【技术实现步骤摘要】
一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统
[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体为一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统。
技术介绍
[0002]在机床移动部件和其驱动部件,如滚珠丝杠,之间进行力的传递时会产生间断或者延迟,因为完全没有间隙的机械结构会显著增加机床的磨损,而且从工艺上讲也是难以实现的。机械间隙导致轴/主轴的运动路径与间接测量系统的测量值之间存在偏差。这意味着一旦方向改变,轴将移动得过远或过近,这取决于间隙的大小。工作台及其相关编码器也会受到影响:如果编码器位置领先工作台,它提前到达指令位置这意味着机床实际移动的距离缩短了。在机床运行,通过在相应轴上使用反向间隙补偿功能,在换向时,以前记录的偏差将自动激活,将以前记录的偏差叠加到实际位置值上。
[0003]现有技术的精密机床反向间隙补偿方式是通过补偿装置来控制调节,但是在补偿装置使用时间长后,其散热网的表面粘附大量的灰尘从而导致影响补偿装置的正常使用,因此,设计实用性强的一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统是很有必要的。
专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统,包括补偿装置(1),其特征在于:所述补偿装置(1)正面设置有显示屏(2),所述补偿装置(1)正面设置有控制按钮(3),所述补偿装置(1)左右两端均设置有散热滤网(4),两个所述散热滤网(4)分别与补偿装置(1)的两端位于同竖直面;所述散热滤网(4)外侧下方设置有限位机构(5),所述散热滤网(4)外侧上端设置有挤压机构(6);所述限位机构(5)包括第一限位板(51),所述第一限位板(51)与散热滤网(4)表面接触,所述补偿装置(1)侧壁固定连接有限位杆(52),所述限位杆(52)贯穿第一限位板(51)。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统,其特征在于:所述限位杆(52)外侧的直径大于内侧的直径,且限位杆(52)表面开设有第一开槽(53),所述第一开槽(53)为矩形设置。3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统,其特征在于:所述第一限位板(51)外表面设置有连接板(54),所述连接板(54)靠近补偿装置(1)的一端固定连接有插杆(55)和支撑板(56),所述插杆(55)贯穿第一开槽(53)且延伸至第一开槽(53)内部,所述插杆(55)的形状与第一开槽(53)的内部形状一致。4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的精密机床反向间隙补偿系统,其特征在于:所述支撑板(56)靠近插杆(55)的一侧为倾斜设置,且支撑板(56)靠近插杆(55)的一侧与第一限位板(51)侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种基于大数据的精密机床反向间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建,戴成健,刘玉林,陈光明,
申请(专利权)人:江苏美申美克精密机械南通有限公司,
类型:发明
国别省市:
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