一种护岸快速成型结构制造技术

技术编号:37127625 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术公开了一种护岸快速成型结构,包括两个侧板和两个模板,两个侧板竖直相对设置,两个模板分别竖直位于两个侧板之间且每个模板长度方向的两端与两个侧板连接,两个侧板和两个模板围成闭合结构,所述模板包括第一模板和第二模板,所述第一模板和第二模板沿模板的长度方向间隔设置且二者之间通过连接机构连接。本实用新型专利技术在各个模板进行组装围成闭合结构时,通过采用连接机构对各个模板进行连接,代替了螺栓的固定连接方式,以便对成型结构进行快速安装和快速拆卸,大大提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种护岸快速成型结构


[0001]本技术属于护岸
,具体涉及一种护岸快速成型结构。

技术介绍

[0002]护岸是在原有的内河岸坡上采取人工加固的工程措施,用来防御水流的侵袭和淘刷及地下水作用,维持岸线稳定。在进行护岸加固时,一般采用混凝土浇筑成型,在对混凝土进行成型时,需要采用模板进行定型,在对多个模板进行连接时,一般采用螺栓对各个模板进行连接,导致安装成型操作繁琐,从而导致影响了成型的进度。
[0003]因此,一种提高工作效率的护岸快速成型结构亟待提出。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种护岸快速成型结构。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术提供一种护岸快速成型结构,包括两个侧板和两个模板,两个侧板竖直相对设置,两个模板分别竖直位于两个侧板之间且每个模板长度方向的两端与两个侧板连接,两个侧板和两个模板围成闭合结构,所述模板包括第一模板和第二模板,所述第一模板和第二模板沿模板的长度方向间隔设置且二者之间通过连接机构连接。
[0007]优选的,所述连接机构包括抵接板、抵接块、连接套和固定柱,所述抵接板固定连接于第二模板长度方向的两端,所述固定柱固定连接于抵接板的内表面上,所述抵接板的内表面抵接于第一模板的外表面上且其还通过固定柱与第一模板外表面上的固定孔限位连接;所述连接套固定连接于第一模板上,所述抵接块穿过连接套与抵接板相抵接。
[0008]优选的,所述模板长度方向的两端通过第一模板与侧板2连接,所述第一模板与侧板之间通过螺栓紧固连接。
[0009]优选的,所述第一模板、第二模板包括一体设置的连接部和模板本体,所述连接部位于模板本体的两端,所述连接部的内外壁为平面结构,所述模板本体的内外壁为外凸的弧面结构。
[0010]优选的,所述抵接板为条状结构,所述抵接板固定连接于连接部上,所述抵接板的内表面与连接部的外侧表面构成直角结构且二者分别抵接于第一模板的外表面、第一模板的外侧表面上。
[0011]优选的,所述第一模板上位于直角结构的直角处为外凸弧面结构,所述第二模板4上位于直角结构的直角处为与外凸弧面结构相匹配的凹槽结构。
[0012]优选的,所述第一模板、第二模板的外表面上设有加强筋,所述加强筋在竖直方向间隔设置。
[0013]本技术相较于现有技术,具有以下有益效果:
[0014]本技术在各个模板进行组装围成闭合结构时,通过采用连接机构对各个模板进行连接,代替了螺栓的固定连接方式,以便对成型结构进行快速安装和快速拆卸,大大提
高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种护岸快速成型结构的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种护岸快速成型结构另一视角的结构示意图;
[0017]图3是本技术一种护岸快速成型结构的正视图;
[0018]图4是本技术一种护岸快速成型结构的俯视图;
[0019]图5是本技术图4中A的放大示意图。
