一种占用体积小的连接线制造技术

本实用新型专利技术提出一种占用体积小的连接线,包括总接头和分线器，总接头与分线器之间设有总线缆，且总线缆的两端分别与总接头和分线器连接，分线器远离总线缆的一端安装有分线缆，且分线缆设有多组，多组分线缆远离分线器的一端均安装有分接头，分线器的截面呈圆形，且分线器的内侧设有控制主板，控制主板与总线缆和分线缆电连接，分线器内的两端均安装有密封胶块，且两端密封胶块分别与总线缆和分线缆连接，密封胶块的外侧在分线器上安装有限位组件，该种占用体积小的连接线通过采用圆形设计的分线器，并使多组分线缆在分线器内呈环形分布，以此来大幅度的降低分线器自身的体积，从而达到减少连接线占用体积的效果，方便放置及固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种占用体积小的连接线


[0001]本技术涉及连接线
，尤其涉及一种占用体积小的连接线。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，在工业生产加工的过程中机械内部会使用连接线，用来连接和传输信号；
[0003]由于机械设备的种类较多，在连接的过程中，经常是需要一台机器对接多个机器，因此，为了节省线缆的占用空间，继而需要多合一的连接线进行连接，但现有的多合一连接线在使用的过程中，随着分线缆的数量增加，使得其分线器的体积也不断的增加，继而在走线的过程中，不易对其进行放置及固定，因此本技术提出一种占用体积小的连接线以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种占用体积小的连接线，该种占用体积小的连接线具有减少体积的优点，解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种占用体积小的连接线，包括总接头和分线器，所述总接头与分线器之间设有总线缆，且总线缆的两端分别与总接头和分线器连接，所述分线器远离总线缆的一端安装有分线缆，且分线缆设有多组，多组所述分线缆远离分线器的一端均安装有分接头，所述分线器的截面呈圆形，且分线器的内侧设有控制主板，所述控制主板与总线缆和分线缆电连接，所述分线器内的两端均安装有密封胶块，且两端密封胶块分别与总线缆和分线缆连接，所述密封胶块的外侧在分线器上安装有限位组件，且限位组件与密封胶块连接。
[0006]进一步改进在于：所述总线缆的一侧在对应位置的密封胶块内设有第一连接孔，所述第一连接孔的内侧在密封胶块内设有弧形凹槽，且弧形凹槽设有多组，多组所述弧形凹槽的内侧均设有弹性凸块，且弹性凸块与总线缆连接。
[0007]进一步改进在于：所述分线缆的一侧在对应位置的密封胶块内设有第二连接孔，所述第二连接孔的内侧与分线缆连接，且分线缆上开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽多组，且多组第一环形凹槽的外侧均在密封胶块内设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与第一环形凹槽之间设有弹性加强圈，所述弹性加强圈的外侧与第二环形凹槽接触，且弹性加强圈的内侧与第一环形凹槽连接。
[0008]进一步改进在于：所述限位组件包括外挡块，所述外挡块的内侧在分线器上设有开口，且外挡块位于开口的内侧，所述外挡块的内侧安装有限位块，所述限位块远离外挡块的一端穿过开口，并延伸至密封胶块内。
[0009]进一步改进在于：所述总接头内设有空腔，且空腔的内侧设有导线板，所述导线板上设有导线槽，且导线槽均匀设有多组，多组所述导线槽的截面呈半圆形。
[0010]进一步改进在于：所述控制主板上设有限位孔，且限位孔设有多组，多组所述限位
孔的内侧均设有限位柱，且限位柱与分线器连接。
[0011]本技术的有益效果为：该种占用体积小的连接线通过采用圆形设计的分线器，并使多组分线缆在分线器内呈环形分布，以此来大幅度的降低分线器自身的体积，从而达到减少连接线占用体积的效果，方便放置及固定，解决现有技术中体积较大的问题，再通过设置的弧形凹槽、弹性凸块、第一环形凹槽、第二环形槽以及弹性加强圈的配合，提升总线缆、分线缆与分线器连接的稳定性，避免在牵扯的过程中出现脱离的情况。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的正视示意图。
[0014]图2是本技术的总接头与分线器连接正视结构示意图。
[0015]图3是本技术的A处局部放大示意图。
[0016]图4是本技术的B处局部放大示意图。
