一种用于包装材料的自动截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板以及设置在主板两侧外壁的两个支杆，所述主板的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆的两侧内壁之间转动安装有旋切轴，旋切轴的圆周外壁设置有多个刀片，其中一个所述支杆的一侧外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端与旋切轴相连接，主板的顶部外壁设置有用于对纸板卷进行传送的传送机构；本实用新型专利技术，启动第二电机，带动旋切轴旋转，并带动多个刀片旋转，即可对纸板进行切割，通过设置的旋切轴与多个间距相等的刀片，可在对纸板进行切割时保持切割间距的相等，使得切割的纸板大小均匀一致，提高了其实用性。高了其实用性。高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装材料的自动截断设备


[0001]本技术涉及包装材料截断
，具体是一种用于包装材料的自动截断设备。

技术介绍

[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，其中，纸板卷应用较为广泛，各种商品的外包装都使用了大量纸板，在使用纸板时，需要使用自动截断设备对纸板进行裁切。
[0003]经检索，专利公开号为“CN214055540U”的一种PE膜包装材料的裁切装置，通过在电机的输出轴设置蜗轮，并在蜗轮的外侧设置与其啮合连接的蜗杆，使蜗轮带动蜗杆向下移动时，蜗杆能够通过推块带动压板下压，同时使凸块能够插入到凹槽中；通过加压固定的设置，避免了PE膜包装材料在被下压的裁切刀裁切时产生位移的情况，提升了裁切装置的裁切效果。
[0004]进一步的检索发现公开号为“CN211687527U”的一种包装材料卷收机，在截断机构上设置检测卷收长度的检测装置，通过导向传送机构上的反馈装置反馈导向轮的旋转的圈数，反馈到检测装置上，再通过检测装置控制自动阀，自动阀再控制切断机构将包装材料切断，通过导向轮的圈数来检测长度，提高检测的精度，减少人工的检测，减低人工的成本，并且不需要人工进行切断，结构简单，操作方便。
[0005]以上技术特征存在以下不足：在对包装材料进行切割裁切时，切割的间距无法准确控制，不能对包装材料进行均匀等距的切割，而产品的包装需要大量的长度大小都一致的包装材料，因此，亟需设计一种用于包装材料的自动截断设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于包装材料的自动截断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板以及设置在主板两侧外壁的两个支杆，所述主板的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆的两侧内壁之间转动安装有旋切轴，旋切轴的圆周外壁设置有多个刀片；
[0009]其中一个所述支杆的一侧外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端与旋切轴相连接，主板的顶部外壁设置有用于对纸板卷进行传送的传送机构。
[0010]优选的，所述夹持机构包括两个夹持板，且主板的一端顶部外壁开有滑槽，两个夹持板的底部外壁均设置有滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽内，两个夹持板的一侧内壁均设置有固定轴。
[0011]优选的，所述主板的一侧外壁与滑槽的一侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆，且两个滑块的一侧外壁均开有第二螺纹孔，双向螺纹杆转动安装在两个第二螺纹孔内。
[0012]优选的，所述传送机构包括两个固定块，且两个固定块的两侧内壁之间转动安装有第一传送辊，其中一个固定块的一侧外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴一端与第一传送辊相连接，主板的顶部外壁开有条形槽，条形槽的两侧内壁之间转动安装有第二传送辊，第一传送辊与第二传送辊相适配。
[0013]优选的，所述主板的顶部外壁开有圆槽与第一螺纹孔，且其中一个固定块的底部外壁设置有滑杆，另外一个固定块的顶部外壁转动插接有升降螺纹杆，滑杆滑动安装在圆槽内，升降螺纹杆转动安装在第一螺纹孔内。
[0014]优选的，所述旋切轴的圆周外壁开有多个卡槽，且刀片与卡槽相适配。
[0015]优选的，所述主板的另一端顶部外壁开有方形槽，且方形槽的两侧内壁之间转动安装有两个转轴，主板的一侧外壁设置有第三电机，第三电机的输出轴一端与其中一个转轴相连接，两个转轴的圆周外壁之间转动安装有传送带。
