间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用，其中间位芳纶日晒牢度提升用添加剂包括甲基甲酰苯胺、硅酸钠和表面活性剂。本申请中硅酸钠遇水后会形成网状结构的絮状物，与甲基甲酰苯胺混合后，甲基甲酰苯胺会被吸附到絮状物里，有利于实现甲基甲酰苯胺的高度集聚化。溶解于水中的硅酸钠与间位芳纶容易结合在一起，甲基甲酰苯胺也容易吸附到间位芳纶表面。两种物质共同作用下甲基甲酰苯胺高浓度地附着在纤维表面。表面活性剂的浸润性可以协助甲基甲酰苯胺絮状团深入到纤维集合体内部，实现整个纤维集合体的高效染色，从而有效提升颜色深度。提升颜色深度。

【技术实现步骤摘要】
间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用


[0001]本专利技术涉及纺织印染
，具体而言，涉及间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用。

技术介绍

[0002]间位芳纶由于其卓越的阻燃以及耐高温性能逐渐用于一些特殊的服用领域，如消防服、赛车服、油田工作服等。然而，由于芳纶具有极高的玻璃化温度而极难染色，并且由于芳纶自身在光照条件下存在严重的变色情况由黄色变为古铜色，致使芳纶染色品往往具有较差的耐光牢度，尤其是浅色成品。这些特点使芳纶的服用性质受到限制。目前采用分散及阳离子载体染色的方法可以一定程度上解决芳纶的染色难题，其原理是相对分子质量较小、与间位芳纶结构类似的载体在染色高温条件下可以抢先进入纤维内部，破坏纤维间氢键等弱作用力，显著提高芳纶溶胀程度，既能加快染料在芳纶内部的扩散速率，又能显著增加纤维对染料的吸收量，从而提高染色深度。以不同的有机溶剂作为染色载体的染色工艺也是国内外研究间位芳纶染色的热点。较早期的研究比较多地集中在以苯乙酮、苯甲醇等作为染色载体,并已在生产中应用，但苯乙酮本身的特殊气味给实际生产带来了许多的问题。近年来，梁萍等和刘昭雪等的研究结果均表明，具有与芳纶相似结构的载体Cindye Dnk对芳纶具有很好的溶胀作用，能显著改善分散染料对芳纶的透染性。王建明等的研究结果表明，电解质氯化钠和载体POE联合使用时表现出良好的协同作用，使染色芳纶的色深值提升效果更为显著。冯继红等的研究结果则证实电解质氯化钠和载体AC
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101的协同使用对提升阳离子染料染色芳纶织物的色深有显著作用。/>[0003]尽管分散及阳离子载体染色法能够对间位芳纶进行多种颜色的染色，但染色的耐光性很低，而且许多种类的载体都含有毒性或吸附在间位芳纶上难以被去除。相比分散及阳离子染料，还原染料具有优异的色牢度，因此目前也有少量报道采用还原染料对间位芳纶进行染色的探究，Mi等采用还原染料对100％间位芳纶织物进行染色，得到了较好日晒色牢度。周东方等使用还原染料在日光聚焦扫射作用下对间位芳纶进行固色，所得颜色牢度较好，能基本满足服用要求，但上色率不高，对高日晒牢度的品种没法实现，同时颜色深度的制约也限制其进一步的应用。
[0004]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用，克服还原性染料上色率不高，对高日晒牢度的品种没法实现，同时颜色深度的制约也限制其进一步的应用的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种间位芳纶日晒牢度提升用添加剂，包括甲基甲酰苯胺、硅酸钠和表面活性剂。
[0008]在可选的实施方式中，包括甲基甲酰苯胺20
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40重量份、硅酸钠8
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12重量份和表面活性剂5
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10重量份。
[0009]第二方面，本专利技术提供一种间位芳纶染色用染液，包括水和前述实施方式所述的添加剂。
[0010]在可选的实施方式中，所述硅酸钠浓度为0.8
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1.2wt％，所述甲基甲酰苯胺浓度为20
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40g/L。
[0011]在可选的实施方式中，所述表面活性剂浓度为0.5
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1.0wt％；和/或还包括酸碱调节剂，所述酸碱调节剂浓度为0.02
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0.06wt％。
[0012]在可选的实施方式中，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚乙烯醚硫酸钠；和/或所述酸碱调节剂为硫酸钠或碳酸钠。
[0013]第三方面，本专利技术提供一种前述实施方式所述的间位芳纶染色用染液的配制方法，配制硅酸钠与酸碱调节剂的混合水溶液，然后向配制硅酸钠溶的碱性水溶液中依次添加甲基甲酰苯胺和表面活性剂，得到间位芳纶染色用染液。
[0014]在可选的实施方式中，包括配制硅酸钠和硫酸钠的混合液，调整温度至40
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65℃，搅拌并保温1
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5min；然后向其中加入甲基甲酰苯胺搅拌并保温1
