一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其包括传送带，所述传送带一端安装有视觉蜘蛛手机器人；安装架，所述安装架固定安装在基座顶面；调节套筒，所述调节套筒通过外侧轴承座垂直贯穿安装在安装架顶部，所述调节套筒内壁与垂直螺纹杆连接，所述垂直螺纹杆底端与上支撑板顶面中心焊接固定，所述上支撑板底端固定安装有上抛光火焰喷嘴。该基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，采用新型的结构设计，对火焰抛光生产线的布局结构进行优化，能够连续的对大量玻璃瓶的瓶口和瓶底进行火焰抛光，且火焰喷嘴的高度能便捷的调整固定，使得火焰抛光生产线能对不同尺寸的玻璃瓶进行稳定的加工，大大提高了火焰抛光生产线的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线


[0001]本技术涉及玻璃瓶火焰抛光生产线
，具体为一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线。

技术介绍

[0002]火焰抛光是一种对玻璃瓶的瓶口和瓶底进行加工的方法，利用火焰软化玻璃表面和火力对玻璃的冲击，解决玻璃制品表面出现的材料图案，一般空心器皿玻璃切割后口部粗糙时，可用此方法，火焰抛光也被用于研磨钠钙玻璃和高蹦床玻璃。
[0003]现有火焰抛光生产线结构设计简单，无法连续的对大量玻璃瓶的瓶口和瓶底进行火焰抛光，且火焰喷嘴的垂直位置无法调整，导致火焰喷嘴与不同尺寸玻璃瓶的瓶口和瓶底的距离无法调整，导致火焰抛光生产线对不同尺寸玻璃瓶的瓶口和瓶底的加工效果不一致，加工效果存在差异，造成火焰抛光生产线的适用性较差。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其包括：
[0008]传送带，所述传送带一端安装有视觉蜘蛛手机器人，所述传送带另一端设置有取出机械手，所述视觉蜘蛛手机器人与取出机械手之间设置有基座，所述基座上安装有链轮，所述链轮上安装有链条，所述链条外侧固定安装有定位机构；
[0009]安装架，所述安装架固定安装在基座顶面，所述安装架底部通过轴承座水平贯穿安装有底螺纹杆，所述底螺纹杆上安装有活动板，所述活动板顶面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装在下支撑板底面，所述下支撑板顶面固定安装有下抛光火焰喷嘴；
[0010]调节套筒，所述调节套筒通过外侧轴承座垂直贯穿安装在安装架顶部，所述调节套筒内壁与垂直螺纹杆连接，所述垂直螺纹杆底端与上支撑板顶面中心焊接固定，所述上支撑板底端固定安装有上抛光火焰喷嘴。
[0011]优选的，所述链轮关于链条对称分布，且链条外侧等间距密集设置有定位机构。
[0012]优选的，所述定位机构包括上套环、下套环和底网，且上套环底部与下套环顶部连接固定，并且上套环和下套环外壁一侧均与链条外侧连接固定，同时下套环内侧底部固定安装有底网。
[0013]优选的，所述上套环与下套环的间距大于链轮的厚度，且上套环、下套环、下抛光火焰喷嘴和上抛光火焰喷嘴的中心处于同一垂线上。
[0014]优选的，所述底螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且底螺纹杆在安装架底部对称分布，并且底螺纹杆与活动板为螺纹连接。
[0015]优选的，所述活动板在底螺纹杆两端对称分布，且活动板底面与安装架内侧底面贴合。
[0016]优选的，所述支撑杆通过其底端和顶端安装的转轴分别与活动板和下支撑板构成转动机构，且支撑杆为倾斜设置。
[0017]优选的，所述调节套筒与垂直螺纹杆为螺纹连接，且调节套筒与垂直螺纹杆均关于上支撑板对称分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]采用新型的结构设计，对火焰抛光生产线的布局结构进行优化，能够连续的对大量玻璃瓶的瓶口和瓶底进行火焰抛光，且火焰喷嘴的高度能便捷的调整固定，使得火焰抛光生产线能对不同尺寸的玻璃瓶进行稳定的加工，大大提高了火焰抛光生产线的适用性；
