本发明专利技术公开了一种六角网编织用放线架，包括框架，框架前端设有支撑限位机构，丝轴通过支撑架与链盘内孔壁滚动配合，且丝轴与支撑架转动连接，支撑架包括支撑座和若干个滚轮，支撑座通过若干个支撑轮转动安装于链盘内孔壁，丝轴通过支撑部可拆卸安装于支撑座上，链盘内孔壁开设有轮槽，若干个支撑轮转动安装于轮槽内；链盘通过驱动轮进行转动，并通过支撑链轮进行旋转支撑，链盘、驱动轮和支撑链轮的轮齿分度圆上均构造有基准凸台；所述框架后端还设有网丝张力调整机构。本发明专利技术轮齿传动啮合紧凑，噪音小，寿命长，且网丝张紧效果好，适用于丝网编织设备技术领域。丝网编织设备技术领域。丝网编织设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种六角网编织用放线架
[0001]本专利技术属于丝网编织设备
，具体的说，涉及一种六角网编织用放线架。
技术介绍
[0002]申请号为202111583511.7的中国专利技术专利，公开了一种六角网生产用送丝摆线系统，包括框架，所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，所述框架顶部设有摆线驱动单元，摆线驱动单元包括由驱动部驱动的上下摆线驱动组件和左右摆线驱动组件，驱动部通过上下摆线驱动组件和左右摆线驱动组件同时为摆线装置提供动力，从而实现第二送丝装置中丝轴上穿过摆线装置的网丝上下方向和左右方向摆动，从相对应第一送丝装置中一个链盘的网丝槽内拨到另一相邻链盘的网丝槽内；所述驱动部包括驱动电机和底座，驱动电机通过底座固设于框架顶部，驱动电机的输出轴通过减速器与驱动轴首端相连，驱动轴通过轴承组件转动安装于与底座上，驱动电机经减速器和驱动轴驱动上下摆线驱动组件和左右摆线驱动组件同时为摆线装置提供动力，实现第二送丝装置中丝轴上穿过摆线装置的网丝上下摆动和左右摆动；所述上下摆线驱动组件包括第一驱动链轮、第一从动链轮和中间轴，第一驱动链轮同轴固定连接于驱动轴的尾端，中间轴固定安装于框架前端，中间轴的首端与第一送丝装置的从动轮经轴承组件转动连接，中间轴的尾端与第一从动链轮经轴承组件转动连接，第一从动链轮与摆线装置的连接杆固定连接，第一驱动链轮通过链条与第一从动链轮相连，驱动第一从动链轮转动，同时驱动连接杆上下摆动。但是，在上述装置以及传统送丝装置中仍存在着如下技术缺陷：
[0003]1、设备运转时，受重力影响安装有丝轴的链盘会下坠，必然导致其轮齿啮合下紧上松，轮齿无法做到最优啮合，长时间使用噪声会变大，使用寿命会缩短；
[0004]2、传统技术中为保持丝线的张紧，通常将配重直接挂在丝线上，在丝线摆动的时候配重会前后滑动，影响张紧效果。
[0005]为此，研发了一种六角网编织用放线架，以克服上述送丝摆线系统存在的技术缺陷。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种六角网编织用放线架，用于解决现有放线装置中，设备运转时，受重力影响安装有丝轴的链盘会下坠，必然导致其轮齿啮合下紧上松，轮齿无法做到最优啮合，长时间使用噪声会变大，使用寿命会缩短；传统技术中为保持丝线的张紧，通常将配重直接挂在丝线上，在丝线摆动的时候配重会前后滑动，影响张紧效果的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种六角网编织用放线架，包括框架，所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，框架顶部设有摆线驱动单元，所述第一送丝装置包括设置于框架前端的多组位于同一平面的放线单元组，放
线单元组包括两列并排垂直布置的若干个放线单元及用于驱动放线单元的传动机构，各放线单元包括链盘和丝轴，链盘的齿根底部均开设有用于穿过网丝的网丝槽，框架前端设有对链盘其支撑限位作用的支撑限位机构，丝轴通过支撑架与链盘内孔壁滚动配合，丝轴的中心轴线垂直于链盘的中心轴线，且丝轴与支撑架转动连接；
[0009]所述支撑架包括支撑座和若干个滚轮，支撑座通过若干个支撑轮转动安装于链盘内孔壁，丝轴通过支撑部可拆卸安装于支撑座上，所述链盘内孔壁开设有与支撑轮适配的轮槽，若干个支撑轮转动安装于轮槽内；
[0010]所述链盘通过驱动轮进行转动，并通过支撑限位机构的支撑链轮进行旋转支撑，链盘、驱动轮和支撑链轮的轮齿分度圆上均构造有用于调节轮齿啮合用的基准凸台；
[0011]所述框架后端还设有网丝张力调整机构，网丝张力调整机构包括固设于框架后端的导向部和张紧部。
[0012]进一步的，所述支撑部包括T型轴，丝轴套装于T型轴的轴体上，T型轴的一端通过铰接座和销轴与支撑座转动连接，另一端通过弹簧销和U型座与支撑座可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述T型轴一端的轴体上固设有圆形托板，圆形托板的中心轴线与轴体的中心轴线相重合，该T型轴的一端构造有L型手柄，L型手柄一端与轴体垂直设置，另一端向侧方水平伸出。
