一种压力开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力开关，包括罩盖以及设置在罩盖内的膜片、顶杆板、控制板、与控制板联动的弹跳板、动触头、静触头，所述顶杆板上设有槽孔，所述槽孔内设有动触桥，所述动触头设于动触桥的下端，所述动触桥与槽孔的上端面之间设有弹性件，所述顶杆板下端与弹跳板相连，所述弹跳板通过顶杆板控制动触头运动与静触头接触或断开。本压力开关能避免压力开关动作机构提供弹跳力不足的问题，避免压力开关起跳不良，动静触头发生打火现象，温升严重而烧机的问题，结构简单，动静触点通断迅速、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种压力开关


[0001]本技术涉及开关
，具体涉及一种压力开关。

技术介绍

[0002]传统空压机卧式压力开关的电触头系统是由铜合金弹片结构组成，铜合金弹片自身形状提供预压力，保证动静触头之间的接触压力及接触电阻，当开关压力达到设定的上压值时，压力开关的动作机构弹跳并顶开铜合金弹片，开关触头断开，这时铜合金弹片作为一组力值负载，需要开关的动作机构提供足够大的弹跳力，才能快速顶开铜合金弹片这组力值负载，避免动静触头之间出现拉电弧现象；除此之外压力开关上还有一个释荷阀也是一组力值负载，开关断开时，需同时顶开释荷阀泄气，也会占用掉部分动作机构弹跳力；但是受压力开关压差限制，市场上常用空压机的压差一般设定在1.5
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3bar之间，压力开关的弹跳拉簧及动作机构提供的弹跳力值往往很有限，在压力比较高，比如10bar以上，同时压差又比较小，比如2bar以内的应用场合，压力开关动作机构提供的弹跳力就比较捉襟见肘了，首先容易发生压力开关的铜合金弹片不能被快速顶开，甚至直接顶不开出现停顿现象，导致动静触头之间断开时易发生电弧侵蚀，影响开关使用寿命；其次释荷阀也容易发生被顶不开，泄不了气，导致空压机再次启动时是带载启动，从而触发电机热保护而无法正常启动。
[0003]压力开关达到设定的上压值，完成弹跳动作之后，在开关压力下降至设定的下压值时，铜合金弹片会提供一个回弹力，参与到开关的复位弹跳动作中，当动静触头重新接触闭合时，铜合金弹片的回弹力恢复至预压力值，就不再参与到开关的复位弹跳动作中。针对上述情况，现有的卧式压力开关通过在顶杆板和弹跳板之间设置第二弹簧片，所述第二弹簧片继续接力完成开关的复位弹跳动作，但是第二弹簧片的弹力值难以控制，如果其弹力值小于铜合金弹片预压力值或弹力值偏大，则开关动作机构无法完全弹跳复位，悬停在中途，导致压力开关起跳不良，动静触头发生打火现象，温升严重而烧机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种压力开关。
[0005]一种压力开关，包括罩盖以及设置在罩盖内的膜片、顶杆板、控制板、与控制板联动的弹跳板、动触头、静触头，所述顶杆板上设有槽孔，所述槽孔内设有动触桥，所述动触头设于动触桥的下端，所述动触桥与槽孔的上端面之间设有弹性件，所述顶杆板下端与弹跳板相连，所述弹跳板通过顶杆板控制动触头运动与静触头接触或断开。
[0006]所述弹跳板设有安装槽，所述顶杆板下端设有与安装槽卡接配合的卡扣。
[0007]所述弹跳板与控制板之间设有用于提供拉力的拉簧。
[0008]所述控制板设有第一勾槽，所述弹跳板设有第二勾槽，所述拉簧两端设有挂钩，且两端的挂钩并分别勾住第一勾槽和第二勾槽。
[0009]所述罩盖内设有调压弹簧和调节螺栓，所述调压弹簧一端抵压调节螺栓，另一端
抵压控制板。
[0010]所述罩盖内设有静触头座，所述静触头铆接于静触头座并设于槽孔下端。
[0011]所述动触头铆接于动触桥下端，并设于静触头相对应的上方。