[0016]优选的，所述主板的另一端外壁设置有收集箱，且收集箱的顶部外壁固定安装有支架，支架的顶部外壁设置有液压缸，液压缸的活塞端设置有伸缩杆，伸缩杆的底部外壁固定安装有压板，收集箱的另一端外壁转动安装有两个箱门。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，将纸板卷放置在两个夹持板之间，并通过两个固定轴固定住纸板卷，将纸板卷的一端放入第一传送辊与第二传送辊之间，启动第一电机，将纸板传送至旋切轴的下方，此时启动第二电机，带动旋切轴旋转，并带动多个刀片旋转，即可对纸板进行切割，通过设置的旋切轴与多个间距相等的刀片，可在对纸板进行切割时保持切割间距的相等，使得切割的纸板大小均匀一致，提高了其实用性；
[0019]本技术在使用时，转动双向螺纹杆，带动两个滑块相互靠近或远离，进而带动两个夹持板相互靠近或远离，可适应不同长度的纸板卷，进一步提高了其实用性，在使用时，将纸板卷的一端放入第一传送辊与第二传送辊之间，启动第一电机，带动第一传送辊转动，即可带动纸板向旋切轴滑动，使其可以自动出料；
[0020]本技术在使用时，当收集箱内收集的纸板达到一定量时，启动液压缸，带动伸缩杆下降，进而带动压板下降，对收集箱内收集的纸板进行压缩，使其贴合的更加紧密，提高了存放时的稳定性，进一步提高了其实用性。
附图说明
[0021]图1为一种用于包装材料的自动截断设备的整体结构示意图。
[0022]图2为一种用于包装材料的自动截断设备的主板结构示意图。
[0023]图3为一种用于包装材料的自动截断设备的旋切轴结构示意图。
[0024]图4为一种用于包装材料的自动截断设备的夹持板结构示意图。
[0025]图5为一种用于包装材料的自动截断设备的第一传送辊结构示意图。
[0026]图中：1、主板；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、夹持板；5、固定块；6、第一电机；7、第一传送辊；8、支杆；9、第二电机；10、旋切轴；11、刀片；12、方形槽；13、第三电机；14、传送带；15、收集箱；16、支架；17、液压缸；18、伸缩杆；19、箱门；20、压板；21、圆槽；22、条形槽；23、第二
传送辊；24、第一螺纹孔；25、转轴；26、卡槽；27、固定轴；28、滑块；29、第二螺纹孔；30、滑杆；31、升降螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板1以及设置在主板1两侧外壁的两个支杆8，主板1的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆8的两侧内壁之间转动安装有旋切轴10，旋切轴10的圆周外壁设置有多个刀片11；
[0030]其中一个支杆8的一侧外壁设置有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装材料的自动截断设备，包括主板(1)以及设置在主板(1)两侧外壁的两个支杆(8)，其特征在于：所述主板(1)的一端顶部外壁设置有用于对纸板卷进行夹持的夹持机构，两个支杆(8)的两侧内壁之间转动安装有旋切轴(10)，旋切轴(10)的圆周外壁设置有多个刀片(11)；其中一个所述支杆(8)的一侧外壁设置有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴一端与旋切轴(10)相连接，主板(1)的顶部外壁设置有用于对纸板卷进行传送的传送机构。2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹持板(4)，且主板(1)的一端顶部外壁开有滑槽(2)，两个夹持板(4)的底部外壁均设置有滑块(28)，两个滑块(28)均滑动安装在滑槽(2)内，两个夹持板(4)的一侧内壁均设置有固定轴(27)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述主板(1)的一侧外壁与滑槽(2)的一侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆(3)，且两个滑块(28)的一侧外壁均开有第二螺纹孔(29)，双向螺纹杆(3)转动安装在两个第二螺纹孔(29)内。4.根据权利要求3所述的一种用于包装材料的自动截断设备，其特征在于：所述传送机构包括两个固定块(5)，且两个固定块(5)的两侧内壁之间转动安装有第一传送辊(7)，其中一个固定块(5)的一侧外壁设置有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴一端与第一传送辊(7)相连接，主板(1)的顶部外壁开有条形槽(22)，条形槽(22)的两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李依砚，李依石，欧阳龙，
申请(专利权)人：昆山市荣烨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：