[0020]1.本技术通过传送带、视觉蜘蛛手机器人、取出机械手、基座、链轮、链条、定位机构、下抛光火焰喷嘴和上抛光火焰喷嘴的结构设计，能够对大量玻璃瓶的瓶口和瓶底进行连续火焰抛光，提高了火焰抛光的生产效率；
[0021]2.本技术通过安装架、底螺纹杆、活动板、支撑杆、下支撑板、调节套筒、垂直螺纹杆和上支撑板相互配合工作，能够在一定范围内调整下抛光火焰喷嘴和上抛光火焰喷嘴的垂直高度，令下抛光火焰喷嘴和上抛光火焰喷嘴与瓶底和瓶口的间距合适，能够对不同尺寸的玻璃瓶进行稳定的加工。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视结构示意图。
[0023]图2为本技术定位机构、下抛光火焰喷嘴和上抛光火焰喷嘴侧视结构示意图。
[0024]图3为本技术活动板和调节套筒侧视剖面结构示意图。
[0025]图4为本技术底螺纹杆、活动板和支撑杆俯视结构示意图。
[0026]图中：1、传送带；2、视觉蜘蛛手机器人；3、取出机械手；4、基座；5、链轮；6、链条；7、定位机构；701、上套环；702、下套环；703、底网；8、安装架；9、底螺纹杆；10、活动板；11、支撑杆；12、下支撑板；13、下抛光火焰喷嘴；14、调节套筒；15、垂直螺纹杆；16、上支撑板；17、上抛光火焰喷嘴。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其包括：
[0033]传送带1，传送带1一端安装有视觉蜘蛛手机器人2，传送带1另一端设置有取出机械手3，视觉蜘蛛手机器人2与取出机械手3之间设置有基座4，基座4上安装有链轮5，链轮5上安装有链条6，链条6外侧固定安装有定位机构7；
[0034]安装架8，安装架8固定安装在基座4顶面，安装架8底部通过轴承座水平贯穿安装有底螺纹杆9，底螺纹杆9上安装有活动板10，活动板10顶面安装有支撑杆11，支撑杆11顶端安装在下支撑板12底面，下支撑板12顶面固定安装有下抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其特征在于，其包括：传送带(1)，所述传送带(1)一端安装有视觉蜘蛛手机器人(2)，所述传送带(1)另一端设置有取出机械手(3)，所述视觉蜘蛛手机器人(2)与取出机械手(3)之间设置有基座(4)，所述基座(4)上安装有链轮(5)，所述链轮(5)上安装有链条(6)，所述链条(6)外侧固定安装有定位机构(7)；安装架(8)，所述安装架(8)固定安装在基座(4)顶面，所述安装架(8)底部通过轴承座水平贯穿安装有底螺纹杆(9)，所述底螺纹杆(9)上安装有活动板(10)，所述活动板(10)顶面安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端安装在下支撑板(12)底面，所述下支撑板(12)顶面固定安装有下抛光火焰喷嘴(13)；调节套筒(14)，所述调节套筒(14)通过外侧轴承座垂直贯穿安装在安装架(8)顶部，所述调节套筒(14)内壁与垂直螺纹杆(15)连接，所述垂直螺纹杆(15)底端与上支撑板(16)顶面中心焊接固定，所述上支撑板(16)底端固定安装有上抛光火焰喷嘴(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其特征在于：所述链轮(5)关于链条(6)对称分布，且链条(6)外侧等间距密集设置有定位机构(7)。3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶的隧道式火焰抛光生产线，其特征在于：所述定位机构(7)包括上套环(701)、下套环(702)和底网(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞涛，陈康，丘德兴，
申请(专利权)人：广东圣威玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：