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5min，再向其中加入表面活性剂搅拌并保温1
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5min，所述搅拌速度为1300
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1700转/min。
[0015]第四方面，本专利技术提供一种间位芳纶染色方法，采用前述实施方式所述的间位芳纶染色用染液与染料的混合染液对间位芳纶纤维进行染色。
[0016]在可选的实施方式中，所述染色步骤的浴比为1:10
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35。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]采用本申请中间位芳纶日晒牢度提升用添加剂对间位芳纶进行染色，能够有效提升颜色深度和日晒牢度。
[0019]本申请中硅酸钠遇水后会形成网状结构的絮状物，与甲基甲酰苯胺混合后，甲基甲酰苯胺会被吸附到絮状物里，有利于实现甲基甲酰苯胺的高度集聚化。溶解于水中的硅酸钠与间位芳纶容易结合在一起，甲基甲酰苯胺也容易吸附到间位芳纶表面。两种物质共同作用下甲基甲酰苯胺高浓度地附着在纤维表面。表面活性剂的浸润性可以协助甲基甲酰苯胺絮状团深入到纤维集合体内部，实现整个纤维集合体的高效染色，从而有效提升颜色深度。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0021]第一方面，本专利技术提供一种间位芳纶日晒牢度提升用添加剂，包括甲基甲酰苯胺、硅酸钠和表面活性剂。
[0022]本申请中硅酸钠遇水后会形成网状结构的絮状物，与甲基甲酰苯胺混合后，甲基甲酰苯胺会被吸附到絮状物里，有利于实现甲基甲酰苯胺的高度集聚化。溶解于水中的硅酸钠与间位芳纶容易结合在一起，甲基甲酰苯胺也容易吸附到间位芳纶表面。两种物质共
同作用下甲基甲酰苯胺高浓度地附着在纤维表面。表面活性剂的浸润性可以协助甲基甲酰苯胺絮状团深入到纤维集合体内部，实现整个纤维集合体的高效染色，从而有效提升颜色深度。
[0023]在可选的实施方式中，包括甲基甲酰苯胺20
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40重量份、硅酸钠8
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12重量份和表面活性剂5
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10重量份。
[0024]第二方面，本专利技术提供一种间位芳纶染色用染液，包括水和前述实施方式所述的添加剂。
[0025]在可选的实施方式中，所述硅酸钠浓度为0.8
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1.2wt％，所述甲基甲酰苯胺浓度为20
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40g/L。
[0026]硅酸钠的用量和甲基甲酰苯胺的浓度需要相互匹配，若甲基甲酰苯胺的用量相对过多，甲基甲酰苯胺无法完全被絮状物吸附，从而使部分未被吸附的甲基甲酰苯胺无法高效渗入芳纶内部；若硅酸钠的用量相对较多，则部分硅酸钠不能够相对饱和的吸附到甲基甲酰苯胺，造成硅酸钠的浪费。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间位芳纶日晒牢度提升用添加剂，其特征在于，包括甲基甲酰苯胺、硅酸钠和表面活性剂。2.根据权利要求1所述的间位芳纶日晒牢度提升用添加剂，其特征在于，包括甲基甲酰苯胺20
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40重量份、硅酸钠8
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12重量份和表面活性剂5
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10重量份。3.一种间位芳纶染色用染液，其特征在于，包括水和权利要求1或2所述的添加剂。4.根据权利要求3所述的间位芳纶染色用染液，其特征在于，所述硅酸钠浓度为0.8
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1.2wt％，所述甲基甲酰苯胺浓度为20
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40g/L。5.根据权利要求3所述的间位芳纶染色用染液，其特征在于，所述表面活性剂浓度为0.5
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1.0wt％；和/或还包括酸碱调节剂，所述酸碱调节剂浓度为0.02
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0.06wt％。6.根据权利要求4所述的间位芳纶染色用染液，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚乙烯醚硫酸钠；和/或所述酸碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽霞，丁致家，曹根阳，钱俊，盛丹，王运利，陶丹，江珊，夏亚辉，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：