一种丝绸薯莨染色工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及丝绸加工工艺领域，具体公开了一种丝绸薯莨染色工艺及设备，包括步骤如下：步骤一：将丝绸浸入碳酸钙溶液中，搅拌使丝绸在溶液中分散均匀；步骤二：对溶液进行超声波处理，处理完毕后取出丝绸；步骤三：将丝绸放入醋酸溶液中浸泡，取出后水洗并晾干；步骤四：将丝绸浸入薯莨染料中，加入pH调节剂，采用浸染工艺对丝绸进行染色；步骤五：将丝绸进行低温烘干的过程中，进行滴染操作：将不同颜色的染液，滴至丝绸表面，形成晕染效果，然后吸掉多余染料，静置3

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸薯莨染色工艺及设备


[0001]本专利技术涉及丝绸加工工艺领域，尤其是涉及一种丝绸薯莨染色工艺及设备。

技术介绍

[0002]在人类历史上，天然燃料为美化人们生活做出了不可磨灭的贡献。从19世纪末开始，由于合成染料的迅速发展，使得天然燃料基本上退出了织物染色领域。随着人类环保意识的不断增强以及对自身健康的日益关注，部分合成染料对人类健康和生态环境所产生的危害越来越引人注目。随着现代技术水平的提高，尤其是现代制造业水平的提高，人们对服装业的安全、保健等要求越快越高，天然染料又开始为人们所重视。天然染料中动植物染料是由生物体中提取的，与环境相容性好，可生物降解。天然染料大多为中药，在染色过程中，其药物和香味成分与色素一起被织物吸收，除染色功能外，天然染料还具有药物、香料等多种功能，使染色后的织物对人体有特色的药物保健功能。
[0003]目前天然染料在对纤维进行染色的过程中，为了达到更好的织物色牢度，都会添加一些化学助剂。
[0004]聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团
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[NHCO]‑
的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，聚酰胺纤维的强度比棉花高1
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2倍、比羊毛高4
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5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，还都存在吸湿性和染色性差的缺点，传统的锦纶染色过程非常复杂，对天然染料的染色效果不佳，尤其是特深色染色效果尤其差，故有必要研究一种锦纶特深色染色工艺，从而提高锦纶染色的色牢度和环保性能。
[0005]专利号为202010166089.4，公开了一种锦纶特深色染色工艺，包括以下步骤：
[0006]A、将锦纶纱线浸入碳酸钙溶液中，搅拌使锦纶纱线在溶液中分散均匀；
[0007]B、对溶液进行超声波处理，超声功率为150
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300W，浴比为1：(15
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25)，处理时间为8
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15min，处理完毕后取出锦纶纱线；
[0008]C、将锦纶纱线放入醋酸溶液中浸泡10
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20min，取出后水洗并晾干；
[0009]D、将天然染料和助染剂加入去离子水中混合均匀，得到天然染料染液；
[0010]E、将锦纶纱线浸入天然染料染液中，加入pH调节剂，采用浸染工艺对锦纶纱线进行天然染料染色，所述的浸染工艺参数为：pH 3.5
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4.5，天然染料用量为12
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20％o.w.f.，温度：85
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90℃，染色时间：15
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25min，浴比为1:(6
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10)；
[0011]F、将染色后的锦纶纱线置于5
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8g/L的皂洗液中，然后在温度为60
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70℃条件下洗。
[0012]但是直接用于丝绸发现着色时，温度过高，容易损伤丝绸，而且无法在烘干过程中实现不同颜色晕染的效果。

