保护膜导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种保护膜导料装置，其两个连接板的相对侧安装有一内部滑动连接有滑块的滑动轨，位于此滑动轨的上方的液压缸的活动端与一斜角架的一端固定连接，此斜角架的底部与滑块固定连接，斜角架另一端的底部固定安装有一限位板，两个限位板呈八字形排列，在两个限位板的相对侧均安装有一直角中空架，在此直角中空架相对于传输机构的一侧表面开设有第一鼓风孔，两个直角中空架相对侧的表面开设有第二鼓风孔，第一鼓风孔的数量大于第二鼓风孔的数量，位于限位板的相背侧均安装有一与直角中空架连通的鼓风机。本实用新型专利技术既减少了保护膜移动过程中出现弯曲、翻折的情况，又可以适应不同尺寸的保护膜，提高了装置整体的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
保护膜导料装置


[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种保护膜导料装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]现有的保护膜在生产过程中，为了确保分切后的保护膜在输送带上沿着指定方向移动，通常会在输送带上方加上两个限位板，使得保护膜顺着两个限位板之间移动，然而，保护膜位于输送带上移动的过程中，保护膜会与限位板发生挤压，造成保护膜出现弯曲、翻折，对后续的工序造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种保护膜导料装置，该保护膜导料装置既实现了保护膜与传输机构密切贴合，减少了保护膜跟随传输机构移动的过程中出现弯曲、翻折的情况，又可以适应不同尺寸的保护膜，扩大了装置的适用范围，提高了装置整体的适用性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种保护膜导料装置，包括：传输机构，所述传输机构用于运送保护膜，在此传输机构的两端分别设置有前支撑腿、后支撑腿；
[0006]在两个后支撑腿的顶部设置有一连接板，且两个连接板的相对侧安装有一内部滑动连接有滑块的滑动轨，位于此滑动轨的上方设置有一液压缸，该液压缸的活动端与一斜角架的一端固定连接，此斜角架的底部与滑块固定连接；/>[0007]所述斜角架另一端的底部固定安装有一限位板，两个限位板呈八字形排列，且两个限位板之间的窄口位于传输机构的后端，在两个限位板的相对侧均安装有一直角中空架，在此直角中空架相对于传输机构的一侧表面开设有第一鼓风孔，两个直角中空架相对侧的表面开设有第二鼓风孔，所述第一鼓风孔的数量大于第二鼓风孔的数量，位于限位板的相背侧均安装有一鼓风机，该鼓风机的出气端与直角中空架之间通过气管连通。
[0008]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0009]1. 上述方案中，所述斜角架的拐角处设置有一弧形柱。
[0010]2. 上述方案中，两个弧形柱的弧面相对设置。
[0011]3. 上述方案中，所述液压缸与连接板之间设置有一安装架。
[0012]4. 上述方案中，一用于驱动传输机构的电机安装在前支撑腿上。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术保护膜导料装置，其与斜角架固定连接的两个限位板呈八字形排列，且两个限位板之间的窄口位于传输机构的后端，在两个限位板的相对侧均安装有一直角中
空架，在此直角中空架相对于传输机构的一侧表面开设有第一鼓风孔，两个直角中空架相对侧的表面开设有第二鼓风孔，第一鼓风孔的数量大于第二鼓风孔的数量，位于限位板的相背侧均安装有一鼓风机，该鼓风机的出气端与直角中空架之间通过气管连通，通过第一鼓风孔和第二鼓风孔对保护膜施加上方和侧面上的压力，且保护膜上方受到的挤压大于侧边受到的挤压，在风力冲击下实现保护膜与传输机构密切贴合的同时，也使得保护膜位于两个限位板之间，避免保护膜与限位板挤压接触，从而大大减少了保护膜跟随传输机构移动的过程中出现弯曲、翻折的情况；还有，其位于传输机构后端的两个连接板相对侧安装有一内部滑动连接有滑块的滑动轨，位于此滑动轨的上方设置有一液压缸，该液压缸的活动端与一斜角架的一端固定连接，此斜角架的底部与滑块固定连接，可以实现带动斜角架沿滑动轨进行移动，调节两个限位板之间距离，从而适应不同尺寸的保护膜，扩大了装置的适用范围，提高了装置整体的适用性。