[0017]其中：1、总接头；2、分线器；3、总线缆；4、分线缆；5、分接头；6、控制主板；7、密封胶块；8、第一连接孔；9、弧形凹槽；10、弹性凸块；11、第二连接孔；12、第一环形凹槽；13、第二环形凹槽；14、弹性加强圈；15、外挡块；16、限位块；17、导线板；18、导线槽；19、限位孔；20、限位柱。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
‑
图4所示，本实施例提出了一种占用体积小的连接线，包括总接头1和分线器2，总接头1与分线器2之间设有总线缆3，其中总线缆3的两端分别与总接头1和分线器2连接，分线器2远离总线缆3的一端安装有分线缆4，且分线缆4设有多组，在本实施例中，分线缆4是设有五组的，五组分线缆4在分线器2内呈环状分布，当分线缆4的数量增大时，其分布从内向外，呈同心圆设计，即分线器2自身保持着圆形的设计，继而多组分线缆4远离分线器2的一端均安装有分接头5，分线器2的截面呈圆形，且分线器2的内侧设有控制主板6，控制主板6与分线器2之间的空隙处还填充有保护层，其目的在于对控制主板6的位置进行限位，并且提供一个保护的作用，当分线器2自身出现受力变形的情况时，由保护层来提供一定的缓冲作用，在本实施例中，分线器2自身是具有弹性形变的性能，继而控制主板6与总线缆3和分线缆4电连接，同时控制主板6上设有限位孔19，且限位孔19设有多组，在本实施例中，限位孔19设有四组，四组限位孔19的内侧均设有限位柱20，且限位柱20与分线器2连接，由限位柱20与限位孔19的配合，对控制主板6再次产生限位的效果，分线器2内的两端均安装有密封胶块7，且两端密封胶块7分别与总线缆3和分线缆4连接，密封胶块7靠外部的一端端面与对应位置的分线器2端面是处于齐平的状态，继而密封胶块7的外侧在分线器2上安装有限位组件，且限位组件与密封胶块7连接，由限位组件对密封胶块7产生一个限位的作
用，继而在密封胶块7与分线器2进行连接后，再额外提供一个限位的效果，以此来加强其连接的稳定性。
[0020]具体的总线缆3的一侧在对应位置的密封胶块7内设有第一连接孔8，第一连接孔8并非是贯穿整个密封胶块7的，同时第一连接孔8的内侧在密封胶块7内设有弧形凹槽9，且弧形凹槽9设有多组，在本实施例中，弧形凹槽9设有两组，两组弧形凹槽9的内侧均设有弹性凸块10，且弹性凸块10与总线缆3连接，弹性凸块10的形状是与弧形凹槽9的形状所适配的，继而通过设置的弹性凸块10与弧形凹槽9的配合，来达到提升总线缆3与密封胶块7的接触面积，从而来加强其连接的稳定性。
[0021]进一步的分线缆4的一侧在对应位置的密封胶块7内设有第二连接孔11，第二连接孔11的内侧与分线缆4连接，且分线缆4上开设有第一环形凹槽12，第一环形凹槽12多组，且多组第一环形凹槽12的外侧均在密封胶块7内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种占用体积小的连接线，其特征在于：包括总接头(1)和分线器(2)，所述总接头(1)与分线器(2)之间设有总线缆(3)，且总线缆(3)的两端分别与总接头(1)和分线器(2)连接，所述分线器(2)远离总线缆(3)的一端安装有分线缆(4)，且分线缆(4)设有多组，多组所述分线缆(4)远离分线器(2)的一端均安装有分接头(5)，所述分线器(2)的截面呈圆形，且分线器(2)的内侧设有控制主板(6)，所述控制主板(6)与总线缆(3)和分线缆(4)电连接，所述分线器(2)内的两端均安装有密封胶块(7)，且两端密封胶块(7)分别与总线缆(3)和分线缆(4)连接，所述密封胶块(7)的外侧在分线器(2)上安装有限位组件，且限位组件与密封胶块(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种占用体积小的连接线，其特征在于：所述总线缆(3)的一侧在对应位置的密封胶块(7)内设有第一连接孔(8)，所述第一连接孔(8)的内侧在密封胶块(7)内设有弧形凹槽(9)，且弧形凹槽(9)设有多组，多组所述弧形凹槽(9)的内侧均设有弹性凸块(10)，且弹性凸块(10)与总线缆(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种占用体积小的连接线，其特征在于：所述分线缆(4)的一侧在对应位置的密封胶块(7)内设有第二连接孔(11)，所述第二连接孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟臣，
申请(专利权)人：东莞市茂佳塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：