本技术中的结构可以在维护的时候对滑块组合件快速的完成更换，可以在将滑块组合件快速替换后，使得整个加热炉重新恢复到生产中，而在线下完成更换下来的滑块组合件的整修工作，大大的减少了停机维护时间，利于提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为图2的另一视角图；
[0020]图4为本技术实施例分解图；
[0021]图5为图4的另一视角图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
5所示，本实施例所述的一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，包括水梁1以及间隔均匀的设置在水梁1上的若干滑块组合件2，滑块组合件2包括分别设置于水梁1上下两侧的宽夹板201与窄夹板202，宽夹板201与窄夹板202之间可拆卸的连接以实现与水梁1的夹紧固定，优选的，宽夹板201与窄夹板202之间围合成与水梁1的表面相适配的圆环夹紧孔，以实现滑块组合件2与水梁1之间大面积稳定的贴合设置，这样可以使得滑块组合件2所施加的力可以更加均匀的传递给水梁1，避免水梁1的局部应力集中，改善水梁1的工作状态，延长其使用寿命。
[0025]宽夹板201的两端各设置有一个滑块本体203，即同一个滑块组合件2上设置有两处滑块本体203，基于此，宽夹板201的宽度要明显的大于窄夹板202的宽度，以符合安装需要，水梁1上设置有定位块101，宽夹板201上配合定位块101设置有定位孔204，通过定位块101与定位孔204的配合，不仅可以实现滑块组合件2的快速安装定位，而且可以抵消滑块组合件2受到的侧向力，进而使得滑块组合件2与水梁1之间达到更加可靠的配合效果。
[0026]窄夹板202设置有两个，两个窄夹板202分别与宽夹板201的两端相配合。
[0027]宽夹板201与窄夹板202通过螺栓组件205实现连接，其中在宽夹板201以及窄夹板202的对接处均设置有用于安装螺栓组件205的法兰沿。
[0028]定位块101位于水梁1的顶部，定位孔204位于宽夹板201的中部，通过该种结构，可以将宽夹板201直接由上至下的扣合在水梁1上，快速的完成宽夹板201的预定位，便于降低滑块组合件2的拆装难度，提高维护效率。
[0029]滑块本体203的外形为与钢坯相适配的弧形结构，进而可以实现对钢坯更好的托举效果。
[0030]滑块本体203的顶部设置有若干支撑凸起206，支撑凸起206沿着水梁1的轴向进行延伸设置，通过设置支撑凸起206可以大大的减小滑块本体203与钢坯之间的摩擦力，使得钢坯在滑块本体203上的移动更加顺畅，另外，可以在支撑凸起206上设置有耐磨层，以延长其使用寿命，耐磨层可以选择高铬合金耐磨层等满足使用环境要求的结构。
[0031]滑块本体203通过立板207与宽夹板201实现连接，立板207的两侧设置有加强板208，两侧的立板207之间连接有加强筋209，可以对整个结构起到很好的加强作用，使其在长时间的使用过程中也不容易发生变形。
[0032]本技术中的结构可以在维护的时候对滑块组合件2快速的完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，包括水梁以及间隔均匀的设置在水梁上的若干滑块组合件，其特征在于：所述滑块组合件包括分别设置于水梁上下两侧的宽夹板与窄夹板，宽夹板与窄夹板之间可拆卸的连接以实现与水梁的夹紧固定，所述宽夹板的两端各设置有一个滑块本体，所述水梁上设置有定位块，宽夹板上配合定位块设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，其特征在于：所述窄夹板设置有两个，两个窄夹板分别与宽夹板的两端相配合。3.根据权利要求1所述的一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，其特征在于：所述宽夹板与窄夹板通过螺栓组件实现连接。4.根据权利要求1所述的一种装配式轧钢加热炉水梁滑块安装结构，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱寿辉，彭国洲，杨建武，刘绍华，陆金国，李艳民，朱焕东，孙丹娜，孙翔，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：