技术实现思路

[0013]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种丝绸薯莨染色工艺及设备，避免损伤丝绸，而且烘干过程中实现不同颜色晕染的效果。
[0014]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝绸薯莨染色工艺，包括步骤如下：
[0015]步骤一：将丝绸浸入碳酸钙溶液中，搅拌使丝绸在溶液中分散均匀；步骤二：对溶液进行超声波处理，处理完毕后取出丝绸；
[0016]步骤三：将丝绸放入醋酸溶液中浸泡，取出后水洗并晾干；
[0017]步骤四：将丝绸浸入薯莨染料中，加入pH调节剂，采用浸染工艺对丝绸进行染色；
[0018]步骤五：将丝绸进行低温烘干的过程中，进行滴染操作：将不同颜色的染液，滴至丝绸表面，形成晕染效果，然后吸掉多余染料，静置3
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8秒，然后烘干5分钟，再次染色，再次烘干，重复三次；
[0019]步骤六：将染色后的丝绸置于皂洗液中，洗涤、烘干。
[0020]本工艺采用低温烘干避免损坏丝绸，而且在丝绸烘干过程中，通过滴染操作，在丝绸表面形成不同颜色的晕染效果。
[0021]其中，步骤五中低温烘干采用的是仿太阳光灯，包括红外线、紫外线、可见光。模仿太阳光，自然烘干。
[0022]进一步地，步骤四：将丝绸从第一辊轮上方绕至第二辊轮下方，然后从第二辊轮下方绕至第三辊轮上方，染色池内浸有染料，第二辊轮和第三滚轮之间的丝绸浸泡在染料中，向染色池内加入pH调节剂，采用浸染工艺对丝绸进行染。
[0023]进一步地，丝绸从第三辊轮上方绕至过滤板上表面，然后启动电机，进而带动滑套在螺杆上移动，进而带动滴染装置前后移动，至滴管位于需要染色的位置正上方；然后控制气缸收缩，带动染料桶和横管下移，进而带动滴管靠近丝绸，然后压套压紧海绵圈于丝绸上；打开烘干器，对丝绸进行低温烘干，打开横管上的开关，染料桶内不同颜色的染料流入横管，从滴管滴至丝绸表面，海绵圈吸走多余的染料，静置3
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8秒，然后向右移动丝绸，使滴染位置位于暴露在烘干器下方，静置5分钟进行烘干，然后再次向右移动丝绸，使滴染位置位于下一个滴管的正下方，再次进行滴然操作，重复直至三个滴管对都对同一个滴染位置进行染色、烘干操作。利用气缸带动滴染装置升降调节上下位置，电机调节滴染装置前后位置，使用灵活，而且烘干器实现低温烘干，开关控制滴染料，滴管滴了之后，静置5
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8秒实现晕染效果，而且海绵圈吸走多余染料，避免晕染范围过大，静置5分钟进行烘干，反复操作达到加深颜色，甚至呈现出不同的晕染效果，类似晕染颜色从中间向外逐渐变浅，外圈有的地方深有的地方浅。
[0024]进一步地，所述步骤五中，启动电机，进而带动滑套在螺杆上移动，进而带动滴染装置前后移动的具体过程为：螺杆前端和后端的螺纹方向相反，启动电机沿一个方向旋转，进而螺杆前端和后端上的滴染装置靠近；电机沿另一个方向旋转，螺杆前端和后端上的滴染装置远离；完成滴染位置调节。通过一个电机就能够对两个滴染装置的前后间距进行调节，使用更为灵活。
[0025]另外，本专利技术还提供了一种丝绸薯莨染色设备，包括超声波容器、染色池位于染色池上方的烘干器，烘干器内设有仿太阳光灯，所述染色池右端上方设有第一辊轮，染色池内
底部右端设有第二辊轮，染色池内左端设有第三辊轮，染色池左端上方设有第四辊轮，所述烘干器正下方设有过滤板，所述过滤板下方设有接料槽，所述烘干器与过滤板之间设有滴染装置，该滴染装置包括横管、三个均匀安装于横管下方的滴管、位于滴管底部外围的海绵圈，滴管顶部设有滴液控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绸薯莨染色工艺，包括步骤如下：步骤一：将丝绸浸入碳酸钙溶液中，搅拌使丝绸在溶液中分散均匀；步骤二：对溶液进行超声波处理，处理完毕后取出丝绸；步骤三：将丝绸放入醋酸溶液中浸泡，取出后水洗并晾干；步骤四：将丝绸浸入薯莨染料中，加入pH调节剂，采用浸染工艺对丝绸进行染色；步骤五：将丝绸进行低温烘干的过程中，进行滴染操作：将不同颜色的染液，滴至丝绸表面，形成晕染效果，然后吸掉多余染料，静置3
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8秒，然后烘干5分钟，再次染色，再次烘干，重复三次；步骤六：将染色后的丝绸置于皂洗液中，洗涤、烘干。2.根据权利要求1所述的丝绸薯莨染色工艺，其特征在于：其中，步骤五中低温烘干采用的是仿太阳光灯，包括红外线、紫外线、可见光。3.根据权利要求2所述的丝绸薯莨染色工艺，其特征在于：步骤四：将丝绸从第一辊轮(11)上方绕至第二辊轮(12)下方，然后从第二辊轮(12)下方绕至第三辊轮(13)上方，染色池(1)内浸有染料，第二辊轮和第三滚轮之间的丝绸浸泡在染料中，向染色池(1)内加入pH调节剂，采用浸染工艺对丝绸进行染。4.根据权利要求2所述的丝绸薯莨染色工艺，其特征在于：步骤五：丝绸从第三辊轮(13)上方绕至过滤板(3)上表面，然后启动电机(22)，进而带动滑套(63)在螺杆(21)上移动，进而带动滴染装置(5)前后移动，至滴管(52)位于需要染色的位置正上方；然后控制气缸(62)收缩，带动染料桶(6)和横管(51)下移，进而带动滴管(52)靠近丝绸，然后压套(54)压紧海绵圈(53)于丝绸上；打开烘干器(2)，对丝绸进行低温烘干，打开横管(51)上的开关，染料桶(6)内不同颜色的染料流入横管(51)，从滴管(52)滴至丝绸表面，海绵圈(53)吸走多余的染料，静置3
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8秒，然后向右移动丝绸，使滴染位置位于暴露在烘干器(2)下方，静置5分钟进行烘干，然后再次向右移动丝绸，使滴染位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹群，
申请(专利权)人：杭州智鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：