[0020]图中:1、第一模板;2、侧板;3、螺栓;4、第二模板;5、抵接板;6、抵接块;7、连接套;8、固定在;9、固定孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“左”“右”等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1至图5所示,本实施例提供一种护岸快速成型结构,包括两个侧板2和两个模板,两个侧板2竖直相对设置,两个模板分别竖直位于两个侧板2之间且每个模板长度方向的两端与两个侧板2连接,两个侧板2和两个模板围成闭合结构,所述模板包括第一模板1和第二模板4,所述第一模板1和第二模板4沿模板的长度方向间隔设置且二者之间通过连接机构连接。本实施例在施工时,在闭合结构中倒入混凝土,当混凝土凝固成型后,形成护岸,然后再进行土壤的回填,可以快速成型,工作效果高,同时,第一模板1与第二模板4的尺寸与材料均相同,进一步增加制作时的便捷性。
[0026]本实施例中,所述连接机构包括抵接板5、抵接块6、连接套7和固定柱8,所述抵接板5固定连接于第二模板4长度方向的两端,所述固定柱8固定连接于抵接板5的内表面上,所述抵接板5的内表面抵接于第一模板1的外表面上且其还通过固定柱8与第一模板1外表面上的固定孔9限位连接;所述连接套7固定连接于第一模板1上,所述抵接块6穿过连接套7与抵接板5相抵接。所述第一模板1、第二模板4包括一体设置的连接部和模板本体,所述连接部位于模板本体的两端,所述连接部的内外壁为平面结构,所述模板本体的内外壁为外凸的弧面结构。所述抵接板5为条状结构,所述抵接板5固定连接于连接部上,所述抵接板5的内表面与连接部的外侧表面构成直角结构且二者分别抵接于第一模板1的外表面、第一模板1的外侧表面上。所述模板长度方向的两端通过第一模板1与侧板2连接,所述第一模板
1与侧板2之间通过螺栓3紧固连接。
[0027]本实施例中第二模板4先通过抵接板5和连接部与第一模板1相抵接,此时抵接板5上的固定柱8与第一模板1外表面上的固定孔9进行限位连接,防止第二模板4与第一模板1在横向上出现偏移;然后,采用抵接块6通过连接套7与第一模板1、抵接板5相抵接,从而起到纵向上的限位的作用,防止第一模板1与第二模板4在纵向上出现偏移,横向和纵向的限位保证了混凝土成型后的平整性,同时,抵接板5的内表面与连接部的外侧表面分别抵接于第一模板1的外表面、第一模板1的外侧表面上,起到密封的作用,有利于防止混凝土从连接处缝隙流出。本实施例在各个模板进行组装围成闭合结构时,通过采用连接机构对各个模板进行连接,代替了螺栓的固定连接方式,以便对成型结构进行快速安装和快速拆卸,同时在进行护岸成型时,由于模板组成起到方便,有利于节省时间,从而缩短成型需要的时间,大大提高工作效率。
[0028]在一些实施例中,所述第一模板1上位于直角结构的直角处为外凸弧面结构,所述第二模板4上位于直角结构的直角处为与外凸弧面结构相匹配的凹槽结构。通过采用外凸弧面结构和凹槽结构的配合,使得第一模板1、第二模板4在抵接时结构更加稳定,还可进一步防止混凝土从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护岸快速成型结构,其特征在于,包括两个侧板(2)和两个模板,两个侧板(2)竖直相对设置,两个模板分别竖直位于两个侧板(2)之间且每个模板长度方向的两端与两个侧板(2)连接,两个侧板(2)和两个模板围成闭合结构,所述模板包括第一模板(1)和第二模板(4),所述第一模板(1)和第二模板(4)沿模板的长度方向间隔设置且二者之间通过连接机构连接。2.根据权利要求1所述的护岸快速成型结构,其特征在于,所述连接机构包括抵接板(5)、抵接块(6)、连接套(7)和固定柱(8),所述抵接板(5)固定连接于第二模板(4)长度方向的两端,所述固定柱(8)固定连接于抵接板(5)的内表面上,所述抵接板(5)的内表面抵接于第一模板(1)的外表面上且其还通过固定柱(8)与第一模板(1)外表面上的固定孔(9)限位连接;所述连接套(7)固定连接于第一模板(1)上,所述抵接块(6)穿过连接套(7)与抵接板(5)相抵接。3.根据权利要求2所述的护岸快速成型结构,其特征在于,所述模板长度方向的两端通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐超尘陈强
申请(专利权)人:中交第三航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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