[0014]进一步的，所述支撑座为环形结构，铰接座和和U型座分别固定安装于支撑座的上下两端，若干个支撑轮通过轴承组件转动安装于支撑座上。
[0015]进一步的，所述导向部包括两竖向平行设置于框架后端的安装板，两安装板之间设有若干个过线轮，各过线轮转动安装于两安装板之间。
[0016]进一步的，所述张紧部包括两竖向平行设置于框架后端的滑轨，两滑轨之间设有若干个配重板，各配重板两端通过滑块滑动安装于两滑轨上。
[0017]进一步的，所述配重板中间开设有用于网丝穿过的网眼，网眼下方开设有用于增加配重量的配重孔，安装板上沿纵向开设有若干个用于调整过线轮高度的通孔或者长条孔。
[0018]进一步的，所述过线轮和配重板一一对应。
[0019]进一步的，所述链盘和支撑轮采用尼龙材质。
[0020]进一步的，所述支撑限位机构包括若干列转动安装于框架前端的支撑链轮，框架底部的第一排链盘通过传动机构的主动轮驱动，并通过两个支撑链轮和1个从动轮进行传动支撑，第一排链盘上方的每个链盘对应两个支撑链轮和两个从动轮进行传动支撑，上下相邻两链盘之间对应的两从动轮之间通过链条传动连接。
[0021]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0022](1)设备运转时，受重力影响链盘会下坠，必然导致轮齿啮合下紧上松，调节轮齿无法做到最优啮合，长时间使用噪声会变大，使用寿命会缩短。本专利技术在分度圆上做了基准凸台，轮齿啮合有分度圆凸台限制，不会过紧或过松，链盘下坠也从齿面受力，变成了凸台受力，此举优化了轮齿啮合距离，延长了链盘及各啮合齿轮的使用寿命；
[0023](2)相对于传统技术设计中将配重直接挂在丝上，丝摆动的时候配重会前后滑动，影响张紧效果，本专利技术通过设置张紧部和导向部，可以将配重集中于滑轨位置，配重仅会上下滑动，不会前后滑动，能够保证张紧效果；
[0024](3)支撑座通过若干个支撑轮转动安装在链盘内孔壁，丝轴通过支撑部可拆卸安装在支撑座上，更换丝轴时，可以直接将丝轴从支撑座上取下进行更换，丝轴更换方便快捷，而不需要像
技术介绍
所涉及的专利中，将丝轴及整个支撑架连同支撑轮从链盘上取下更换丝轴后再安装到链盘上；
[0025](4)现有技术中采用开设有沟槽的h形支撑轮，支撑轮的轮槽骑行于链盘上，由于网丝往外拉扯，导致轮槽内侧面摩擦链盘内圈，h型槽轮侧面较薄，容易磨损，本专利技术优化了链盘内圈，使支撑轮在工作时候滚动于链盘的轮槽内，受力位置变到支撑轮外圆，大大提高了支撑轮的使用寿命。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0027]在附图中：
[0028]图1为本专利技术实施例的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六角网编织用放线架，包括框架，所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，框架顶部设有摆线驱动单元，所述第一送丝装置包括设置于框架前端的多组位于同一平面的放线单元组，放线单元组包括两列并排垂直布置的若干个放线单元及用于驱动放线单元的传动机构，各放线单元包括链盘和丝轴，链盘的齿根底部均开设有用于穿过网丝的网丝槽，框架前端设有对链盘其支撑限位作用的支撑限位机构，丝轴通过支撑架与链盘内孔壁滚动配合，丝轴的中心轴线垂直于链盘的中心轴线，且丝轴与支撑架转动连接，其特征在于：所述支撑架包括支撑座和若干个滚轮，支撑座通过若干个支撑轮转动安装于链盘内孔壁，丝轴通过支撑部可拆卸安装于支撑座上，所述链盘内孔壁开设有与支撑轮适配的轮槽，若干个支撑轮转动安装于轮槽内；所述链盘通过驱动轮进行转动，并通过支撑限位机构的支撑链轮进行旋转支撑，链盘、驱动轮和支撑链轮的轮齿分度圆上均构造有用于调节轮齿啮合用的基准凸台；所述框架后端还设有网丝张力调整机构，网丝张力调整机构包括固设于框架后端的导向部和张紧部。2.根据权利要求1所述的一种六角网编织用放线架，其特征在于：所述支撑部包括T型轴，丝轴套装于T型轴的轴体上，T型轴的一端通过铰接座和销轴与支撑座转动连接，另一端通过弹簧销和U型座与支撑座可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种六角网编织用放线架，其特征在于：所述T型轴一端的轴体上固设有圆形托板，圆形托板的中心轴线与轴体的中心轴线相重合，该T型轴的一端构造有L...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思晗，
申请(专利权)人：河北明阳智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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