附图说明
[0015]附图1为本技术保护膜导料装置的整体结构示意图；
[0016]附图2为本技术保护膜导料装置的局部结构立体图；
[0017]附图3为本技术保护膜导料装置的局部结构示意图。
[0018]以上附图中：100、保护膜；1、传输机构；101、前辊轮；102、后辊轮；103、传输皮带；2、前支撑腿；3、后支撑腿；4、连接板；5、滑动轨；6、滑块；7、液压缸；8、斜角架；9、限位板；10、直角中空架；11、第一鼓风孔；12、第二鼓风孔；13、鼓风机；14、气管；15、弧形柱；16、安装架；17、电机；18、固定板。
具体实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例1：一种保护膜导料装置，包括：传输机构1，所述传输机构1用于运送保护膜100，在此传输机构1的两端分别设置有前支撑腿2、后支撑腿3，所述保护膜100为片状；
[0022]上述传输机构1进一步包括前辊轮101、后辊轮102以及传输皮带103，上述传输皮带103分别套装在前辊轮101、后辊轮102上；一用于驱动传输机构1的电机17安装在前支撑腿2上。
[0023]在两个后支撑腿3的顶部设置有一连接板4，且两个连接板4的相对侧安装有一内部滑动连接有滑块6的滑动轨5，位于此滑动轨5的上方设置有一液压缸7，该液压缸7的活动端与一斜角架8的一端固定连接，此斜角架8的底部与滑块6固定连接，当液压缸7工作时，所述斜角架8可沿滑动轨5移动；
[0024]当保护膜尺寸改变时，例如保护膜的宽度变大时，通过控制液压缸的活动端收缩，从而带动斜角架沿滑动轨移动，使得两个限位板相背运动，增大了两个限位板之间的距离，便于宽度更大的保护膜通过，从而适应不同尺寸的保护膜，扩大了装置的适用范围，提高了装置整体的适用性。
[0025]所述斜角架8另一端的底部固定安装有一限位板9，两个限位板9呈八字形排列，且
两个限位板9之间的窄口位于传输机构1的后端，在两个限位板9的相对侧均安装有一直角中空架10；
[0026]在此直角中空架10相对于传输机构1的一侧表面开设有第一鼓风孔11，两个直角中空架10相对侧的表面开设有第二鼓风孔12，所述第一鼓风孔11的数量大于第二鼓风孔12的数量，位于限位板9的相背侧均安装有一鼓风机13，该鼓风机13的出气端与直角中空架10之间通过气管14连通。
[0027]上述斜角架8的拐角处设置有一弧形柱15；两个弧形柱15的弧面相对设置。
[0028]实施例2：一种薄膜导料装置，包括：传输机构1，所述传输机构1用于运送保护膜100，在此传输机构1的两端分别设置有前支撑腿2、后支撑腿3；
[0029]在两个后支撑腿3的顶部设置有一连接板4，且两个连接板4的相对侧安装有一内部滑动连接有滑块6的滑动轨5，位于此滑动轨5的上方设置有一液压缸7，该液压缸7的活动端与一斜角架8的一端固定连接，此斜角架8的底部与滑块6固定连接，当液压缸7工作时，所述斜角架8可沿滑动轨5移动；
[0030]所述斜角架8另一端的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜导料装置，包括：传输机构（1），其特征在于：所述传输机构（1）用于运送保护膜（100），在此传输机构（1）的两端分别设置有前支撑腿（2）、后支撑腿（3）；在两个后支撑腿（3）的顶部设置有一连接板（4），且两个连接板（4）的相对侧安装有一内部滑动连接有滑块（6）的滑动轨（5），位于此滑动轨（5）的上方设置有一液压缸（7），该液压缸（7）的活动端与一斜角架（8）的一端固定连接，此斜角架（8）的底部与滑块（6）固定连接；所述斜角架（8）另一端的底部固定安装有一限位板（9），两个限位板（9）呈八字形排列，且两个限位板（9）之间的窄口位于传输机构（1）的后端，在两个限位板（9）的相对侧均安装有一直角中空架（10），在此直角中空架（10）相对于传输机构（1）的一侧表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，赵井博，史猛猛，
申请(专利权)人：江苏斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：