[0012]所述膜片为橡胶膜片。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过将弹性件设于动触桥与槽孔的上端面之间，使提供预压力的弹性件作用力方向与动作机构弹跳力方向一致，从而避免压力开关动作机构提供弹跳力不足的问题，省去顶杆板与弹跳板之间的第二弹簧片，并通过顶杆板下端与弹跳板相连成一体结构，接力完成开关的复位弹跳动作，提供预压力的弹性件，不参与到开关的复位弹跳动作中，从而避免压力开关起跳不良，动静触头发生打火现象，温升严重而烧机的问题，结构简单，动静触点通断迅速、稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例顶杆板的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例弹跳板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0018]如图所示，一种压力开关，包括罩盖1以及设置在罩盖1内的膜片10、顶杆板6、控制板9、与控制板9联动的弹跳板12、动触头4、静触头5，所述膜片10为橡胶膜片，所述顶杆板6上设有槽孔61，所述槽孔61内设有动触桥11，所述动触头4设于动触桥11的下端，所述动触桥11与槽孔61的上端面之间设有弹性件2，本实施例中该弹性件2为弹簧，顶杆板6的槽孔61上端面与动触桥11的间距小于弹簧自然长度来压缩弹簧，提供动、静触头预压力，所述顶杆板6下端与弹跳板12相连，所述弹跳板12通过顶杆板6控制动触头4运动与静触头5接触或断开。所述弹跳板12设有安装槽15，所述顶杆板6下端设有与安装槽15卡接配合的卡扣62。
[0019]本实施例中，所述弹跳板12与控制板9之间设有用于提供拉力的拉簧8。所述控制板9设有第一勾槽16，所述弹跳板12设有第二勾槽14，所述拉簧8两端设有挂钩，且两端的挂钩并分别勾住第一勾槽16和第二勾槽14。
[0020]本实施例中，所述罩盖1内设有调压弹簧7和调节螺栓13，所述调压弹簧7一端抵压调节螺栓13，另一端抵压控制板9。
[0021]本实施例中，所述罩盖1内设有静触头座3，所述静触头5铆接于静触头座3并设于槽孔61下端。所述动触头4铆接于动触桥11下端，并设于静触头5相对应的上方。
[0022]压力开关初始状态时，即常闭状态时，弹性件2下端抵在动触桥11上，弹性件2的作用力向上抵在顶杆板上，当压力开关接口通入气压，随着气压的升高，推动10膜片向上变形，进而推动控制板9上移并压缩调压弹簧7，当气压达到设定的上压值时，控制板9也到达触发拉簧8翻转的位置，拉簧8瞬间翻转，作用分力变为竖直向上，带动弹跳板12向上翻转，同时顶杆板6向上弹跳，这样动作机构的弹跳力和弹性件2的作用力是一致向上，共同推动顶杆板6快速上移，最终动、静触头迅速断开，实现了提供给动、静触头的预压力不再是一组力值负载，从根本上改变弹跳力不足的隐患。
[0023]压力开关达到设定的上压值，完成弹跳动作之后，弹性件2是处于悬空的状态，即弹性件2上端抵在顶杆板6上，弹簧下端也抵在动触桥11上，而动触头4又处于悬空状态，三者独立在顶杆板6上，不与其他零件关联。当压力开关接口气压不断下降，调压弹簧7推动控制板9和膜片10下移，当开关压力下降至设定的下压值时，控制板9也到达触发拉簧8下翻转的位置，拉簧8瞬间翻转，作用分力变为竖直向下，带动弹跳板12向下翻转，同时顶杆板6向下弹跳，最终动、静触头迅速闭合，顶杆板6和弹跳板12回到开关初始状态。而提供预压力的弹性件2，不会参与到开关的复位弹跳动作中，只有当动、静触头闭合后，弹性件2被压缩对顶杆板产生向上推力，形成预压力，此时压力开关已经完成弹跳动作，从而避免压力开关起跳不良，动静触头发生打火现象，温升严重而烧机的问题，结构简单，动静触点通断迅速、稳定。
[0024]实施例不应作为本技术的限制，任何基于本技术的精神所作的非创造性改进都应视为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力开关，包括罩盖（1）以及设置在罩盖（1）内的膜片（10）、顶杆板（6）、控制板（9）、与控制板（9）联动的弹跳板（12）、动触头（4）、静触头（5），其特征在于：所述顶杆板（6）上设有槽孔（61），所述槽孔（61）内设有动触桥（11），所述动触头（4）设于动触桥（11）的下端，所述动触桥（11）与槽孔（61）的上端面之间设有弹性件（2），所述顶杆板（6）下端与弹跳板（12）相连，所述弹跳板（12）通过顶杆板（6）控制动触头（4）运动与静触头（5）接触或断开。2.根据权利要求1所述的一种压力开关，其特征在于：所述弹跳板（12）设有安装槽（15），所述顶杆板（6）下端设有与安装槽（15）卡接配合的卡扣（62）。3.根据权利要求1所述的一种压力开关，其特征在于：所述弹跳板（12）与控制板（9）之间设有用于提供拉力的拉簧（8）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢琼，吴安武，
申请(专利权)人：浙江力夫自控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：